不銹鋼焊管焊后所以要進行熱處理(li)，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)在成(cheng)(cheng)型、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中，會引發和(he)(he)產生很(hen)大(da)(da)的應力(li)(li)。而且不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的組(zu)(zu)織(zhi)結構(gou)也非常不(bu)均勻，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)熔(rong)融(rong)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)區(qu)具有鑄造(zao)(zao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)結構(gou)；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)熱影響(xiang)區(qu)因為(wei)靠(kao)近熔(rong)融(rong)區(qu)，因此，具有過(guo)熱的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)組(zu)(zu)織(zhi)，然(ran)后才逐漸過(guo)渡到母材金(jin)(jin)(jin)屬(shu)本身所(suo)具有的組(zu)(zu)織(zhi)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)組(zu)(zu)織(zhi)結構(gou)的不(bu)均勻性(xing)會造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)很(hen)大(da)(da)的應力(li)(li)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的強度降低，晶間腐蝕(shi)和(he)(he)應力(li)(li)腐蝕(shi)傾向增大(da)(da)；熔(rong)融(rong)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)區(qu)和(he)(he)熱影響(xiang)區(qu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的粗(cu)大(da)(da)組(zu)(zu)織(zhi)結構(gou)還(huan)會使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的硬度增大(da)(da)，韌性(xing)降低。為(wei)了消(xiao)除不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)在成(cheng)(cheng)型和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的應力(li)(li)，改善焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的機械(xie)性(xing)能，提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)耐腐蝕(shi)能力(li)(li)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后對不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)進(jin)行熱處理(li)是必不(bu)可少的。


  依據不銹鋼(gang)(gang)焊(han)管的鋼(gang)(gang)種及(ji)用途，熱處(chu)理方式可分為固溶處(chu)理、穩化退火和回火處(chu)理3種方式。


 1. 固溶處理(li)


  固溶(rong)處(chu)理(li)是將不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管加熱至1050℃~1150℃,保(bao)溫后(hou)淬火，可使(shi)焊(han)接接頭(tou)重(zhong)新處(chu)于一次穩定(ding)狀態(tai)，就不會產生晶間腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)。對含(han)鈦、鈮(ni)或其(qi)他類型的(de)奧氏體(ti)鋼(gang)以及復(fu)相鋼(gang)，也進行(xing)固溶(rong)處(chu)理(li)，其(qi)目的(de)并非為了消除其(qi)晶間腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)，而是為了得到較(jiao)均(jun)勻的(de)成(cheng)分和組織，保(bao)證有良好的(de)塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)。


 2. 穩(wen)定(ding)化退火


  穩(wen)定(ding)化(hua)退火（加熱(re)至850℃,保溫(wen)后空(kong)冷(leng)）可使(shi)焊接接頭進人二次穩(wen)定(ding)狀態，即使(shi)再經(jing)敏化(hua)溫(wen)度(du)區(qu)間的(de)(de)(de)熱(re)作用，它也不(bu)(bu)會(hui)喪失(shi)耐(nai)晶間腐蝕的(de)(de)(de)能力。穩(wen)定(ding)化(hua)退火可以消除應(ying)力，得(de)到均勻的(de)(de)(de)組織，保證良好的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)。這(zhe)(zhe)種處理(li)工藝比較(jiao)簡單，效果(guo)顯(xian)著(zhu)，應(ying)用的(de)(de)(de)比較(jiao)多，以代替固溶處理(li)。缺點是材(cai)料的(de)(de)(de)韌性(xing)損(sun)失(shi)比較(jiao)大，對于在低溫(wen)下工作的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼結構(gou)，不(bu)(bu)可采(cai)用這(zhe)(zhe)種熱(re)處理(li)工藝。


  含鈦、鈮鋼(gang)為了防止固溶(rong)處理引起的(de)(de)氧化和變形，采用870℃或900℃穩定化處理來代(dai)替固溶(rong)處理以消除應(ying)力，得到均勻(yun)的(de)(de)組(zu)織，保(bao)證良好的(de)(de)耐腐蝕性。



 3. 回火處理(li)


  鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)管熱(re)處理的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，只在于(yu)(yu)使(shi)焊(han)縫(feng)組(zu)織均勻(yun)細化，提高其塑(su)性(xing)(xing)和腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)管的(de)(de)(de)(de)熱(re)處理方(fang)式為回火處理。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)管多用于(yu)(yu)耐腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)環境(jing)，它也(ye)有晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向，但(dan)是與(yu)奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)不(bu)同。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)從高溫(wen)（Cr17約為1100℃～1200℃;Cr25約為1000℃~1200℃)急(ji)(ji)冷(leng)下(xia)來(lai)時就會產生晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向，但(dan)在經(jing)650℃~850℃加熱(re)緩冷(leng)后，反而(er)消除了晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向。這(zhe)是由(you)于(yu)(yu)鐵(tie)素(su)體(ti)中(zhong)碳的(de)(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)度比奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)度要小得多，易于(yu)(yu)沉淀，而(er)且(qie)碳在鐵(tie)素(su)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散速度也(ye)較大，在高溫(wen)急(ji)(ji)冷(leng)過程中(zhong)，已經(jing)形成了鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)碳化物，并(bing)出現了晶界(jie)上的(de)(de)(de)(de)貧鉻(ge)層。經(jing)650℃~850℃加熱(re)，又促使(shi)Cr的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散均勻(yun)化，使(shi)貧鉻(ge)層消失。


  所以，鐵素體(ti)不銹鋼焊管(guan)焊后進(jin)行(xing)650℃~850℃熱處理是(shi)十分(fen)必要的。