流體(ti)輸送(song)用(yong)適(shi)用(yong)于水、氣、油等流體(ti)的輸送(song)。
1. 標記
用022Cr17Ni12Mo2 鋼制(zhi)造，外(wai)徑為(wei)(wei)25mm、壁厚為(wei)(wei)2mm、定尺長度為(wei)(wei)6000mm,尺寸精度為(wei)(wei)普通級的(de)冷(leng)拔（軋）無縫鋼管，標記(ji)為(wei)(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25×2×6000-GB/T 14976-2002。
用022Cr17Ni12Mo2鋼制造，外徑(jing)為(wei)(wei)25mm、壁厚為(wei)(wei)2mm、定尺長度為(wei)(wei)6000mm,尺寸精度為(wei)(wei)高級的(de)冷拔（軋）無縫鋼管，標記為(wei)(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25(PC)x2x6000-GB/T 14976-2002。
2. 訂購不銹鋼管的合同或訂單應包括標準編號（GB/T 14976-2002)、產品名稱、鋼的牌號、尺寸規格、、質量或數量、交貨狀態、選擇性要求及其他特殊要求。
3. 不銹鋼管按產品加工方式分為兩類(lei)：熱軋（擠(ji)、擴）（WH)和冷拔（軋）、（WC).鋼管按尺寸精(jing)度(du)分為二級：普通級（PA)和高級（PC)。
4. 不銹(xiu)鋼管的外徑(jing)和(he)壁厚見表2-6。根據需方要求(qiu)，經供(gong)需雙方協商，并在合同中注(zhu)明(ming)，可供(gong)應表2-6以外的其他尺(chi)寸(cun)的鋼管，尺(chi)寸(cun)偏差執(zhi)行相鄰較大規格的規定(ding)。
不銹鋼管外(wai)徑和壁厚的允許(xu)偏差見表2-21，鋼管以普通(tong)級偏差供貨(huo)。當需方要求高級偏差時(shi)，應(ying)在合同中注明。
5. 不銹鋼(gang)(gang)管(guan)一般以通(tong)常長度交貨，通(tong)常長度：熱軋(ya)（擠、擴）鋼(gang)(gang)管(guan)為2000~12000mm;冷(leng)拔（軋(ya)）鋼(gang)(gang)管(guan)為1000~10500mm。
定(ding)尺(chi)長度(du)和(he)倍尺(chi)長度(du)應在通常長度(du)范圍內，全長允許偏差分(fen)為三級(ji)（見表2-22)。每個倍尺(chi)長度(du)留出的切口余量：外(wai)徑≤159mm時為5~10mm.外(wai)徑＞159mm時為10~15mm。
注：如合同未注明全(quan)長允許偏(pian)差等(deng)級，鋼管全(quan)長允許偏(pian)差按L1執行。
特殊(shu)用途的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，如公稱外徑與(yu)公稱壁(bi)厚之比(bi)大于(yu)或等于(yu)10的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)耐酸鋼(gang)極薄壁(bi)鋼(gang)管(guan)、直徑≤30mm的(de)小直徑鋼(gang)管(guan)等的(de)長度偏差，可由供需雙(shuang)方(fang)另行協議規定(ding)。
范(fan)圍長度應在通常長度范(fan)圍內。
不銹鋼(gang)管(guan)全長彎曲度應不大于鋼(gang)管(guan)總長的0.15%。
不銹鋼管的每米彎曲度(du)：壁(bi)厚≤15mm時(shi)，不大于(yu)1.5mm;壁(bi)厚＞15mm時(shi)，不大于(yu)2.0mm;熱(re)擴管時(shi)，不大于(yu)3.0mm。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的(de)兩(liang)端面應與(yu)鋼(gang)(gang)管軸線垂直，并(bing)清除毛刺。根據需方(fang)(fang)要求，經供需雙(shuang)方(fang)(fang)協商(shang)，并(bing)在(zai)合同(tong)中注明(ming)，鋼(gang)(gang)管的(de)不(bu)圓度和(he)壁厚不(bu)均應分(fen)別不(bu)超過外(wai)徑和(he)壁厚公(gong)差的(de)80%。
6. 不銹鋼管按(an)(an)實際質量交貨。根(gen)據(ju)需方(fang)要求，并在合同中注明，鋼管也可按(an)(an)理論質量交貨。
7. 鋼的(de)牌(pai)號和化學成(cheng)分(fen)(fen)（熔(rong)煉(lian)分(fen)(fen)析）見表2-23,鋼管(guan)按熔(rong)煉(lian)成(cheng)分(fen)(fen)驗收。根據需方要求(qiu)，經(jing)供需雙方協議，可供應(ying)(ying)表2-23以外牌(pai)號的(de)鋼管(guan)。如需方要求(qiu)進行成(cheng)品分(fen)(fen)析時，應(ying)(ying)在(zai)合同中注明。成(cheng)品鋼管(guan)的(de)化學成(cheng)分(fen)(fen)允許偏差應(ying)(ying)符合GB/T222的(de)規定。
8. 不銹鋼管經熱處(chu)理并酸洗后交貨。成(cheng)品(pin)鋼管的(de)推薦熱處(chu)理制度見表2-24。
奧氏(shi)體型熱擠壓(ya)管，如果在熱變形后，按(an)表(biao)2-24規定的(de)熱處(chu)(chu)理(li)溫度(du)范(fan)圍進行淬火，則應認為已符合鋼(gang)管熱處(chu)(chu)理(li)要求。
凡(fan)經(jing)整體磨、鏜(tang)或經(jing)保護氣氛熱處理的不銹鋼管，可不經(jing)酸洗交(jiao)貨。
根據需方要(yao)求(qiu)，如合同(tong)中注(zhu)明(ming)，奧氏體型和(he)奧氏體－鐵(tie)素體型冷拔（軋）鋼管也可(ke)以冷加工狀交貨。其彎曲度、力學性(xing)能、壓(ya)扁試驗(yan)等由供需雙方協(xie)議(yi)。
經(jing)供需雙方(fang)協議，并在合同中注明(ming)，不銹(xiu)鋼管可采用表2-24規定(ding)以外的(de)其他熱處(chu)理制度。
熱處理狀態鋼管的縱向力學性能（抗拉強度Ra,斷后伸長率A)見表2-24。根據需方要求，并在合同中注明，可測定鋼管的規定非比例伸長應力Rp0.2,其測定值見表2-24。
9. 不(bu)銹鋼管的內外(wai)表面不(bu)得有裂紋、折(zhe)疊、軋(ya)折(zhe)、離層和結(jie)疤存在。這些缺陷應完全清(qing)除，清(qing)除深度不(bu)得超過公稱壁厚(hou)(hou)的負偏差(cha)，其清(qing)理處實(shi)際壁厚(hou)(hou)不(bu)得小于壁厚(hou)(hou)所允(yun)許的最小值。
在鋼管內外表面上，直道允許深度(du)如下：
①. 熱軋（擠、擴）鋼管(guan)。不(bu)(bu)大(da)于(yu)公稱壁厚的5%,直徑(jing)小于(yu)和等于(yu)140mm的鋼管(guan)，最(zui)大(da)允許深(shen)度不(bu)(bu)大(da)于(yu)0.5mm;直徑(jing)大(da)于(yu)140mm的不(bu)(bu)銹鋼管(guan)，最(zui)大(da)允許深(shen)度不(bu)(bu)大(da)于(yu)0.8mm。
②. 冷(leng)拔（軋）鋼管(guan)。不大(da)于公稱(cheng)壁厚的(de)(de)4%(壁厚小于1.4mm的(de)(de)直(zhi)道允許(xu)深(shen)度(du)為0.05mm),最大(da)深(shen)度(du)不大(da)于0.30mm。
不超過壁厚負偏差的其(qi)他(ta)缺陷允許存在(zai)。
根(gen)據需方要(yao)求，經(jing)供需雙方協議，不銹(xiu)鋼管可(ke)進行超聲(sheng)波檢驗，對比試樣刻槽深度為(wei)不銹(xiu)鋼管公稱壁厚的10%。
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GBT14976-2012 流體輸送不(bu)銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管(guan).pdf
