馬氏體(ti)不銹鋼(gang)在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻(ge)是馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)的(de)主要合金元素(su)，對焊接(jie)性也有明顯的(de)影響，鉻(ge)的(de)增加(jia)使鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的(de)穩定性增加(jia)，在(zai)焊接(jie)加(jia)熱時，可(ke)能阻止組織完全轉變為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)而殘留部分未轉變的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)，這樣，在(zai)快速冷卻的(de)熱影響區就會含有一定量鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)。在(zai)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組織中存在(zai)較軟(ruan)的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)，降低(di)了(le)鋼(gang)的(de)硬度和裂(lie)紋傾向(xiang)。

  在鉻鎳馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹鋼中(zhong)，由于(yu)(yu)鎳的加(jia)入可(ke)(ke)以允許碳(tan)含量降(jiang)(jiang)低(di)，甚至可(ke)(ke)以降(jiang)(jiang)到(dao)超低(di)碳(tan)。由于(yu)(yu)碳(tan)的降(jiang)(jiang)低(di)，雖然組織仍為(wei)馬(ma)氏體(ti)，強度很高(gao)，但其韌性得(de)到(dao)了提高(gao)，焊接(jie)性也能得(de)到(dao)一定的改善。

  馬(ma)(ma)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)可以在退火、淬硬、消除應力處(chu)理或回(hui)火狀(zhuang)態下焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，熱(re)處(chu)理狀(zhuang)態對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熱(re)影(ying)響區(qu)的(de)淬硬性(xing)(xing)只產生(sheng)輕微影(ying)響，也就是說對其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)影(ying)響不(bu)大(da)。馬(ma)(ma)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)主要決定(ding)于化(hua)學成分(fen)。采用合適的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)可降低其熱(re)影(ying)響硬度(du)，如焊(han)(han)(han)(han)前預(yu)熱(re)，焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處(chu)理可以大(da)大(da)改(gai)善接(jie)頭(tou)的(de)力學性(xing)(xing)能。馬(ma)(ma)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)導熱(re)性(xing)(xing)低，易過熱(re)，在熱(re)影(ying)響區(qu)產生(sheng)粗(cu)大(da)組織(zhi)。此外，多(duo)數馬(ma)(ma)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)成分(fen)位(wei)于或接(jie)近雙(shuang)相區(qu)，在過熱(re)和冷卻速度(du)小(xiao)的(de)情況(kuang)下，近縫區(qu)會出現粗(cu)大(da)的(de)鐵素體(ti)和晶界(jie)碳化(hua)物(wu)，降低焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)塑性(xing)(xing)。