①. 乙炔的(de)性(xing)質和用途(tu)
乙(yi)炔在工(gong)業生(sheng)產中是重要的(de)化工(gong)原料(liao)，用(yong)于(yu)生(sheng)產合成橡膠(jiao)、樹(shu)脂、塑料(liao)等，乙(yi)炔還(huan)是一種優(you)質的(de)其(qi)他燃料(liao)，具有發熱量大(da)、火(huo)焰溫(wen)度高等優(you)點。在機械(xie)、冶金(jin)行業中，乙(yi)炔被大(da)量用(yong)來切割(ge)和焊(han)接(jie)。
乙炔(gui)是不飽(bao)和的(de)(de)碳氫化(hua)(hua)合物(wu)，在常(chang)溫常(chang)壓下無色氣體。工業(ye)中，因含有(you)磷化(hua)(hua)氫和硫(liu)化(hua)(hua)氫等雜(za)質，所以具有(you)特殊的(de)(de)期望。
乙(yi)炔(gui)(gui)能溶(rong)解于(yu)(yu)水(shui)，苯及汽油(you)中，其溶(rong)解度隨(sui)溫度升(sheng)高而減小，乙(yi)炔(gui)(gui)及易溶(rong)于(yu)(yu)丙(bing)(bing)酮(tong)。根(gen)據乙(yi)炔(gui)(gui)能大量(liang)溶(rong)解于(yu)(yu)丙(bing)(bing)酮(tong)的(de)特性(xing)，可以用(yong)多孔(kong)物質，如細粒活性(xing)炭、石棉絨(rong)填滿鋼(gang)瓶，并(bing)灌(guan)入丙(bing)(bing)酮(tong)滲透，再(zai)將乙(yi)炔(gui)(gui)用(yong)壓(ya)縮機加(jia)壓(ya)灌(guan)入鋼(gang)瓶溶(rong)解于(yu)(yu)丙(bing)(bing)酮(tong)中，在壓(ya)力狀(zhuang)態下(xia)乙(yi)炔(gui)(gui)與丙(bing)(bing)酮(tong)已(yi)成為乳膠狀(zhuang)態，使(shi)用(yong)時打(da)開鋼(gang)瓶閥(fa)門(men)，乙(yi)炔(gui)(gui)便與丙(bing)(bing)酮(tong)分(fen)離，氣化(hua)逸出(chu)供給使(shi)用(yong)，這(zhe)就是瓶裝(zhuang)乙(yi)炔(gui)(gui)。
乙炔與水接觸(chu)時，在(zai)16℃以(yi)(yi)下能生成含水晶(jing)體，這種含水晶(jing)體易堵塞管(guan)道，所以(yi)(yi)在(zai)乙炔的制造和(he)運輸過程中，應設法除去水分。
乙(yi)炔(gui)是易燃易爆氣體，乙(yi)炔(gui)爆炸主要是由(you)于乙(yi)炔(gui)分解、氧化(hua)、化(hua)合(he)三種原因引起的。
②. 乙炔管道的(de)分類
乙炔(gui)管(guan)道的根據工(gong)作壓(ya)力不同，可(ke)以分為(wei)低壓(ya)、中壓(ya)和(he)高壓(ya)三類。
工作(zuo)壓力在0.007MPa以下的為(wei)低壓乙炔管道(dao)；
工作壓(ya)力在(zai)0.007～0.15MPa以下的為中(zhong)壓(ya)乙炔管(guan)道(dao)；
工作壓(ya)力在(zai)0.15～2.5MPa以下(xia)的為高壓(ya)乙炔(gui)管(guan)道(dao)；
除溶解乙炔站內鏈接壓(ya)(ya)縮(suo)機和(he)罐瓶間的(de)管道(dao)為高壓(ya)(ya)管道(dao)外(wai)，其他乙炔管道(dao)一般屬于中壓(ya)(ya)或低壓(ya)(ya)管道(dao)。
乙炔(gui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)一(yi)般采用無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)，高壓(ya)乙炔(gui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)也可選用不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)。為防(fang)止乙炔(gui)分解(jie)爆炸，中(zhong)壓(ya)和低壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)內徑不(bu)得(de)大(da)于(yu)80mm，高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)內徑不(bu)得(de)大(da)于(yu)20mm。管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)斷面不(bu)夠時，可選用兩根或(huo)兩根以上管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)并(bing)列敷設。
乙炔(gui)管道(dao)的維(wei)護檢修
①. 乙炔管道的維護
室內乙炔管(guan)道系統的(de)維(wei)護管(guan)理，主要在于加(jia)(jia)(jia)強(qiang)安(an)全(quan)水(shui)封(feng)的(de)維(wei)護。所有水(shui)封(feng)式(shi)安(an)全(quan)水(shui)封(feng)必須每(mei)天進行例行檢查，更換臟(zang)水(shui)，水(shui)位應適當(dang)。寒冷地區冬季使(shi)用水(shui)封(feng)式(shi)安(an)全(quan)水(shui)封(feng)時(shi)(shi)，應在水(shui)內加(jia)(jia)(jia)入少(shao)量食鹽或甘油(you)等防(fang)凍(dong)劑，防(fang)止水(shui)封(feng)凍(dong)結。若發現水(shui)封(feng)凍(dong)結時(shi)(shi)，只許(xu)用熱水(shui)或蒸汽加(jia)(jia)(jia)熱解(jie)凍(dong)，嚴禁用明火加(jia)(jia)(jia)溫，以免發生(sheng)爆炸(zha)事故。水(shui)封(feng)式(shi)安(an)全(quan)水(shui)封(feng)的(de)爆炸(zha)膜破裂后，必須及時(shi)(shi)進行更換。
采用(yong)(yong)中壓(ya)冶金片安全水(shui)封時，若(ruo)發現阻力增(zeng)大，流量減少，則可(ke)能(neng)是粉(fen)末冶金片微(wei)孔被水(shui)或雜質(zhi)堵塞，應拆(chai)下(xia)主(zhu)體，取出粉(fen)末冶金片，浸入丙酮中清洗后(hou)(hou)，用(yong)(yong)壓(ya)縮空氣吹干后(hou)(hou)方可(ke)裝配(pei)，裝配(pei)好后(hou)(hou)需作阻火性(xing)能(neng)試驗(yan)，合格后(hou)(hou)才能(neng)繼續使用(yong)(yong)。
干式安(an)全水封(feng)(feng)在使(shi)用過程(cheng)中，應經常作(zuo)密封(feng)(feng)性(xing)檢查(cha)，發現(xian)漏氣或不正(zheng)常現(xian)象時，應立即(ji)進(jin)行修(xiu)理。中壓(ya)冶金片(pian)干式安(an)全水封(feng)(feng)使(shi)用一年后，應作(zuo)為一次全面(mian)維修(xiu)和清(qing)理，同時須作(zuo)密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)檢查(cha)及阻(zu)火性(xing)能(neng)試驗。
②. 乙(yi)炔管(guan)道的(de)檢修(xiu)要求(qiu)
乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)管道及設(she)備(bei)(bei)進(jin)(jin)行(xing)動火(huo)檢(jian)修(xiu)前，應(ying)進(jin)(jin)行(xing)認(ren)真檢(jian)查，將(jiang)待(dai)檢(jian)修(xiu)的(de)設(she)備(bei)(bei)、管道與乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)發生器、儲氣(qi)罐等有乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)來源的(de)設(she)備(bei)(bei)可靠隔離，應(ying)用水(shui)浸(jin)法或氮氣(qi)置換法將(jiang)檢(jian)修(xiu)管段(duan)及設(she)備(bei)(bei)內(nei)的(de)乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)排(pai)除，經化驗含氧量(liang)和乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)量(liang)符合要求后方可進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)修(xiu)。應(ying)取出動火(huo)部件(jian)，送到安全地段(duan)進(jin)(jin)行(xing)修(xiu)復(fu)，待(dai)部件(jian)完(wan)全冷卻(que)后，方可進(jin)(jin)入乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)站現場進(jin)(jin)行(xing)組裝(zhuang)。盡量(liang)減少在乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)站內(nei)檢(jian)修(xiu)的(de)工作量(liang)，如必(bi)須(xu)在乙炔(gui)(gui)(gui)(gui)站進(jin)(jin)行(xing)動火(huo)檢(jian)修(xiu)，必(bi)須(xu)做(zuo)以(yi)下動火(huo)處(chu)理。
a. 將乙炔(gui)站內所有設備和管道(dao)內的乙炔(gui)向室外排(pai)放干凈；
b. 取(qu)出發生器內(nei)的(de)全部電石、卸下(xia)料(liao)(liao)斗和裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)置；
c. 取(qu)出(chu)化學清凈(jing)器和(he)干燥(zao)器內(nei)的(de)清凈(jing)劑和(he)干燥(zao)劑；
d. 將所有的容(rong)器和(he)管道充滿水(shui)(shui)，浸泡10～15分鐘后，將水(shui)(shui)全部放(fang)掉(diao)，如此反復進(jin)行(xing)三(san)次；
e. 用純度不(bu)低于97%的(de)氮(dan)(dan)氣(qi)吹掃所(suo)有設備和(he)管道，氮(dan)(dan)氣(qi)用量為吹掃容積(ji)的(de)三倍以(yi)上；
f. 所有(you)設備都要斷開，互不連通(tong)，并打開全(quan)部孔、蓋、閥及防爆膜等。
g. 清(qing)除待焊設備及管道(dao)中的(de)電石渣與臟(zang)物，然后用(yong)水沖洗，并向(xiang)設備及管道(dao)灌水，裝到不妨(fang)礙焊接的(de)最高處；
h. 打開房間(jian)的全部門窗進行自然通風，時(shi)間(jian)不少于8小時(shi)；
i. 上(shang)述(shu)出來工作完成后，在(zai)廠房內(nei)需要動(dong)火(huo)的(de)設備內(nei)的(de)死角處（乙(yi)炔不(bu)易散逸的(de)區域）取空(kong)氣試(shi)樣(yang)，進(jin)行(xing)乙(yi)炔含量(liang)分析，連續兩(liang)次分析結(jie)果乙(yi)炔含量(liang)小于0.1%，才(cai)認為合格；
j. 罐瓶間和壓縮(suo)機間動火，還應運(yun)出所有乙炔瓶，并將丙酮(tong)、機油、棉紗等易燃(ran)物移(yi)到廠房外。
k. 乙(yi)(yi)炔站及乙(yi)(yi)炔管道動火(huo)(huo)檢修，除上述處理(li)外，還應辦理(li)動火(huo)(huo)手(shou)續，經有關(guan)領(ling)導(dao)和部門審批后(hou)，方可進行動火(huo)(huo)。
管道(dao)(dao)檢修完畢后(hou)，應(ying)按要求(qiu)進行強度試驗(yan)和氣(qi)(qi)密性試驗(yan)。試驗(yan)合格后(hou)，必須用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)將管道(dao)(dao)吹(chui)掃(sao)干凈。管道(dao)(dao)投入使用(yong)時，應(ying)用(yong)3倍于管道(dao)(dao)體積的(de)(de)(de)氮氣(qi)(qi)（含氧(yang)量不大于1%）進行置換吹(chui)掃(sao)，趕出(chu)管道(dao)(dao)中的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)掃(sao)時在(zai)(zai)管道(dao)(dao)末端安裝閥門和排氣(qi)(qi)管排放空(kong)氣(qi)(qi)，如排出(chu)氮氣(qi)(qi)內含氧(yang)量小于3%，則認為吹(chui)掃(sao)合格。吹(chui)掃(sao)空(kong)氣(qi)(qi)時要防止(zhi)管路中存在(zai)(zai)吹(chui)掃(sao)不到的(de)(de)(de)死角聚集空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)少合格后(hou)，管道(dao)(dao)在(zai)(zai)充滿(man)氮氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)條件下(xia)送入乙炔，投入使用(yong)。
