1. 事故類(lei)型(xing)與事故原因(yin)
不銹鋼管道維修往往與(yu)生產運行中的各種設備及(ji)容器連接在一起，并且(qie)由于輸送介質繁雜，稍有不慎就(jiu)會發生事故，常見的事故類型與(yu)原因見表 5-2。
①. 窒(zhi)息 管道(dao)容器內充滿惰性(xing)氣(qi)(qi)體或其他氣(qi)(qi)體，氧氣(qi)(qi)不足(zu)（氧氣(qi)(qi)含量低于16%），就能造成(cheng)窒(zhi)息；
②. 中毒(du) 容(rong)器內(nei)盛有(you)有(you)毒(du)氣(qi)體(ti)或液體(ti)，如笨、甲醇、二氧化(hua)碳、一(yi)氧化(hua)碳、硫化(hua)氫等，未排(pai)除干(gan)凈，會(hui)引起中毒(du)；
③. 爆(bao)炸(zha)(zha) 管(guan)道容器內(nei)盛有易(yi)燃(ran)液(ye)體(ti)或(huo)氣(qi)體(ti)，如汽油、甲醇、乙醇、苯(ben)、氫氣(qi)、氨等，未(wei)排除干凈，與空氣(qi)混合達到爆(bao)炸(zha)(zha)濃度，遇明火即發(fa)生(sheng)爆(bao)炸(zha)(zha)。
④. 絞(jiao)(jiao)傷 容器內有攪拌裝置，由于聯系不周，檢修時誤啟動(dong)，造成絞(jiao)(jiao)傷；
⑤. 觸電 在金屬容(rong)器內檢修，皮膚(fu)出汗(han)，人(ren)體電阻很小，金屬外殼導(dao)電，即使在低(di)電壓下(xia)，也易觸電；
⑥. 化學灼傷(shang) 管道容器內盛有酸、堿等介質，未(wei)清洗干凈，或進料管線未(wei)切斷，有酸，堿濺出，易造(zao)成(cheng)灼傷(shang)。
2. 維(wei)修前處理的步驟與方法
管道系統維修(xiu)前(qian)應經停車、泄壓、清洗、置(zhi)換、通風等程序，其(qi)步驟與方法(fa)見(jian)表 5-3 。
①. 停車、降溫、卸壓
關閉進口閥，停(ting)機，停(ting)泵，壓力降至(zhi)常壓時，打開(kai)容器排放(fang)閥（緩緩打開(kai)，注(zhu)意余壓）
②. 隔離、切(qie)斷
容器內有傳(chuan)動(dong)設(she)備，切(qie)(qie)斷電源(yuan)，取下開關保險，卸掉傳(chuan)動(dong)帶，并掛(gua)上(shang)警告牌，設(she)備上(shang)的(de)物料管線(xian)(xian)（包(bao)括惰性氣，蒸汽管線(xian)(xian)）切(qie)(qie)斷出入口閥門或卸下進口一節管線(xian)(xian)，將設(she)備與管線(xian)(xian)之間閥門的(de)一側(ce)裝上(shang)盲板，并掛(gua)上(shang)明(ming)顯標志(zhi)；
③. 排除(chu)容器內外介質
將容(rong)(rong)器(qi)(qi)內殘留介質排(pai)放干凈，附著(zhu)在容(rong)(rong)器(qi)(qi)壁(bi)上的(de)易燃有害物質應鏟(chan)除掉，從容(rong)(rong)器(qi)(qi)中排(pai)放非導電(dian)性液體(ti)時，如笨、乙(yi)醚等，為防止靜電(dian)產生，需把容(rong)(rong)器(qi)(qi)和(he)接受排(pai)放液體(ti)的(de)器(qi)(qi)之間(jian)用導線連接并接地；
④. 清洗
容(rong)器內殘留(liu)酸、堿物(wu)(wu)質(zhi)可用(yong)(yong)水稀釋排放掉(diao)，可溶物(wu)(wu)用(yong)(yong)水沖洗(xi)，有(you)機物(wu)(wu)可用(yong)(yong)蒸汽吹(chui)掃或(huo)熱(re)水蒸煮，對黏(nian)膠狀物(wu)(wu)用(yong)(yong)能(neng)溶解(jie)黏(nian)膠物(wu)(wu)的洗(xi)滌劑(ji)洗(xi)除；
⑤. 置換
容器內易燃、易爆和有害氣(qi)體(ti)，一般可用(yong)加(jia)水排氣(qi)法壓出，也(ye)可直接用(yong)惰性(xing)氣(qi)體(ti)（氮氣(qi)，二(er)氧化碳等）或低(di)壓飽和蒸汽進行(xing)吹掃(sao)置(zhi)(zhi)換（用(yong)惰性(xing)氣(qi)體(ti)置(zhi)(zhi)換，惰性(xing)氣(qi)體(ti)含氧量應小于1%）吹掃(sao)開始(shi)壓力(li)逐漸加(jia)大至0.2MPa,維(wei)持2h，然后壓力(li)增至小于0.5MPa，若需要進入容器、管(guan)道內部(bu)檢(jian)修，置(zhi)(zhi)換后，還須(xu)再用(yong)空氣(qi)進行(xing)置(zhi)(zhi)換；
⑥. 氣體取樣分(fen)析(xi)
容器內氣(qi)(qi)體(ti)必須達到：可燃氣(qi)(qi)體(ti)（或蒸汽）或粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)(de)濃度(du)(du)小于爆(bao)炸下(xia)(xia)限的(de)(de)(de)1/4；下(xia)(xia)限高(gao)于4%的(de)(de)(de)，置換(huan)后(hou)的(de)(de)(de)濃度(du)(du)應小于0.5%（體(ti)積分(fen)數）；下(xia)(xia)限低于4%的(de)(de)(de)，置換(huan)后(hou)的(de)(de)(de)濃度(du)(du)應小于0.2%。工(gong)作(zuo)場(chang)所(suo)空氣(qi)(qi)有毒物(wu)質允許濃度(du)(du)及工(gong)作(zuo)場(chang)所(suo)空氣(qi)(qi)中粉(fen)塵(chen)(chen)允許濃度(du)(du)不得超過(guo)GBZ-2--2002（工(gong)作(zuo)場(chang)所(suo)有害(hai)因(yin)素職業接觸(chu)限值）的(de)(de)(de)規定空氣(qi)(qi)含(han)氧量19%至21%；
⑦. 通(tong)風(feng)
將容器入手孔(kong)全(quan)部打開，進(jin)(jin)行自然通(tong)(tong)風(feng)或(huo)機械通(tong)(tong)風(feng)，如(ru)容器內有(you)可燃氣體，需用(yong)防(fang)爆(bao)通(tong)(tong)風(feng)裝置進(jin)(jin)行通(tong)(tong)風(feng)。
3. 維(wei)修中(zhong)的安全措(cuo)施
大型容(rong)器內不銹鋼盤(pan)管換熱裝置維修(xiu)前雖(sui)然經過(guo)一系列處理，但(dan)在維修(xiu)中仍有可能產生(sheng)有害物質，所以在檢修(xiu)過(guo)程中，仍需(xu)采取必要的安(an)全措(cuo)(cuo)施（見表 5-4 ），使用工具也要符合表5-5的要求。在檢修(xiu)過(guo)程中，如(ru)果(guo)由于(yu)某種(zhong)原因，不能進行連續工作時，需(xu)采取必要的安(an)全措(cuo)(cuo)施。
①. 分析檢(jian)查
經(jing)常分(fen)析檢(jian)查容器(qi)內氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫(liu)化氫、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有機溶(rong)劑氣等，其濃(nong)度(du)應(ying)符合動火和勞(lao)動衛生標準。分(fen)析檢(jian)查一遍每兩小時一次。
②. 通風
在檢修中不間斷(duan)地向容器內(nei)通風換氣(qi)。
③. 監護
檢修者(zhe)應佩(pei)戴(dai)有急救繩的安全帶，容器(qi)外(wai)(wai)應有人(ren)監護，監護人(ren)應站(zhan)在能夠(gou)觀(guan)察檢修者(zhe)的位置，時(shi)刻注意(yi)觀(guan)察，并(bing)抓住急救繩的一端，隨時(shi)準(zhun)備(bei)(bei)救護。在器(qi)外(wai)(wai)近處，準(zhun)備(bei)(bei)一套急救用的氧氣呼吸器(qi)或送風式(shi)長管(guan)面具，以(yi)備(bei)(bei)急用。
工具安全(quan)要求
①. 照明燈具
容器內有可燃氣(qi)體時，攜帶(dai)式安全燈的(de)燈泡(pao)必須有帶(dai)玻璃殼的(de)保護(hu)罩。導線采用(yong)絕(jue)緣良好(hao)的(de)橡皮(pi)或(huo)聚氯乙烯(xi)保護(hu)套(tao)線，并不許有傷痕。攜帶(dai)式燈具，要用(yong)鉤子(zi)吊掛。燈具在容器內使用(yong)，要求(qiu)一直明亮，不要關閉。手提(ti)式安全燈電壓不得超過12V或(huo)采用(yong)以電池為電源的(de)手提(ti)式防爆安全燈。
②.手動工(gong)具
手(shou)動(dong)工(gong)具(ju)要(yao)與作業性質相(xiang)適(shi)應；要(yao)經常維護保(bao)養，處于良好狀態。在可能(neng)存在易燃氣體或粉塵的容器內，要(yao)用不易產生(sheng)火花的金(jin)屬工(gong)具(ju)（如黃銅(tong)(tong)、鉛(qian)青銅(tong)(tong)等），并以壓縮空氣作動(dong)力。
③. 電(dian)動工具
電(dian)動工具(ju)需要經常維護(hu)保養，使(shi)之(zhi)處于(yu)良(liang)好狀態。攜(xie)帶式電(dian)動工具(ju)的(de)外殼，要用導線(xian)可(ke)靠接(jie)地(di)。在有(you)可(ke)能存易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)氣體或粉塵的(de)容器內，宜采用風動工具(ju)。
④. 焊(han)接工作(zuo)
在(zai)(zai)容(rong)器內(nei)焊(han)接不銹(xiu)鋼盤管換(huan)熱裝置(zhi)時，應(ying)鋪好橡皮(pi)墊板，并在(zai)(zai)電氣(qi)設備上蓋(gai)保護罩。焊(han)接時要進行(xing)通風換(huan)氣(qi)。不準在(zai)(zai)容(rong)器內(nei)隨意排(pai)放乙(yi)炔氣(qi)或(huo)氧氣(qi)。
⑤.梯子
梯(ti)子上端必須(xu)固定在容(rong)器(qi)壁上，下端采(cai)取防滑措施。在玻璃鋼(gang)襯里、搪瓷的容(rong)器(qi)內要(yao)采(cai)用吊梯(ti)。
1. 當中斷時間在24小(xiao)時以內時，可能由于氣(qi)體泄漏(lou)，不銹(xiu)鋼盤管換熱裝置情(qing)況發生變化(hua)，應(ying)在恢復檢(jian)修(xiu)前重新進行(xing)分析檢(jian)查。
2. 當中斷時(shi)間在24小時(shi)以上時(shi)，需要重新辦理手續，按上列規定(ding)的步驟與方法，經分(fen)析檢驗合(he)格后，才能恢復檢修。
4. 管道系統(tong)的拆除
管(guan)(guan)道(dao)(dao)更新改造(zao)及進行大(da)修，往(wang)往(wang)需要(yao)將部分管(guan)(guan)道(dao)(dao)拆(chai)除(chu)(chu)(chu)，由于拆(chai)除(chu)(chu)(chu)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)大(da)多已腐(fu)蝕、破損，所以拆(chai)除(chu)(chu)(chu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)作業環(huan)境(jing)復雜，危險性大(da)。因此拆(chai)除(chu)(chu)(chu)前應(ying)做好大(da)量的準(zhun)備工(gong)作，其要(yao)求如下：
①. 對管(guan)道(dao)系統或要拆除管(guan)段的(de)腐蝕和損壞情(qing)(qing)況，系統內外的(de)連接(jie)情(qing)(qing)況及(ji)地(di)面(mian)地(di)下情(qing)(qing)況，進行全面(mian)調查。在全面(mian)了解具體情(qing)(qing)況的(de)基礎上制訂安全可(ke)靠的(de)拆除方案(an)。
②. 根據審批的拆除(chu)(chu)方(fang)案(an)，辦理停止(zhi)運行、動火、動土等手(shou)續，待各種(zhong)手(shou)續批準后，才能(neng)正(zheng)式開始(shi)拆除(chu)(chu)。
③. 拆除(chu)作(zuo)業應在統一(yi)指揮下科學(xue)有序(xu)地(di)進行，以保證安全(quan)可靠，即節約人力物(wu)力又(you)能保證進度(du)。其(qi)拆除(chu)順序(xu)與要(yao)點見(jian)(jian)表(biao) 5-6 ，安全(quan)措施(shi)見(jian)(jian)表(biao) 5-7.
容器(qi)、管道的拆除順序與要點
1. 切斷物(wu)料來源
如容器、管道已停用，若與生產(chan)系(xi)統相連接，則首先要與生產(chan)系(xi)統切斷，可在(zai)該容器、管道進口一端加堵盲板。
2. 放凈介質
容器(qi)、管道內殘(can)留(liu)介質應(ying)排(pai)放干凈(jing)。
3. 清洗(xi)和置換
拆除接觸(chu)易(yi)(yi)燃(ran)、易(yi)(yi)爆、有(you)害(hai)物質的容器管道(dao)，應進行清(qing)洗(xi)，置(zhi)換，清(qing)洗(xi)置(zhi)換方法與容器維修前處理(li)相同。
4. 拆管道(dao)、閥門
先拆(chai)(chai)(chai)閥(fa)門，后(hou)(hou)(hou)拆(chai)(chai)(chai)管(guan)線(xian)。拆(chai)(chai)(chai)閥(fa)門時(shi)，先用(yong)(yong)吊(diao)索邦牢(lao)固微(wei)微(wei)吊(diao)緊，然后(hou)(hou)(hou)將兩(liang)頭(tou)法蘭螺栓(shuan)卸(xie)掉，用(yong)(yong)杠桿微(wei)微(wei)撥開，慢慢起(qi)掉拆(chai)(chai)(chai)去。用(yong)(yong)氣焊切(qie)割(ge)時(shi)，先割(ge)支管(guan)，后(hou)(hou)(hou)割(ge)主管(guan)線(xian)，可從管(guan)線(xian)的一頭(tou)或(huo)兩(liang)頭(tou)分(fen)段切(qie)割(ge)，每段管(guan)線(xian)切(qie)割(ge)前應先用(yong)(yong)吊(diao)索綁牢(lao)，提緊吊(diao)鉤，切(qie)割(ge)完全脫離(li)后(hou)(hou)(hou)，慢慢起(qi)吊(diao)拆(chai)(chai)(chai)去。
5. 支(zhi)架(jia)、托架(jia)
承重管線的(de)支架(jia)、托架(jia)應待全部(bu)承重管線拆(chai)除后進行拆(chai)除。
6. 容器
容器(qi)拆除應在(zai)與容器(qi)連接的全(quan)部外部結(jie)構拆除后(hou)進行，容器(qi)內(nei)若(ruo)有轉動設(she)備或襯(chen)里等，應先拆除內(nei)部結(jie)構，拆內(nei)襯(chen)應由上(shang)至(zhi)下進行，然后(hou)用氣焊割開(kai)容器(qi)基座連體(ti)部，最(zui)后(hou)將整個容器(qi)調運(yun)走(zou)。一般小型容器(qi)可采用整體(ti)吊運(yun)拆去；對(dui)大(da)型或高大(da)塔(ta)器(qi)，應由上(shang)至(zhi)下分(fen)段切割，分(fen)段起吊拆去。
拆(chai)除工程的(de)安全措施
1. 防高處墜落
①. 在(zai)高(gao)空進行拆除作(zuo)業，工(gong)人(ren)應站在(zai)腳手架(jia)或其(qi)他牢(lao)固的結構(gou)物(wu)上，并佩戴好安全帶。②. 拆除石棉瓦和(he)低矮物(wu)件，應在(zai)其(qi)上鋪設(she)跳板。③. 在(zai)腳手架(jia)、跳板、平臺上作(zuo)業時，不得有多人(ren)聚集，以防坍(tan)塌(ta)。
2. 防物(wu)體打(da)擊
①. 拆除(chu)(chu)的物件不(bu)得自上向下(xia)扔，要采用吊(diao)運(yun)或溜(liu)槽下(xia)滑的方(fang)(fang)法。②. 拆卸下(xia)來的材(cai)料(liao)，不(bu)得堆放在(zai)平(ping)臺(tai)、樓板(ban)(ban)、腳手架、跳板(ban)(ban)上。③. 拆除(chu)(chu)工具應妥(tuo)善放置(zhi)不(bu)會掉(diao)落的地方(fang)(fang)。 ④. 拆除(chu)(chu)工程周圍(wei)應設(she)置(zhi)路障，危險標志，禁止車(che)輛和人員(yuan)通行(xing)。
3. 防摔跌和(he)刺(ci)割(ge)
拆卸下來的(de)廢舊材料，應及時分(fen)類(lei)清理運出，保持施工現場整潔，道路暢通，以(yi)防人員碰傷(shang)、摔跌和刺(ci)傷(shang)。
4. 防毒
①. 在(zai)有毒、劇毒生產(chan)車間進(jin)行(xing)拆除(chu)工作，應(ying)先進(jin)行(xing)分(fen)析檢(jian)驗(yan)，合(he)格后方(fang)可作業(ye)。②. 在(zai)臨近排放(fang)(fang)管(guan)附近進(jin)行(xing)拆除(chu)作業(ye)，生產(chan)單位不得排放(fang)(fang)，或通知人員(yuan)撤離后進(jin)行(xing)排放(fang)(fang)。③. 在(zai)現(xian)場配備一定數量的防毒面具，以(yi)備急用。
5. 防火防爆
①. 在繼(ji)續生產(chan)的易(yi)燃、易(yi)爆車間(jian)(jian)進(jin)行拆除作業，檢(jian)修和生產(chan)雙方應密切配合，動火(huo)前車間(jian)(jian)應提(ti)出動火(huo)分析報告和簽署動火(huo)證，并派(pai)出專(zhuan)人監護執行。
②. 在動火(huo)(huo)(huo)作業周圍設置隔火(huo)(huo)(huo)墻、石棉防火(huo)(huo)(huo)布等。若在拆除作業進行中，生產的(de)設備、管線(xian)泄漏，不能(neng)保證(zheng)動火(huo)(huo)(huo)安全，應停(ting)止拆除作業或停(ting)止生產，并予以置換。
③. 在動火(huo)時(shi)要清(qing)理掉(diao)周(zhou)圍易燃、易爆物質，并在現場配備一定數(shu)量的消防器材。
