不(bu)銹鋼(gang)管道(dao)檢(jian)修(xiu)工作(zuo)程(cheng)序(xu)如圖 5-2 所示。

1. 檢(jian)修前的準備

 ①. 不銹鋼管(guan)(guan)道系(xi)統(tong)降溫、泄壓、放料和置(zhi)換(huan)。管(guan)(guan)道系(xi)統(tong)停車(che)后，首先按操作規程把管(guan)(guan)道降溫至(zhi)45℃以(yi)下，卸壓至(zhi)大氣壓，放料應盡可(ke)能(neng)徹底。介(jie)質為易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆、有(you)害氣體的管(guan)(guan)道，需(xu)要惰性氣體進行置(zhi)換(huan)。

 ②. 用盲板(ban)(ban)將(jiang)待修(xiu)管(guan)道(dao)與(yu)不修(xiu)管(guan)道(dao)及設備(bei)斷開，這種盲板(ban)(ban)應能承受系(xi)統的工作壓力(li)，否則應將(jiang)截止(zhi)閥(fa)和盲板(ban)(ban)之間的管(guan)道(dao)卸掉，以免因(yin)閥(fa)門內(nei)泄漏而壓破盲板(ban)(ban)。不采用閥(fa)門切斷法，以防止(zhi)閥(fa)門可能滲漏或誤操作。

 ③. 不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)的清洗(xi)和吹掃，當管(guan)道(dao)輸送的介(jie)質為(wei)易燃(ran)、易爆(bao)、有毒和酸(suan)堿等介(jie)質時(shi)，要使用(yong)(yong)蒸汽吹掃或用(yong)(yong)水沖洗(xi)，然后用(yong)(yong)氮氣或空氣吹干（可燃(ran)氣體和液體不能用(yong)(yong)空氣而(er)應用(yong)(yong)氮氣），酸(suan)性液體可用(yong)(yong)弱堿洗(xi)滌、清水沖洗(xi)，強堿性介(jie)質用(yong)(yong)大量水沖洗(xi)。系統不宜夾帶(dai)水分的一般用(yong)(yong)空氣和氮氣吹掃。

 ④. 氣體(ti)(ti)的(de)取(qu)樣分(fen)析，吹(chui)掃完畢后，應在管(guan)道(dao)系統的(de)末(mo)端以及各個死角部位取(qu)樣分(fen)析，在確認易燃、易爆介質(zhi)的(de)濃度在爆炸以下時方(fang)可施工，一般置換氣體(ti)(ti)的(de)體(ti)(ti)積不小于(yu)被置換介質(zhi)容積的(de)4倍才允許動火，以確保安全。

 ⑤. 管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)修前檢(jian)查是(shi)對管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)經過一(yi)定的(de)(de)運(yun)行(xing)周期(qi)后技術狀(zhuang)況(kuang)的(de)(de)專業調(diao)查，如腐蝕、應力(li)、疲勞(lao)、環境狀(zhuang)況(kuang)的(de)(de)調(diao)查；力(li)學性能(neng)(neng)，支撐結(jie)構，運(yun)行(xing)狀(zhuang)況(kuang)，緊固結(jie)構、安全(quan)附件的(de)(de)調(diao)查。尤(you)其(qi)對易受(shou)沖(chong)刷、腐蝕、高溫(wen)及受(shou)交變應力(li)、曾出現超(chao)溫(wen)超(chao)壓(ya)可能(neng)(neng)影響材料和(he)(he)結(jie)構強度(du)，以蠕變率(lv)控制使(shi)用壽命、使(shi)用期(qi)限已經接近設(she)計壽命，可能(neng)(neng)引起侵蝕的(de)(de)部(bu)位和(he)(he)管(guan)段，必要(yao)時(shi)要(yao)做全(quan)面理化檢(jian)驗(yan)，包括化學成分(fen)、力(li)學性能(neng)(neng)、硬度(du)、沖(chong)擊韌性和(he)(he)金相(xiang)等(deng)，根(gen)據結(jie)果來對管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)作出評估，以確定其(qi)綜合(he)技術狀(zhuang)況(kuang)。

  檢(jian)修(xiu)前準(zhun)備(bei)工作除了把管(guan)道(dao)內可燃、傷害(hai)性介(jie)質徹底清除，病對(dui)檢(jian)修(xiu)對(dui)象(xiang)仔(zi)細檢(jian)查(cha)外，還要(yao)查(cha)閱相關設(she)計(ji)資料及不銹鋼管(guan)道(dao)運行記(ji)錄，了解管(guan)道(dao)系統(tong)介(jie)質的(de)特性、安全(quan)技術要(yao)求，另外，還要(yao)準(zhun)備(bei)好檢(jian)修(xiu)機具、材料、安全(quan)防護品等。

2. 檢修工程的技術措施及安全(quan)措施

  不銹(xiu)鋼管道檢修(xiu)必(bi)須要(yao)(yao)有(you)嚴密的(de)技術措施，通過修(xiu)前檢查查明(ming)缺(que)陷(xian)(xian)的(de)性質(zhi)、特征、范圍和缺(que)陷(xian)(xian)發(fa)生的(de)原因，評定(ding)缺(que)陷(xian)(xian)后(hou)確定(ding)修(xiu)理(li)(li)方案(an)，并經技術負責人(ren)批準，使用單位(wei)認可(ke)，檢修(xiu)現場要(yao)(yao)設置(zhi)檢修(xiu)平(ping)面布(bu)置(zhi)圖、施工(gong)(gong)統(tong)籌網絡(luo)圖、施工(gong)(gong)進(jin)度表。工(gong)(gong)程質(zhi)量(liang)要(yao)(yao)精益求(qiu)精，認真執行(xing)相應(ying)的(de)管道檢修(xiu)規(gui)程、規(gui)范和質(zhi)量(liang)驗收(shou)標準。要(yao)(yao)按照已確定(ding)的(de)修(xiu)理(li)(li)方案(an)及(ji)工(gong)(gong)藝進(jin)行(xing)檢修(xiu)，以保證修(xiu)理(li)(li)質(zhi)量(liang)，否則可(ke)能人(ren)為地造成缺(que)陷(xian)(xian)的(de)擴大。

  要制訂管道系統檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)的安全措施，并(bing)落實到每個人(ren)，加強檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)人(ren)員的自我保護意識，加強檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)現場的綜合(he)管理(li)，文明檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)。

3. 檢修(xiu)的驗收(shou)

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道檢(jian)修項目必(bi)須(xu)經過自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、工(gong)序(xu)交換檢(jian)驗，杜絕(jue)不(bu)符合(he)要(yao)求的(de)施(shi)工(gong)蒙混過關。管道檢(jian)修必(bi)須(xu)填寫檢(jian)修記(ji)錄，格式要(yao)統(tong)一、重點要(yao)突出、責任要(yao)明(ming)確、歸檔后要(yao)有查閱及利用價(jia)值(zhi)。檢(jian)修完畢交接驗收資(zi)料，參照不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道安裝(zhuang)竣(jun)工(gong)資(zi)料的(de)內(nei)容要(yao)求齊全、完整。

  不銹(xiu)鋼管道(dao)施工完(wan)畢(bi)后，一般(ban)由使用單位組織(zhi)驗收(shou)(shou)(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管道(dao)由企(qi)業的(de)設(she)備部門組織(zhi)驗收(shou)(shou)(shou)。管道(dao)驗收(shou)(shou)(shou)后均(jun)應三(san)方（施工、使用、管理）簽字交接手續。整個系(xi)統(tong)檢修(xiu)完(wan)畢(bi)后，應組織(zhi)工程(cheng)質量總驗收(shou)(shou)(shou)，并需作出(chu)鑒定，提出(chu)開車(che)報告。

 4. 管(guan)道交付(fu)使(shi)用前的安(an)全檢查

  為了保證(zheng)安(an)全生產，檢修后的壓力管道在交付(fu)前(qian)，應(ying)組織專人進行一次安(an)全檢查，其內容主要(yao)有以下幾個(ge)方(fang)面。

  ①. 管道(dao)的(de)技術狀態(tai)  管道(dao)是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)按工藝要求(qiu)與(yu)其他設備、有關(guan)配管相連，檢修費用(yong)的(de)臨時盲板是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)拆除(chu)，各路閥門是(shi)(shi)否(fou)(fou)按要求(qiu)處于(yu)相應(ying)啟、閉狀態(tai)，法(fa)蘭墊片是(shi)(shi)否(fou)(fou)齊全，連接螺栓是(shi)(shi)否(fou)(fou)均已(yi)上緊，試驗用(yong)水是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)經排除(chu)干凈。對于(yu)易燃、易爆管道(dao)系統，是(shi)(shi)否(fou)(fou)已(yi)用(yong)惰性氣體置換(huan)，排除(chu)了(le)管道(dao)各個部位的(de)空氣，以保證管道(dao)的(de)安(an)全進行(xing)。

  ②. 安(an)全附(fu)件  應(ying)齊全，無任何損傷(shang)，并且(qie)均(jun)已按規定進行過校驗，鉛封完(wan)整。

  ③. 檢修(xiu)現場 應拆除檢修(xiu)時的一(yi)切(qie)臨時設施，做到檢修(xiu)場地清，工完(wan)料凈，沒有任何雜物和垃圾。