1. 被涂物表面處理


  在(zai)金(jin)屬(shu)表面一般都有金(jin)屬(shu)氧(yang)化物、油污、塵土及各種雜質存在(zai)，因此涂(tu)(tu)料(liao)施工(gong)首先是對金(jin)屬(shu)表面進行(xing)(xing)處(chu)理，當(dang)露出(chu)金(jin)屬(shu)本色(se)后(hou)再進行(xing)(xing)噴(pen)刷涂(tu)(tu)料(liao)。表面處(chu)理的方法，通常可分(fen)為手工(gong)處(chu)理、機械處(chu)理和化學處(chu)理三(san)種，施工(gong)時可根據具體情況(kuang)選用。當(dang)被涂(tu)(tu)物表面油污較多時，可先用汽油或5%熱苛性(xing)鈉(na)溶液清洗，待干燥后(hou)再處(chu)理。


 ①. 人(ren)工處理


  只需用(yong)(yong)鋼絲(si)(si)(si)刷(shua)、鋼絲(si)(si)(si)布、砂(sha)輪塊和砂(sha)皮(pi)布等工具(ju)磨刷(shua)管子表面(mian)，除去銹蝕、油垢。當金(jin)屬(shu)表面(mian)浮銹較(jiao)厚時(shi)，可(ke)先用(yong)(yong)手(shou)錘輕輕敲掉銹層；銹蝕不厚時(shi)，可(ke)直接用(yong)(yong)鋼絲(si)(si)(si)刷(shua)等工具(ju)擦拭(shi)表面(mian)，直至露出金(jin)屬(shu)本(ben)色。處理管道(dao)內表面(mian)時(shi)，可(ke)用(yong)(yong)圓鋼絲(si)(si)(si)刷(shua)在管腔內來回(hui)拖動，直至露出金(jin)屬(shu)本(ben)色，再用(yong)(yong)棉紗拉刷(shua)干凈。


 ②. 機械處理(li)

 

  采用機械(xie)設備處(chu)理金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)或用壓縮(suo)空(kong)氣噴(pen)石英砂（噴(pen)砂法）吹打金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)，將金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)銹層、氧化皮、鑄砂等污物除(chu)掉。噴(pen)砂處(chu)理法比手工(gong)操作和(he)機械(xie)設備處(chu)理效果(guo)好，速度快，而且物體表(biao)面(mian)經噴(pen)打后(hou)變得(de)粗糙而又均勻，能增強(qiang)漆膜的(de)附(fu)著力(li)，所(suo)以在實際施工(gong)中應用較廣。


 ③. 化學處理(li)


  對于金屬(shu)表面(mian)的(de)銹及氧化物常用酸(suan)的(de)溶液浸蝕除去，故亦稱為(wei)酸(suan)洗(xi)。鋼鐵一般用硫酸(suan)或鹽酸(suan)，銅(tong)和銅(tong)合金及一些有色(se)金屬(shu)常用硝(xiao)酸(suan)進行酸(suan)洗(xi)。


  酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)的(de)方(fang)法是先將(jiang)水(shui)(shui)注入(ru)(ru)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)槽中(zhong)，再(zai)將(jiang)酸(suan)(suan)以細流的(de)方(fang)式慢慢注人(ren)水(shui)(shui)中(zhong)（切不可先加酸(suan)(suan)后(hou)加水(shui)(shui)，這樣易濺出酸(suan)(suan)液(ye)傷(shang)人(ren)），并(bing)(bing)不斷地攪拌(ban)，當(dang)加熱(re)到適(shi)當(dang)溫(wen)度(du)后(hou)，將(jiang)管(guan)材(cai)(cai)放(fang)人(ren)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)槽中(zhong)，同時(shi)掌握適(shi)當(dang)的(de)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)時(shi)間，避(bi)免(mian)清(qing)理不凈(jing)或浸蝕(shi)過度(du)現象。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)后(hou)的(de)管(guan)材(cai)(cai)以目(mu)測(ce)檢(jian)查內外壁呈金屬光澤為合格，并(bing)(bing)應立即將(jiang)管(guan)材(cai)(cai)放(fang)入(ru)(ru)中(zhong)和(he)(he)槽，用(yong)稀堿(jian)液(ye)（氫(qing)氧化(hua)鈉或碳(tan)酸(suan)(suan)鈉稀溶液(ye)）中(zhong)和(he)(he)，然后(hou)再(zai)將(jiang)管(guan)材(cai)(cai)取出放(fang)入(ru)(ru)熱(re)水(shui)(shui)槽中(zhong)用(yong)熱(re)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)滌，使其(qi)完全(quan)保持(chi)中(zhong)性(xing)，清(qing)洗(xi)(xi)后(hou)要及(ji)時(shi)干(gan)燥。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、中(zhong)和(he)(he)、熱(re)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)、干(gan)燥、刷油漆(qi)等操作應連續進行，以免(mian)重新生銹(xiu)。如果只要求管(guan)材(cai)(cai)內壁酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)，可將(jiang)調(diao)好的(de)酸(suan)(suan)溶液(ye)灌入(ru)(ru)管(guan)內，達到規(gui)定時(shi)間后(hou)倒(dao)出，立即灌入(ru)(ru)中(zhong)和(he)(he)液(ye)，中(zhong)和(he)(he)后(hou)再(zai)倒(dao)出，然后(hou)用(yong)清(qing)水(shui)(shui)沖洗(xi)(xi)，再(zai)予以干(gan)燥。


  酸洗場地應通(tong)風良好。因為酸溶液(ye)對人體和衣服有(you)強(qiang)烈的腐蝕(shi)作用，所以在酸洗操(cao)作過程中，一定(ding)要穿戴耐酸手(shou)套、圍裙和腳蓋等(deng)防護用品(pin)，嚴(yan)防酸液(ye)飛濺損害人體，造成事故。



2. 涂料(liao)的噴(pen)刷


  涂(tu)(tu)漆(qi)一般采(cai)用(yong)(yong)刷(shua)(shua)(shua)漆(qi)、噴漆(qi)、浸漆(qi)和澆漆(qi)等方法(fa)(fa)，施工(gong)現場大多采(cai)用(yong)(yong)刷(shua)(shua)(shua)漆(qi)和噴漆(qi)兩種方法(fa)(fa)。油漆(qi)使(shi)用(yong)(yong)前，應先攪拌(ban)均(jun)勻。表面(mian)已起皮的涂(tu)(tu)料(liao)(liao)，應加以過濾(lv)，除去(qu)小(xiao)塊漆(qi)皮。然后根據噴涂(tu)(tu)方法(fa)(fa)的需要，選(xuan)擇(ze)相應的稀釋(shi)劑進行稀釋(shi)至(zhi)適宜(yi)稠(chou)度，調成的涂(tu)(tu)料(liao)(liao)應及(ji)時使(shi)用(yong)(yong)。采(cai)用(yong)(yong)手工(gong)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)時，是用(yong)(yong)刷(shua)(shua)(shua)子將涂(tu)(tu)料(liao)(liao)往返(fan)地涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)在管子表面(mian)，涂(tu)(tu)層均(jun)勻，不(bu)得漏涂(tu)(tu)。對于管道安裝后不(bu)易涂(tu)(tu)漆(qi)的部位(wei)，應預先涂(tu)(tu)漆(qi)。


  涂漆(qi)(qi)施工宜在15~30℃的環境溫度(du)下進行，并應(ying)有(you)防火、防凍、防雨措施。現場涂漆(qi)(qi)一(yi)般應(ying)任其(qi)自然干(gan)(gan)燥。多層(ceng)涂刷(shua)的前后間隔時間，應(ying)保證漆(qi)(qi)膜干(gan)(gan)燥。涂層(ceng)未經充(chong)分干(gan)(gan)燥，不得(de)進行下一(yi)工序施工。


  噴漆(qi)是利用(yong)壓縮(suo)空氣為(wei)動力，用(yong)噴槍(qiang)將涂(tu)料噴成霧狀，均勻地噴涂(tu)在鋼管的表面(mian)上(shang)。用(yong)噴漆(qi)法得(de)到的涂(tu)料層(ceng)，表面(mian)均勻光亮，質量好，耗料少，效率高(gao)，適用(yong)于大面(mian)積的噴涂(tu)工作。


  噴(pen)漆時，操作環境應保(bao)持潔(jie)凈，無風砂、灰塵，溫度宜在15~30℃,涂層厚度以0.3~0.4mm為(wei)宜。噴(pen)涂后，不得(de)有流(liu)掛和(he)漏噴(pen)現象。涂層干燥后，需用(yong)砂皮布打磨后再(zai)噴(pen)涂下一層。這樣做的目的是防止遺(yi)漏噴(pen)涂，前后兩次涂料的顏色配比可略有區別。


  涂層質(zhi)量應(ying)使漆膜(mo)附著牢固均勻，顏色一(yi)致，無剝落、皺紋氣泡(pao)、針(zhen)孔等(deng)缺陷；涂層應(ying)完(wan)整，無損壞、漏(lou)涂現象。