1. 安裝程序

 高壓不銹鋼管道(dao)的安裝一般按圖3-56所(suo)示程序進行。

 2. 安裝要求

  高壓不銹鋼管(guan)道安裝(zhuang)除(chu)要符合(he)中、低壓不銹鋼管(guan)道安裝(zhuang)的有關規(gui)定(ding)外，還應(ying)符合(he)以下要求。 

  ①. 高壓(ya)不銹鋼管(guan)道安(an)裝前，應將管(guan)內(nei)清理(li)干凈，可用白布穿過管(guan)子檢查(cha)，達到無(wu)鐵銹、臟物(wu)、水分為合(he)格。

  ②. 螺紋部分應清洗干凈，進行外觀檢(jian)查，不得(de)有缺陷，并涂以二硫化鉬（有脫脂要求的除(chu)外）。

  ③. 密封面和密封墊的(de)表面粗糙(cao)度應(ying)符合(he)要(yao)求，不得有(you)影響密封性能的(de)劃痕、斑點等缺(que)陷，并應(ying)涂以機油或(huo)凡士林(lin)（有(you)脫脂要(yao)求的(de)除外）。

  ④. 管(guan)道(dao)設計規定設置(zhi)(zhi)，并應根據工作溫度要求，加置(zhi)(zhi)木塊、軟金(jin)屬片、橡膠石棉板、絕(jue)熱墊木等(deng)墊層，并預(yu)先將支(zhi)、吊架防腐。

  ⑤. 螺紋(wen)法蘭擰人管端時，應(ying)使管端螺紋(wen)倒角外露，軟金(jin)屬(shu)墊片應(ying)準確放入密封座內。

  ⑥. 合金(jin)鋼管應進(jin)行(xing)局部(bu)彎曲校正時(shi)，加(jia)熱溫度(du)應控制(zhi)在(zai)臨界溫度(du)以下。

  ⑦. 管(guan)(guan)道脹指示器，應按設計規定設置，管(guan)(guan)道吹洗前，將指針調至零位。

  ⑧. 高壓不銹鋼管(guan)道(dao)上的儀表取(qu)源部件，應與管(guan)道(dao)同(tong)時安裝(zhuang)完畢。

  ⑨. 對于(yu)高溫(wen)(wen)高壓不銹(xiu)鋼管(guan)道，溫(wen)(wen)度(du)超過(guo)金屬(shu)材(cai)料蠕變溫(wen)(wen)度(du)（碳鋼380℃、合金鋼420℃)時，應(ying)(ying)按設計規定的(de)位置安裝監(jian)察(cha)管(guan)段(duan)及蠕脹測(ce)(ce)點。監(jian)察(cha)管(guan)段(duan)應(ying)(ying)選該批管(guan)子(zi)(zi)中壁(bi)厚(hou)負偏差(cha)最大的(de)管(guan)子(zi)(zi)。監(jian)察(cha)管(guan)段(duan)安裝前(qian)，應(ying)(ying)從該管(guan)子(zi)(zi)的(de)兩端切取長(chang)度(du)300~500mm的(de)管(guan)段(duan)，連同監(jian)察(cha)備用管(guan)做好標記，一(yi)并移(yi)交生產單位。在(zai)管(guan)道沖洗前(qian)應(ying)(ying)將蠕脹測(ce)(ce)點焊接好。每(mei)組測(ce)(ce)點應(ying)(ying)在(zai)管(guan)子(zi)(zi)同一(yi)橫斷面上(shang)，并沿圓(yuan)周等距分布。同一(yi)直徑管(guan)子(zi)(zi)的(de)各對蠕脹測(ce)(ce)點，其徑向尺寸應(ying)(ying)一(yi)致，偏差(cha)值(zhi)不應(ying)(ying)大于(yu)0.1mm.在(zai)監(jian)察(cha)管(guan)段(duan)上(shang)不得開孔或安裝儀表插座及支、吊(diao)架。