修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件,但均需短時停車,對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施,如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆,介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件,更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏,是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術,主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上,可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏,避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟,且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期,由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究,逐步發展了這一先進技術,并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用,取得了較好的經濟效益。


  久久99國產精品久久99果凍傳媒:注劑式帶壓密封技術的基本原理是:密封注劑在人為外力的作用下,被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內,迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷,在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下,泄漏被強行止住,密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓,并在短時間內由塑性體轉變為彈性體,形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構,達到重新密封的目的。


圖 6.jpg


   圖(tu)6-6所示是(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)式帶(dai)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)技術原理示意,它的(de)(de)(de)(de)操作過(guo)程如下。首先將注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)安(an)裝(zhuang)在夾具(ju)的(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)孔(kong)上(shang),并使(shi)閥(fa)處(chu)在全開(kai)的(de)(de)(de)(de)位置,然后把夾具(ju)迅速安(an)裝(zhuang)在泄(xie)漏部位,關(guan)閉泄(xie)漏點相反方向上(shang)的(de)(de)(de)(de)一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),把已裝(zhuang)好密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)高壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)槍(qiang)及高壓(ya)輸(shu)(shu)油(you)管(guan)連(lian)接(jie)在這個(ge)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)上(shang),擰開(kai)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),使(shi)其處(chu)于(yu)全開(kai)位置,這時扳動提供動力(li)源用的(de)(de)(de)(de)手(shou)(shou)動高壓(ya)油(you)泵的(de)(de)(de)(de)手(shou)(shou)柄,壓(ya)力(li)油(you)就(jiu)會(hui)通過(guo)高壓(ya)輸(shu)(shu)油(you)管(guan)進(jin)人到高壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)槍(qiang)尾部的(de)(de)(de)(de)油(you)缸內(nei),推動擠(ji)(ji)壓(ya)活塞(sai)6向前(qian)移動。在注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)槍(qiang)的(de)(de)(de)(de)前(qian)端是(shi)劑(ji)(ji)料腔5,在擠(ji)(ji)壓(ya)活塞(sai)的(de)(de)(de)(de)作用下,劑(ji)(ji)料腔內(nei)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)通過(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa)被(bei)強行注(zhu)(zhu)(zhu)射到夾具(ju)與泄(xie)漏部位部分外表(biao)面所形成的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔內(nei)。高壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)槍(qiang)一般可產生20~100MPa的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)力(li),因此在密(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔內(nei)流動的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)能夠(gou)阻止(zhi)住小于(yu)上(shang)述(shu)壓(ya)力(li)下的(de)(de)(de)(de)任何(he)介質的(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏。一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)孔(kong)注(zhu)(zhu)(zhu)射完畢后,關(guan)閉注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),接(jie)著(zhu)注(zhu)(zhu)(zhu)射臨近的(de)(de)(de)(de)一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)孔(kong),直到將整密(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔注(zhu)(zhu)(zhu)射充(chong)滿為止(zhi),這時泄(xie)漏會(hui)立刻停止(zhi),關(guan)閉最(zui)后一個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)旋(xuan)塞(sai)閥(fa),拆下高壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)槍(qiang)。一個(ge)管(guan)道(dao)帶(dai)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)作業過(guo)程結(jie)束(shu)。


圖 7.jpg


  圖6-7所(suo)示為(wei)管道法蘭泄(xie)漏(lou)帶壓(ya)密(mi)封(feng)過程(cheng)。作業時首先在泄(xie)漏(lou)缺(que)陷的(de)(de)相反方向開(kai)始注射密(mi)封(feng)注劑(ji),依(yi)次進(jin)行,最后一(yi)槍在泄(xie)漏(lou)點位置(zhi)上結束,這時夾具與泄(xie)漏(lou)法蘭所(suo)組成的(de)(de)密(mi)封(feng)空腔均被密(mi)封(feng)注劑(ji)所(suo)充填(tian)滿,泄(xie)漏(lou)停(ting)止(zhi),密(mi)封(feng)注劑(ji)迅速固化,在泄(xie)漏(lou)法蘭上形(xing)成一(yi)個新的(de)(de)密(mi)封(feng)結構(gou)。事實上這一(yi)過程(cheng)是(shi)利用特殊的(de)(de)技術(shu)手段在已損壞的(de)(de)墊(dian)(dian)片外部(bu)重新增設(she)一(yi)個墊(dian)(dian)片,從而實現再密(mi)封(feng)之目的(de)(de)。