不銹鋼滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹鋼(gang)滲氮前的預先(xian)熱處理
不銹鋼滲氮前進行預(yu)先熱處(chu)理的目的是消除應力，改善組織(zhi)，使組織(zhi)均勻、細化，以保證(zheng)滲氮組織(zhi)和硬度的均勻。
預(yu)先熱(re)處理應根據不銹鋼的類型而確定。
鐵素體不銹鋼采用退(tui)火處理。
奧氏體不銹鋼(gang)采用固溶(rong)化(hua)(hua)或穩(wen)定化(hua)(hua)處理(li)（含Ti、Nb等穩(wen)定化(hua)(hua)元素的奧氏體不銹鋼(gang)）。
雙相不銹鋼采(cai)用固溶處理。
馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)采(cai)用調(diao)質處(chu)理，調(diao)質時的回火溫度應高(gao)于滲氮溫度20~30℃。
沉(chen)淀硬化不銹鋼可采用過時(shi)效(xiao)處理或固溶時(shi)效(xiao)處理，這時(shi)的時(shi)效(xiao)溫(wen)度應高(gao)于滲氮溫(wen)度20~30℃。
對于(yu)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和沉淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼(gang)的(de)滲氮件，為保證零件本體(ti)必要的(de)強度要求，滲氮溫度宜(yi)采用下限。
2. 滲氮(dan)前的消除應力處理(li)
不(bu)銹鋼滲氮前，應進行消除應力處理，尤其是易變形(xing)的(de)零件(jian)，以(yi)保(bao)證零件(jian)滲氨(an)后不(bu)變形(xing)或少變形(xing)。特別是對于馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼和(he)沉(chen)淀(dian)硬(ying)化不(bu)銹鋼，因其硬(ying)度較(jiao)高，在加工時的(de)殘留應力也較(jiao)大。
不銹(xiu)鋼滲氮前的(de)去應力(li)處(chu)理(li)應在半(ban)精加(jia)工后進(jin)行，去應力(li)處(chu)理(li)后再以小加(jia)工量進(jin)行精加(jia)工，達到圖(tu)紙(zhi)要(yao)求的(de)尺寸或根據(ju)滲氮時可(ke)能產(chan)生的(de)增(zeng)量和變形預留尺寸。
消除應力的溫(wen)(wen)(wen)度應低(di)于預先熱處(chu)理溫(wen)(wen)(wen)度，略高于或等于滲氮溫(wen)(wen)(wen)度。消除應力處(chu)理的工藝和操作還應注意不產生新的變(bian)形和應力。
3. 滲(shen)氮前的(de)去除鈍化膜處(chu)理(li)
滲氮前去除鈍化(hua)膜(mo)(mo)處理是(shi)不(bu)銹鋼滲氮的一個特殊(shu)處理，因為不(bu)銹鋼含有(you)較高的鉻量，在空(kong)氣(qi)中易形成一層(ceng)致密的氧化(hua)膜(mo)(mo)，這(zhe)層(ceng)膜(mo)(mo)會阻礙氮原子的滲入(ru)，不(bu)利于滲氮，在滲氮前應去除。
去除(chu)鈍化膜常見的方法如下：
a. 噴(pen)砂(sha) 采用(yong)細砂(sha)，在0.15~0.25MPa壓力下進行噴(pen)砂(sha)處理(li)。
b. 磷化 使工件表面形成磷化膜，有利于氮原子的滲入。
c. 氯化(hua)物(wu)浸泡(pao) 用(yong)TiCl2或(huo)TiCl3等浸泡(pao)，可有效地去除(chu)鈍化(hua)膜。
鈍化膜(mo)的(de)去除對于一(yi)般滲氮處理是重要的(de)，但對于離子滲氮處理可不采(cai)用(yong)這道工(gong)序，因為離子滲氮時的(de)離子轟擊作(zuo)用(yong)可有(you)效去除工(gong)件表面的(de)鈍化膜(mo)。
4. 非氮化(hua)部位的(de)防護
對于(yu)滲氨零(ling)件中不要求滲氮(dan)的部(bu)位(wei)，在滲氮(dan)前應(ying)采(cai)取措施(shi)，防止該部(bu)位(wei)有氮(dan)原子的滲入(ru)。
氣(qi)體滲(shen)(shen)(shen)氨處(chu)理(li)件的(de)不(bu)滲(shen)(shen)(shen)氨部(bu)(bu)位的(de)防護方法(fa)有(you)鍍(du)錫法(fa)（鍍(du)錫層(ceng)為0.010~0.015mm)、鍍(du)銅法(fa)（鍍(du)銅層(ceng)為0.03~0.05mm)和(he)涂(tu)料(liao)法(fa)（在(zai)不(bu)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)部(bu)(bu)位涂(tu)以防滲(shen)(shen)(shen)涂(tu)料(liao)），以阻止氮(dan)(dan)原(yuan)子(zi)的(de)滲(shen)(shen)(shen)入。對于(yu)離子(zi)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)，最(zui)有(you)效的(de)方法(fa)是屏(ping)(ping)蔽法(fa)，即將不(bu)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)部(bu)(bu)位屏(ping)(ping)蔽起(qi)來，阻止離子(zi)對該部(bu)(bu)位的(de)轟(hong)擊。屏(ping)(ping)蔽邊緣的(de)縫隙不(bu)應大于(yu)0.5mm.要防止在(zai)此處(chu)打弧。
離子滲氮(dan)時(shi)不(bu)(bu)滲氮(dan)部位(wei)的屏蔽保護有時(shi)很(hen)麻煩(fan)，不(bu)(bu)易操作，從(cong)實用出(chu)發，只要(yao)滲氮(dan)層不(bu)(bu)影響使用功能，建議(yi)不(bu)(bu)進行防護處理。
