久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當(dang)設計文(wen)件規定(ding)用鹵素(su)、氦氣、氨氣或其(qi)他方法進(jin)行(xing)泄(xie)漏性試驗時，則按設計文(wen)件進(jin)行(xing)。真空系統則應進(jin)行(xing)真空度(du)試驗，試驗時間為24小時,其(qi)增(zeng)壓率不應大于5%。
不銹鋼工(gong)業(ye)管道(dao)試運(yun)行(xing)(xing)一般和工(gong)業(ye)裝置在整體(ti)運(yun)行(xing)(xing)時(shi)同(tong)時(shi)進行(xing)(xing)。通常在工(gong)業(ye)裝置中的(de)設(she)備、管道(dao)、電氣(qi)、自動控制系(xi)統各自完(wan)成(cheng)安裝任務并達到試車條件后，先以(yi)水(shui)、空氣(qi)等為介質進行(xing)(xing)模(mo)擬試運(yun)行(xing)(xing)，以(yi)檢驗(yan)系(xi)統除(chu)受介質影響外的(de)全部性(xing)能(neng)是否達到設(she)計(ji)要求(qiu)，然后以(yi)設(she)計(ji)規定的(de)介質和操作(zuo)條件進行(xing)(xing)試運(yun)行(xing)(xing)，打通生產流程，檢驗(yan)其除(chu)經濟指標外的(de)全部性(xing)能(neng)，并達到正式投用的(de)條件。
不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)系(xi)統在裝置試(shi)運行(xing)期間(jian)應進(jin)(jin)(jin)行(xing)安(an)全可靠(kao)性(xing)檢查，如(ru)管(guan)道(dao)系(xi)統的(de)(de)(de)伸(shen)縮(suo)、管(guan)道(dao)支撐件的(de)(de)(de)狀態(tai)(tai)以及連接接頭的(de)(de)(de)嚴密性(xing)等。對(dui)安(an)裝不(bu)適當(dang)的(de)(de)(de)部(bu)位進(jin)(jin)(jin)行(xing)調整，并配合生(sheng)產操作的(de)(de)(de)進(jin)(jin)(jin)程對(dui)管(guan)道(dao)連接接頭進(jin)(jin)(jin)行(xing)熱態(tai)(tai)緊(jin)固(gu)或冷態(tai)(tai)緊(jin)固(gu)。管(guan)道(dao)螺栓熱、冷態(tai)(tai)緊(jin)固(gu)的(de)(de)(de)溫度要求見(jian)表3-33。
不銹鋼管(guan)道螺栓的(de)(de)熱緊(jin)或(huo)冷(leng)緊(jin)應在保持工作溫度2小時后(hou)進行。緊(jin)固(gu)(gu)時的(de)(de)管(guan)道內(nei)壓(ya)力(li)應根據設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力(li)確定，當設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力(li)≤6MPa,熱態(tai)緊(jin)固(gu)(gu)時的(de)(de)最大內(nei)壓(ya)為0.3MPa,當設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力(li)＞6MPa,熱態(tai)緊(jin)固(gu)(gu)時的(de)(de)最大內(nei)壓(ya)為0.5MPa,管(guan)道螺栓冷(leng)緊(jin)均應卸(xie)壓(ya)操作。
不銹(xiu)鋼管道施(shi)工完(wan)畢，現場(chang)復(fu)查合(he)格后，進行驗收。管道驗收應提交以下技術文件：
1. 中、低壓管道系(xi)統
①. 材(cai)(cai)料(liao)合(he)格證及材(cai)(cai)料(liao)復查(cha)記錄。
②. 設計修改(gai)通知(zhi)及材(cai)料代用記錄。
③. 補償器預(yu)拉（預(yu)壓）記錄(lu)。
④. 管道系統試驗(yan)（強(qiang)度、嚴(yan)密(mi)性及其(qi)他試驗(yan)）記(ji)錄。
⑤. 管道(dao)吹洗(xi)及封閉記(ji)錄。
⑥. 重要(yao)管道焊(han)接、熱處理及焊(han)縫探傷(shang)記錄。
⑦. 安全(quan)閥(fa)（爆破板）調試或試驗記錄。
⑧. 絕熱工程記錄。
⑨. 隱(yin)蔽工(gong)程記(ji)錄和封閉系統記(ji)錄。
⑩. 其他有關文件。
2. 高壓管道系(xi)統
①. 高(gao)壓管子制造廠(chang)家(jia)的全部證明書。
②. 高壓管(guan)子、管(guan)件(jian)驗(yan)收檢查記錄及校驗(yan)報告單(dan)。
③. 高壓管子加工(gong)（探傷、彎管、螺紋加工(gong)及有(you)關工(gong)作）記(ji)錄(lu)。
④. 高(gao)壓管件(jian)、緊固件(jian)及閥門制造廠家的全(quan)部證明(ming)書及緊固件(jian)的校驗(yan)報告單。
⑤. 高壓閥門(men)試驗報告。
⑥. 設計修改通知及材料代用記錄(lu)。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類(lei)焊縫的焊接工(gong)作記錄，Ⅰ類(lei)焊縫位置單線(xian)圖。
⑧. 熱處理記錄及(ji)探傷(shang)報告單。
⑨. 高壓(ya)管道系統壓(ya)力試驗(yan)記錄。
⑩. 高壓管道系統吹洗、檢(jian)查記錄(lu)。
?. 高壓系統(tong)封閉(bi)及保護記錄。
?. 系統單線圖。
?. 其他有關文件(jian)。
?. 竣(jun)工(gong)圖。
