馬氏體不銹鋼是根據使用需求不斷發展和完善起來的，以滿足不同條件對材料在耐蝕性能、力學性能及其他性能方面的要求。從現在常用的和近些年發展起來的久久99國產精品久久99果凍傳媒:馬氏體不銹鋼來看，可以大致將其分為四種類型，即Cr13型馬氏體不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼、高碳－高鉻馬氏體不銹鋼、低碳－鎳－鉻強韌馬氏體不銹鋼。
一(yi)、Cr13型馬(ma)氏體不銹鋼
Cr13型馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼是(shi)指含(han)鉻量在13%左右(you)，含(han)碳較低（一(yi)般含(han)C≤0.45%)的不銹(xiu)鋼。也包括為改善某些性能另加一(yi)些其他合金元素(su)而發展起來的馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼。
這類不(bu)銹鋼依(yi)含(han)碳(tan)量(liang)不(bu)同或(huo)鎳、鉬合金元素(su)添加量(liang)的不(bu)同，又各自具有一些特點和用途。
1. 基本Cr13型馬氏體不銹鋼
基本(ben)Cr13型馬(ma)(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是指(zhi)含(han)C≤0.45%,只(zhi)含(han)13%左右(you)鉻，不(bu)(bu)含(han)其他添加(jia)元素的(de)鋼(gang)(gang)，代表性(xing)的(de)牌號有(you)鍛軋材的(de)1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13及鑄(zhu)材ZG1Cr13、ZG2Cr13等。其中(zhong)，1Cr13、ZG1G13等較(jiao)低含(han)碳(tan)量的(de)鋼(gang)(gang)，在(zai)(zai)淬(cui)火(huo)和淬(cui)火(huo)再回火(huo)后(hou)，組織(zhi)中(zhong)會含(han)有(you)少量的(de)8鐵素體(ti)，因此，也(ye)有(you)把它們列(lie)入鐵素體(ti)－馬(ma)(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)，根(gen)據(ju)本(ben)書的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)分(fen)類原則，仍列(lie)人(ren)馬(ma)(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)系列(lie)。在(zai)(zai)這類鋼(gang)(gang)中(zhong)，含(han)鉻量基本(ben)相同，在(zai)(zai)13%左右(you)，主要成分(fen)差(cha)別(bie)是碳(tan)的(de)含(han)量。由于碳(tan)含(han)量的(de)差(cha)別(bie)，使(shi)鋼(gang)(gang)熱處(chu)理后(hou)在(zai)(zai)組織(zhi)上有(you)差(cha)別(bie)，反(fan)映在(zai)(zai)耐腐蝕性(xing)能(neng)和力(li)學(xue)性(xing)能(neng)上也(ye)有(you)一定(ding)的(de)差(cha)別(bie)。
a. 耐腐蝕(shi)性
Cr13型(xing)不銹(xiu)鋼中含(han)有(you)保證耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性的基(ji)本含(han)鉻量，具有(you)一定的耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性能，不同含(han)碳(tan)量的Cr13型(xing)不銹(xiu)鋼在耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性上顯示出差別，含(han)碳(tan)量低的耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性優于(yu)含(han)碳(tan)量高的鋼號，見圖4-1。
含(han)碳(tan)(tan)量高(gao)的(de)(de)(de)(de)Cr13型鋼(gang)耐腐(fu)蝕性(xing)差的(de)(de)(de)(de)原因是隨著含(han)碳(tan)(tan)量的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，形成的(de)(de)(de)(de)含(han)鉻碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物會(hui)增(zeng)加，這不僅會(hui)降(jiang)低(di)鋼(gang)基體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)含(han)鉻濃度，還(huan)會(hui)使析出的(de)(de)(de)(de)含(han)鉻碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物周圍形成的(de)(de)(de)(de)貧(pin)鉻區更(geng)多，從而降(jiang)低(di)了(le)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能。所以(yi)，一(yi)般選材時(shi)，在保證力(li)學(xue)性(xing)能的(de)(de)(de)(de)使用(yong)要求前提(ti)下，為保證有好的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)，盡量選用(yong)含(han)碳(tan)(tan)低(di)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)號。
Cr13型不(bu)銹鋼的耐腐蝕性還與熱處理(li)狀態有關。見圖4-2
Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)退(tui)火(huo)狀(zhuang)態(tai)的耐(nai)腐蝕性(xing)比淬火(huo)狀(zhuang)態(tai)低的原因是(shi)因為在(zai)(zai)退(tui)火(huo)狀(zhuang)態(tai)下，鋼(gang)中(zhong)的碳可(ke)以更(geng)充分(fen)地形成(cheng)含鉻(ge)碳化物，從而降低了基(ji)體中(zhong)的含鉻(ge)量和在(zai)(zai)碳化物周圍形成(cheng)更(geng)多貧鉻(ge)區的結果。所以，為充分(fen)發揮(hui)Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)的耐(nai)腐蝕性(xing)能和力學性(xing)能，最好在(zai)(zai)淬火(huo)回火(huo)后(hou)使用。
b. 力(li)學性能
Cr13型馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)力學性(xing)能主要(yao)是碳的(de)(de)作用和影響。見(jian)圖(tu)1-5。當(dang)碳較低(di)，如(ru)含(han)(han)(han)碳≤0.15%時(shi)，淬(cui)火(huo)(huo)組(zu)織(zhi)中會(hui)含(han)(han)(han)有一定量(liang)的(de)(de)8鐵素(su)(su)體(ti)，回火(huo)(huo)后(hou)的(de)(de)組(zu)織(zhi)中仍存(cun)(cun)在(zai)這種組(zu)織(zhi)，使(shi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)力學性(xing)能偏低(di)，含(han)(han)(han)碳量(liang)＞0.15%~0.45%時(shi)，淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)一般不(bu)會(hui)存(cun)(cun)在(zai)8鐵素(su)(su)體(ti)，并且，隨(sui)著(zhu)含(han)(han)(han)碳量(liang)的(de)(de)增加，淬(cui)火(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)鋼(gang)(gang)中的(de)(de)固溶含(han)(han)(han)碳量(liang)也(ye)增加，從而使(shi)淬(cui)火(huo)(huo)回火(huo)(huo)后(hou)的(de)(de)鋼(gang)(gang)的(de)(de)硬度(du)和強度(du)提高，塑性(xing)和韌性(xing)下降。特別是鉻的(de)(de)存(cun)(cun)在(zai)使(shi)共析(xi)點(dian)左移(yi)，即共析(xi)碳量(liang)降低(di)，當(dang)含(han)(han)(han)鉻達(da)12%左右時(shi)，含(han)(han)(han)碳量(liang)在(zai)0.4%左右的(de)(de)鋼(gang)(gang)已屬過(guo)共析(xi)鋼(gang)(gang)。見(jian)圖(tu)4-3。
這時，熱處理后的(de)鋼(gang)組(zu)織中還會有殘余碳化物，從而會進一(yi)步提(ti)高鋼(gang)的(de)硬(ying)度和(he)強(qiang)度，降低塑性(xing)和(he)韌性(xing)。不同含碳量的(de)Cr13型(xing)馬氏體不銹鋼(gang)淬火并經650~660℃回火后的(de)性(xing)能(neng)對比見表4-1。
c. Cr13型馬氏(shi)體不銹鋼(gang)的應用
①. 1Cr13鋼具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)和冷變形性(xing)(xing)，在常(chang)溫的(de)(de)弱腐蝕介質(zhi)中(zhong)(zhong)，如鹽(yan)水溶液(ye)、濃度(du)不(bu)高的(de)(de)有機酸(suan)等溶液(ye)中(zhong)(zhong)，有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)，在淡水、水蒸(zheng)氣(qi)、潮濕大氣(qi)中(zhong)(zhong)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)。鍛軋材、鑄材經調質(zhi)熱處理后所具(ju)有的(de)(de)強度(du)、塑性(xing)(xing)、韌(ren)(ren)性(xing)(xing)配合(he)較(jiao)好(hao)。適用(yong)于制造(zao)有中(zhong)(zhong)等強度(du)、較(jiao)高韌(ren)(ren)性(xing)(xing)要求的(de)(de)承受沖擊載荷(he)的(de)(de)零部件(jian)。
②. 2Cr13鋼(gang)的含碳量(liang)高于1Cr13.所(suo)以，可(ke)得到(dao)的硬(ying)度(du)和強度(du)也較高，韌性略低，耐腐蝕性也不如1Cr13.所(suo)以，可(ke)用于制造有較高強度(du)要(yao)求，承受較高應(ying)力和一定耐腐蝕性能要(yao)求的零部件。
③. 3Cr13鋼相(xiang)對(dui)(dui)于1Cr13和2Cr13可有更(geng)(geng)高(gao)的硬度和強度、更(geng)(geng)好的淬透性(xing)(xing)能(neng)，但(dan)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)更(geng)(geng)低一(yi)些(xie)，所以，可用其制造對(dui)(dui)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)要求(qiu)不高(gao)，而要求(qiu)較高(gao)硬度、強度和一(yi)定耐(nai)磨性(xing)(xing)能(neng)的零部件和易(yi)磨損件。
④. 4Cr13鋼由(you)于(yu)(yu)熱處理后有很(hen)高(gao)的硬度(du)、強度(du)，但耐(nai)(nai)腐蝕性則較低；所以，可用于(yu)(yu)制(zhi)造有高(gao)強度(du)要求的、對耐(nai)(nai)腐蝕性要求不(bu)高(gao)的零部件和耐(nai)(nai)磨損(sun)件。
2. 易切削的Cr13型不銹(xiu)鋼
不(bu)銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削性(xing)能較差，為了改善(shan)切(qie)削加工性(xing)能，特別是為適應(ying)要求(qiu)表面(mian)較高光潔度的(de)自動機床(chuang)加工生產的(de)標準(zhun)件的(de)需要，在(zai)某些牌號的(de)不(bu)銹(xiu)鋼中，采用提高磷、硫(liu)、錳等元素(su)含量的(de)做法。加硫(liu)后，由于硫(liu)化物(wu)的(de)存在(zai)，使切(qie)屑易斷開，既(ji)可改善(shan)工件切(qie)削表面(mian)的(de)光潔度，又可節省切(qie)削動力。
加(jia)(jia)(jia)硫(liu)的同時提高錳的含量，MnS在(zai)加(jia)(jia)(jia)工中可減小工件表面與刀具之間的摩擦，起到(dao)潤滑作(zuo)用(yong)，增加(jia)(jia)(jia)了切削(xue)刀具的使用(yong)壽命。加(jia)(jia)(jia)磷(lin)可以(yi)提高 α 鐵和 δ 鐵的硬度和強度，同樣起到(dao)易于即(ji)削(xue)的作(zuo)用(yong)。
當然，提高鋼中(zhong)硫、磷(lin)含量后，對某(mou)些性能會稍有影(ying)響(xiang)。
在(zai)(zai)我國的不(bu)銹鋼(gang)(gang)系列(lie)中(zhong)，為提(ti)高(gao)切削性能而(er)提(ti)高(gao)硫、磷、錳含量的易(yi)切削不(bu)銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)牌號(hao)前(qian)加“Y”字頭，馬氏體易(yi)切削不(bu)銹鋼(gang)(gang)有Y1Gr-13、Y3Cr13等。此(ci)外，在(zai)(zai)奧化體不(bu)銹鋼(gang)(gang)和鐵素體不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)，也有易(yi)切削鋼(gang)(gang)號(hao)，如Y1Cr18Ni9、Y1Cr17等。
此(ci)外，我國還有加硒的(de)易切(qie)削(xue)不銹鋼，如Y1Cr18Ni9Se.國外還有加鉛等元素的(de)易切(qie)削(xue)不銹鋼。
3. 在Cr13型鋼(gang)基礎(chu)上發(fa)展起來的馬氏體(ti)不銹鋼(gang)
這(zhe)里(li)是指含鉻(ge)量仍(reng)控制在(zai)13%左(zuo)右，為提高某些性能(neng)另(ling)外有目的的添加一些合金元(yuan)素而構(gou)成的馬(ma)氏體不銹鋼。
a. 高硫馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)中提高硫、錳含量(liang)，除改(gai)善切削加工性能的(de)目的(de)外，還(huan)有的(de)在1Cr13不銹(xiu)鋼(gang)基礎上進一步提高錳含量(liang)（上限含量(liang)達1.5%)、硫含量(liang)（0.23%~0.32%),用(yong)做摩擦(ca)副材(cai)料(liao)。
經研究可知(zhi)，由硫、錳形(xing)成的(de)較多含(han)量的(de)MnS以(yi)紡錘狀(zhuang)或(huo)點(dian)狀(zhuang)分(fen)布(bu)于材料表面(mian)，當以(yi)這種材料制成的(de)零(ling)件(jian)與另一(yi)種馬氏體不銹鋼制成的(de)零(ling)件(jian)組成摩(mo)(mo)擦副高(gao)(gao)速(su)運轉(zhuan)時，較軟(ruan)的(de)MnS會改變兩零(ling)件(jian)接(jie)觸應(ying)力的(de)分(fen)布(bu)狀(zhuang)態(tai)，減(jian)小接(jie)觸應(ying)力集中，較好地改善了兩零(ling)件(jian)之間的(de)摩(mo)(mo)擦狀(zhuang)況(kuang)，減(jian)小磨損，提高(gao)(gao)抗咬(yao)合能(neng)力。這種材料一(yi)般作為(wei)摩(mo)(mo)擦副的(de)高(gao)(gao)硬度(du)件(jian)，通過(guo)熱處理調質(zhi)后保證硬度(du)在325~375HB之間。
b. 加鉬的Cr13型(xing)馬氏體不銹鋼
在(zai)Cr13型馬氏體不銹鋼中(zhong)，有的(de)有意(yi)地(di)添(tian)加一定(ding)含量的(de)鉬，一般(ban)不大(da)于(yu)1%.應(ying)用于(yu)工程上的(de)含鉬的(de)Cr13型不銹鋼牌號有1Cr13Mo、3Cr13Mo、4Cr13Mo等。
加(jia)鉬(mu)的(de)(de)Cr13型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與同(tong)樣含(han)碳、鉻量(liang)的(de)(de)不(bu)(bu)加(jia)鉬(mu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，除有更好(hao)的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能外，還由于(yu)鉬(mu)是較強的(de)(de)碳化物形成元素(su)，含(han)鉬(mu)的(de)(de)碳化物加(jia)熱時(shi)不(bu)(bu)易溶解，從而使鋼(gang)保持細晶粒，在(zai)回火時(shi)，可(ke)提(ti)高抗回火穩定性(xing)，與不(bu)(bu)含(han)鉬(mu)馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，在(zai)要求(qiu)相(xiang)同(tong)的(de)(de)硬度和(he)強度時(shi)，可(ke)提(ti)高回火溫度，使其有更好(hao)一些的(de)(de)性(xing)和(he)韌性(xing)。鉬(mu)還可(ke)降低(di)Cr13型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)回火脆(cui)性(xing)傾(qing)向。
含鉬的Cr13型不銹鋼可以用來制(zhi)作對強韌(ren)性有更高要求(qiu)的結構件。
c. 加鎳的(de)Cr13型(xing)馬氏體不銹(xiu)鋼。
目前，將含C≤0.25%的(de)(de)C-13型不銹鋼中加入0.5%~1.0%的(de)(de)鎳用(yong)于復雜鑄件的(de)(de)生產(chan)已被廣泛應用(yong)，如ZG1Cr13Ni、ZG2Cr13Ni等。
因為(wei)不(bu)(bu)含鎳的(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)Cr13型不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)，易存在8鐵素體(ti)，特別當其沿晶界分布時，對韌性極為(wei)不(bu)(bu)利，對于形(xing)狀(zhuang)復雜的(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)零件(jian)，極易產生鑄(zhu)造(zao)(zao)裂(lie)紋和熱(re)處(chu)理裂(lie)紋。當加入(ru)0.5%~1.0%的(de)(de)(de)鎳元素后(hou)，這種情(qing)況將得到改善，在保(bao)證強度的(de)(de)(de)條件(jian)下，塑韌性提高，并改善焊(han)接性能。加鎳的(de)(de)(de)Cr13型不(bu)(bu)銹鋼(gang)可用于生產形(xing)狀(zhuang)復雜的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，在調質(zhi)狀(zhuang)態下使(shi)用。
d. 低碳高鎳(nie)的Cr13型強韌馬氏體(ti)不銹鋼。
這也(ye)是在Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼基礎(chu)上發(fa)展(zhan)起來的型馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼。
低碳是指(zhi)含碳量不大于0.07%,高鎳指(zhi)含鎳量在(zai)(zai)4%~7%,另外加一定量的鉬元素(su)。這種合(he)金(jin)成分的配合(he)使(shi)得(de)鋼(gang)在(zai)(zai)熱處理(li)后獲得(de)的組織具有新的特點，也(ye)具有更優良的性能。
由于較低的含碳量（≤0.07%),淬火后可獲得板條狀(zhuang)馬氏體，這(zhe)種馬氏體具有以位(wei)錯(cuo)(cuo)型(xing)結構(gou)為主的亞(ya)(ya)結構(gou)，位(wei)錯(cuo)(cuo)亞(ya)(ya)結構(gou)使零件承受外力時，有緩(huan)和應(ying)力集中作用(yong)，延緩(huan)裂紋的形核，提高材(cai)料的韌(ren)性。
4%~7%的鎳含量對改善組織和性能也發揮出重要的作用。鎳元素的加入首先對相變點產生影響，有資料介紹，每加入1%鎳，Ac1點大約下降30℃,Ms點下降17~30℃,所以，這種鋼的Ac1點可下降至560~630℃,Ac3可下降至800~820℃,鎳含量超過5%時，Mf點可下降至室溫以下。鋼經淬火和高溫回火后的組織為具有板條狀馬氏體位向的索氏體并含有一定量的誘導類氏體，這種組織保證了鋼有較高強度的同時具有良好的韌性。鎳加入還增加了鋼中奧氏體的穩定性，保證鋼在較緩慢的冷卻條件下仍可獲得足夠量的馬氏體，明顯增加了鋼的淬透性，使大截面的鑄件也能獲得良好的淬火效果。
鉬(mu)元素的(de)加(jia)入(ru)量雖不多(duo)，但其與較(jiao)(jiao)高含量鎳的(de)配合作(zuo)用，延緩了鋼的(de)奧氏體(ti)分解過程，使鋼在加(jia)熱時(shi)能保證細晶粒。含鉬(mu)碳化物的(de)存(cun)在又提高了鋼的(de)抗回火穩(wen)定性(xing)(xing)，使鋼在回火后，獲(huo)得(de)較(jiao)(jiao)好韌(ren)性(xing)(xing)的(de)同時(shi)保持較(jiao)(jiao)高的(de)強(qiang)度。
這種含(han)鎳、鉬的(de)(de)低碳Cr13型(xing)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼以其較(jiao)高的(de)(de)強韌(ren)性為特點。在(zai)工程(cheng)上獲得(de)了(le)廣泛(fan)的(de)(de)應用(yong)。鍛件(jian)(jian)可用(yong)來制造重(zhong)要的(de)(de)工程(cheng)結構件(jian)(jian)，鑄(zhu)件(jian)(jian)用(yong)于制造泵輪，水輪機葉(xie)片等，如0Cr13Ni4Mo、0Cr13Ni6Mo、ZG0Cr13Ni4MoRE、ZG0Cr13Ni6MoRE等。
二、1Cr17Ni2馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼
1Cr17Ni2是馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中較(jiao)特殊(shu)的(de)(de)一種(zhong)。1Cr17Ni2馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)是在(zai)含鉻17%左(zuo)右(you)(you)的(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)基礎(chu)上，加(jia)入(ru)2%左(zuo)右(you)(you)的(de)(de)鎳元素(su)(su)形成的(de)(de)。當碳、鎳成分比例變化時，這種(zhong)鋼(gang)(gang)的(de)(de)淬火組織中會含有一定量的(de)(de)δ鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)，在(zai)鑄態下更明顯一些，因此，有的(de)(de)書中也把(ba)它稱馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)－鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。
由于含有17%左右的鉻，使(shi)其具有較高的耐腐蝕性。又因含有2%左右的鎳，擴大了相圖中的γ相區，使(shi)鋼在加熱和冷卻過程中發生α≤γ轉變(bian)，見圖4-4,所以，可(ke)以通(tong)過熱處(chu)理方法調整(zheng)組織(zhi)和機械性能，可(ke)獲得與(yu)Cr13型(xing)馬氏體不銹鋼相當(dang)的力(li)學性能。
1Cr17Ni2馬氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)成分中(zhong)(zhong)，碳、鉻的(de)變化對(dui)組織中(zhong)(zhong)δ鐵素體(ti)(ti)量的(de)影響(xiang)較(jiao)大，從而對(dui)力學性能(neng)，尤其(qi)(qi)是沖擊韌性影響(xiang)較(jiao)大，所(suo)以，實際使用(yong)中(zhong)(zhong)，應(ying)根(gen)據應(ying)用(yong)條(tiao)件和對(dui)其(qi)(qi)各方面的(de)要求，合理控制調整成分。此外，該(gai)鋼(gang)(gang)熱處理條(tiao)件對(dui)組織和性能(neng)也有較(jiao)明顯的(de)影響(xiang)。
在我國(guo)的(de)標(biao)準中，對(dui)1Cr17Ni2只規定了較低(di)回火溫度(du)下的(de)高(gao)強度(du)、較低(di)韌性的(de)指標(biao)，見(jian)表(biao)4-3,又因成分波動，熱處(chu)理(li)條件對(dui)性能影響較明顯，使其(qi)在實際應用上受到限制。
試驗研究和經驗證明，嚴格、合理地控制成(cheng)分比(bi)例含量，采用正確的(de)熱(re)處(chu)理制度，該材料(liao)也可(ke)以(yi)獲得(de)滿意的(de)強韌性配合，同時(shi)又(you)具有比(bi)Cr13型不(bu)銹鋼更(geng)好(hao)的(de)耐腐蝕性能，可(ke)以(yi)獲得(de)更(geng)廣泛(fan)的(de)應用。
1Cr17Ni2馬氏(shi)體不銹鋼(gang)可以(yi)在鍛態(tai)、軋態(tai)和鑄(zhu)態(tai)下使用。
三、高碳高鉻馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼
高碳(tan)高鉻馬氏(shi)體不銹鋼是(shi)指含(han)碳(tan)超過(guo)0.7%以上，含(han)鉻量在16%~19%的馬氏(shi)體不銹鋼。有的還加入鉬、釩(fan)等合金元素。
由于較(jiao)高的含鉻(ge)(ge)量(liang)，使共析點S左移(yi)，當(dang)含鉻(ge)(ge)在18%左右(you)時，共析含碳(tan)量(liang)在0.3%左右(you)，見圖4-5。可(ke)見，高碳(tan)高鉻(ge)(ge)馬氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼已(yi)屬(shu)于過共析鋼。加熱(re)奧氏體(ti)(ti)化后，組織中(zhong)仍會保留(liu)一定量(liang)的過剩的含鉻(ge)(ge)碳(tan)化物(wu)(wu)。經(jing)過淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)后，這(zhe)些(xie)碳(tan)化物(wu)(wu)會保留(liu)下來。這(zhe)類鋼常在淬(cui)火(huo)后再低溫(wen)回(hui)火(huo)處理的狀(zhuang)態(tai)下使用(yong)，組織為回(hui)火(huo)馬氏體(ti)(ti)和(he)合(he)金碳(tan)化物(wu)(wu)，具有(you)很高的硬度(du)。
這類鋼常用來制造刀具、手(shou)術器械、軸承等。如9Cr18、9Cr18MoV等。
我國常見(jian)(jian)馬氏體(ti)不銹鋼化學成分見(jian)(jian) 圖4-5、表4-2,熱處理(li)制度及力學性能見(jian)(jian)表4-3。
