一、不銹鋼焊管(guan)檢驗方式的分類(lei)


  按(an)工(gong)藝流程(cheng)分為預(yu)先檢驗(yan)、中間檢驗(yan)和(he)最終檢驗(yan)。


  按檢驗頻次分為全數(額)檢驗和抽樣(yang)檢驗。


  按(an)檢驗制度(du)分為自檢驗、專檢驗和監督(du)檢驗。



二、不銹鋼(gang)焊管質量檢驗方法的分類


   久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼焊管質量檢驗方法,按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。


1. 破(po)壞性(xing)檢驗


   檢驗(yan)過(guo)程中須(xu)破壞(huai)被檢對象(如焊管)結構(gou)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)法,包括力(li)學性能試(shi)(shi)驗(yan)、化學分(fen)析與試(shi)(shi)驗(yan)、金(jin)相與斷口分(fen)析試(shi)(shi)驗(yan)等。


   力學性能(neng)試(shi)驗(yan): 拉伸、彎曲、沖擊、硬度、疲勞(lao)和韌(ren)性等試(shi)驗(yan)。


   化學(xue)分析與試驗(yan): 化學(xue)成分分析;晶間腐蝕(shi)試驗(yan);鐵素(su)體含量測定等。


  金相與斷口分(fen)析試驗: 宏(hong)觀(guan)組織分(fen)析;微觀(guan)組織分(fen)析;斷口檢驗與分(fen)析等。


 2. 非破壞性(xing)檢(jian)驗


   非破壞性檢驗是采用(yong)各(ge)種物理的、目視的和量具等手段,不損壞被檢對(dui)象(如焊管)的完(wan)整性,對(dui)其焊接(jie)接(jie)頭和其他(ta)缺陷進行檢驗的方法,包括外(wai)觀檢驗、無(wu)損檢測試(shi)驗、致密性試(shi)驗等。


   a. 外(wai)觀檢驗 


      包括原(yuan)材料、焊接(jie)材料、坡口、焊縫及焊管等表面和外觀質量檢驗(yan)(yan),還包括成(cheng)(cheng)品、半成(cheng)(cheng)品的外觀幾何(he)形狀和尺寸的檢驗(yan)(yan)。強(qiang)(qiang)度(du)試驗(yan)(yan) 包括水壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)試驗(yan)(yan)、氣壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)試驗(yan)(yan)等。


   b. 致密性試驗 


     包括氣密性試(shi)驗、吹氣試(shi)驗、煤油試(shi)驗、滲透試(shi)驗等。


   c. 無損檢測試驗(NDT)


    包括射線探傷(shang)(shang)(RT)、超聲波探傷(shang)(shang)(UT)、磁粉探傷(shang)(shang)(MT)、滲透探傷(shang)(shang)(PT)和渦流探傷(shang)(shang)(ET)等。由(you)于(yu)上(shang)述檢驗方(fang)法檢查缺陷(xian)的(de)能(neng)力和適用(yong)范圍各不相(xiang)同(tong),技術標準(zhun)和訂(ding)貨合(he)同(tong)中都會(hui)明確(que)規定應采用(yong)的(de)檢驗方(fang)法和要(yao)求以及合(he)格標準(zhun)。


   焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)必須是(shi)先進(jin)(jin)行外形(xing)尺寸和外觀檢(jian)(jian)查,并且是(shi)檢(jian)(jian)查合格(ge)后,方可(ke)進(jin)(jin)行無損探(tan)傷檢(jian)(jian)驗。還須特別(bie)指出,使用具有冷(leng)裂(lie)紋傾(qing)向的(de)鋼材(cai)加(jia)工的(de)焊(han)(han)管,焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)應(ying)在焊(han)(han)接(jie)完成24小時之后,方能進(jin)(jin)行無損探(tan)傷檢(jian)(jian)驗。


 3. 工藝性檢驗(yan)


  在(zai)生(sheng)產中為(wei)了保證工藝(yi)(yi)的(de)正確性而進行的(de)檢驗(yan)。工藝(yi)(yi)性檢驗(yan)有:原材(cai)料(liao)和輔(fu)助材(cai)料(liao)檢驗(yan),原材(cai)料(liao)焊(han)接性試(shi)(shi)驗(yan),焊(han)接工藝(yi)(yi)評定試(shi)(shi)驗(yan),焊(han)接電源(yuan)檢驗(yan),工藝(yi)(yi)裝備檢驗(yan),焊(han)接工藝(yi)(yi)參數檢驗(yan)等。


  各(ge)種檢(jian)驗方法(fa)的檢(jian)測原(yuan)理、適(shi)用(yong)范圍、檢(jian)測精度、檢(jian)測的環(huan)境及條件、操(cao)作技(ji)術(shu)、檢(jian)測用(yong)設備、器材與儀表、質(zhi)量評定方法(fa)及標(biao)準等(deng),在后面將作詳細介紹。



三、檢驗(yan)方法(fa)的選擇(ze)


  選擇何種檢驗(yan)(yan)方法對產品進行檢驗(yan)(yan),一般需要(yao)考慮6個主要(yao)因素,即(ji)檢驗(yan)(yan)方法的功(gong)能、適(shi)應范圍、檢驗(yan)(yan)標準(zhun)、檢驗(yan)(yan)成本、檢測人員及設備,下面以無損檢驗(yan)(yan)為例加以說明。


  1. 檢(jian)驗方法(fa)的功(gong)能(neng)和適應(ying)范(fan)圍


  在不銹鋼(gang)焊管生產制造中(zhong),無(wu)(wu)損檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)通常用(yong)于(yu)檢(jian)測(ce)(ce)焊管焊縫、鋼(gang)板及鋼(gang)管的(de)(de)(de)裂紋和氣孔等(deng),每(mei)種(zhong)無(wu)(wu)損檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法都有(you)它自己獨特的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)特性(xing),因此,沒(mei)有(you)一種(zhong)無(wu)(wu)損檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法能(neng)夠(gou)替換另外(wai)的(de)(de)(de)無(wu)(wu)損檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法;也沒(mei)有(you)哪一種(zhong)單一或系列的(de)(de)(de)測(ce)(ce)試,可以達到(dao)和滿足100%的(de)(de)(de)質量保證。要有(you)效(xiao)地使用(yong)無(wu)(wu)損檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)技術,必須注意到(dao)不同的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法的(de)(de)(de)適(shi)用(yong)和使用(yong)范圍。


  2. 檢驗標準


  對于每種無損檢驗(NDT)技術,合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)標(biao)準定義(yi)了不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)類型(xing)以及(ji)特(te)殊缺(que)(que)陷(xian)(xian)類型(xing)的(de)(de)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)條件。超過標(biao)準要求的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian),就是不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)的(de)(de)。例如(ru):裂紋的(de)(de)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)和(he)不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)是基于不(bu)同(tong)(tong)因素考慮的(de)(de)。幾個(ge)至關重要的(de)(de)因素是:①. 返修的(de)(de)可合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)性(xing),以及(ji)返修的(de)(de)成本;②. 安(an)全性(xing),考慮缺(que)(que)陷(xian)(xian)可能帶來的(de)(de)災害(hai)和(he)破壞后的(de)(de)結(jie)果;③. 期(qi)望的(de)(de)使用(yong)壽命;④. 所使用(yong)的(de)(de)材料(liao)類型(xing);⑤. 材料(liao)的(de)(de)厚度;⑥. 設計應力;⑦. 工作(zuo)環境的(de)(de)性(xing)質(腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de)或非腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de))。


 3. 檢(jian)驗(yan)成本


  在任何特定情況(kuang)下,不同的(de)(de)(de)無(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法(fa)有不同的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。在選擇無(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法(fa)時,必(bi)須要考慮(lv)的(de)(de)(de)兩個基本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)因(yin)數是:初期的(de)(de)(de)設(she)備投資(zi)(zi)、實施(shi)和完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。實施(shi)和完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)無(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben),包含勞動力成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)、培訓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)和檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)消耗品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。如放(fang)射(she)照相底片、著色染料、磁粉及(ji)電(dian)能消耗等等的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。外觀檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)最低、最便(bian)宜。然而當使(shi)用最新的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測設(she)備,例如管(guan)道(dao)鏡、視(shi)頻探針(zhen)等光學裝置來(lai)輔助進行外觀檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(VT)時,情況(kuang)就不一定了,因(yin)為設(she)備投資(zi)(zi)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)非常(chang)大。一般來(lai)說,射(she)線照相檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)、超(chao)聲波檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)、渦流檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)比外觀檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)、磁粉檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)和滲透檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)要高。


 4. 檢測(ce)人員


  無損檢(jian)驗(yan)的(de)(de)結果(guo)對操作(zuo)者(zhe)的(de)(de)能力(li)和水平(ping)有(you)一(yi)定的(de)(de)依賴性。因此,元(yuan)損檢(jian)驗(yan),首先要求操作(zuo)人(ren)員必(bi)須是經(jing)(jing)過正規培訓和有(you)經(jing)(jing)驗(yan)的(de)(de)人(ren)員。無損檢(jian)驗(yan)人(ren)員一(yi)定要具有(you)可以正確(que)評價試(shi)驗(yan)結果(guo),并(bing)且具有(you)用準確(que)而一(yi)致的(de)(de)語(yu)言(yan)記錄測(ce)試(shi)結果(guo)的(de)(de)能力(li)。不(bu)(bu)合格(ge)(ge)(ge)的(de)(de)檢(jian)測(ce)或不(bu)(bu)正確(que)的(de)(de)檢(jian)測(ce)結果(guo)解釋,都將可能導(dao)致好(hao)的(de)(de)產品不(bu)(bu)合格(ge)(ge)(ge),有(you)缺陷(xian)的(de)(de)產品卻被判定合格(ge)(ge)(ge)。在(zai)損檢(jian)驗(yan)檢(jian)測(ce)中,對檢(jian)測(ce)人(ren)員的(de)(de)其(qi)他要求包括:良好(hao)的(de)(de)視力(li)、良好(hao)的(de)(de)觀察力(li)和注(zhu)意力(li)、高的(de)(de)個人(ren)素質、良好(hao)的(de)(de)判斷力(li)以及熟悉(xi)技術規范和相關標準,并(bing)且具有(you)豐(feng)富的(de)(de)實踐經(jing)(jing)驗(yan)。


  對于無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(NDT)人員(yuan)的(de)(de)(de)資(zi)(zi)(zi)格,為了在完成和(he)解釋無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)格方面的(de)(de)(de)最低要求(qiu),并將無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)人員(yuan)資(zi)(zi)(zi)格分成I、II、III級。無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)I級人員(yuan)必(bi)須(xu)在要求(qiu)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)試驗(yan)方面經(jing)(jing)過(guo)培訓并且具備經(jing)(jing)驗(yan),而且必(bi)須(xu)接受NDT II級和(he)NDT III級人員(yuan)的(de)(de)(de)指導或監(jian)督;II級人員(yuan)必(bi)須(xu)能夠(gou)編制書面說(shuo)明(ming),并且能夠(gou)組織(zhi)和(he)報(bao)告 NDT檢(jian)(jian)測(ce)(ce)結果;皿級人員(yuan)必(bi)須(xu)具備計劃(hua)和(he)監(jian)督檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)試驗(yan)、審查和(he)批準工藝規(gui)程,以及組織(zhi)和(he)報(bao)告NDT結果、驗(yan)證結果的(de)(de)(de)有效性(xing)的(de)(de)(de)能力;皿級人員(yuan)是被授權(quan)進行培訓,并經(jing)(jing)過(guo)資(zi)(zi)(zi)格認證的(de)(de)(de)無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(NDT)人員(yuan)。


  國家對無損檢(jian)測(ce)的(de)(de)要求,凡參與無損檢(jian)測(ce),包(bao)括RT(射(she)線)、UT(超聲波)、PT(滲透)、MT(磁(ci)粉)和(he)ET(渦流)方(fang)法(fa)操(cao)作、評(ping)估(gu)或監督的(de)(de)人員必(bi)須(xu)(xu)滿足(zu)III級資(zi)(zi)(zi)格的(de)(de)要求,并且在氣體泄(xie)漏試(shi)驗方(fang)法(fa)方(fang)面的(de)(de)資(zi)(zi)(zi)格必(bi)須(xu)(xu)達(da)到II級資(zi)(zi)(zi)格要求。


  不銹鋼焊管生產制(zhi)造廠可以通(tong)過指派專人,參加無損(sun)(sun)檢(jian)測的培訓,通(tong)過培訓取得無損(sun)(sun)檢(jian)測的資(zi)格,從事無損(sun)(sun)檢(jian)測工作。


 5. 檢(jian)測設備


  必須使(shi)用(yong)高(gao)性能的檢(jian)(jian)測設備(bei)。為了保(bao)證(zheng)連續的檢(jian)(jian)驗精度,要(yao)求正確無誤地使(shi)用(yong)無損(sun)檢(jian)(jian)測(NDT)設備(bei)。檢(jian)(jian)測設備(bei),測量儀器、工(gong)具和儀表都要(yao)按照標準及使(shi)用(yong)說明的要(yao)求進行定期校(xiao)驗,確保(bao)其精度在使(shi)用(yong)范圍內。