一、離子滲氮設備(bei)
離(li)(li)子(zi)滲氨爐應密(mi)封良(liang)好，符合JB/T 2897《輝(hui)光(guang)離(li)(li)子(zi)氮化爐基本技術條件》的要(yao)求。
設(she)備(bei)配備(bei)有(you)壓力表、氣體流(liu)量計(ji)、U形真空計(ji)，可對滲氨(an)過程進行爐內壓力、真空度、氨(an)氣供應(ying)量的控制和監測。還(huan)應(ying)配有(you)測溫(wen)裝(zhuang)置。
為保證零(ling)件的(de)滲(shen)氮效果，根據(ju)需(xu)要爐(lu)內可(ke)設置輔助陽(yang)極。
二(er)、滲氮(dan)介質(zhi)
采用瓶裝氨氣(qi)，應符(fu)合GB 536《液態無水氨標準(zhun)》中(zhong)的一級標準(zhun)。氨氣(qi)通入前(qian)應經(jing)過干燥(zao)處理(li)。
氨氣應減(jian)壓后經過流(liu)量計通入爐內，壓力一般不超過0.1MPa,并(bing)可調控流(liu)量。
三(san)、滲氮零件的預先處(chu)理(li)
久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼滲氮件應(ying)按“不銹鋼(gang)滲氮前(qian)的預(yu)先(xian)處(chu)理”的要求進行預(yu)處(chu)理。
四、離子滲氮前的生產準備
①. 滲氮件的(de)檢查(cha)。
離子(zi)滲(shen)氮(dan)(dan)工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)應(ying)(ying)清(qing)洗，去除銹痕、油污、臟物，并在入爐前烘干(gan)。工(gong)件(jian)不宜有尖(jian)角、銳邊(bian)。為保證(zheng)離子(zi)滲(shen)氮(dan)(dan)的(de)質(zhi)量(liang)，工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)粗糙度應(ying)(ying)達Ra 1.6μm或更高，對于(yu)滲(shen)氮(dan)(dan)后不再磨削的(de)工(gong)件(jian)，表(biao)(biao)面(mian)粗糙度不大于(yu)Ra 0.8μm.離子(zi)滲(shen)氮(dan)(dan)件(jian)原則上不留加工(gong)余量(liang)，必須留有磨量(liang)時，最大留量(liang)不大于(yu)0.05mm。
②. 對于(yu)工(gong)件上易引起輝光放電之處，如小孔（特別是ф1~68mm的盲(mang)孔）、縫(feng)隙等，應采取堵塞等措施，以防止打弧。對不(bu)需要滲氮的部位應屏(ping)蔽(bi)。注(zhu)意，不(bu)能采用鍍(du)層的方(fang)法。
③. 工件入(ru)爐(lu)前，應檢查(cha)設備的(de)機械(xie)、電氣系統及附屬裝置，保證正(zheng)常使用。
④. 根據工(gong)件的形狀(zhuang)適當擺放或吊掛，要防(fang)止(zhi)相互(hu)接觸，工(gong)件的間(jian)距不小于10mm,如采用輔助陽極(ji)，陽極(ji)與(yu)氮(dan)化件表面的距離在(zai)50~120mm時效果最好。
⑤. 根據技術檢查(cha)的(de)要(yao)求(qiu)，放入(ru)同材質(zhi)并經過(guo)相同預先處理的(de)試塊。
五、滲氮操作
工件入(ru)爐(lu)后蓋好爐(lu)蓋，連通(tong)各(ge)管道，開啟真空(kong)泵、排(pai)除爐(lu)內空(kong)氣，預抽真空(kong)。當爐(lu)內真空(kong)度達7~40Pa時可稍(shao)加氨氣接通(tong)電(dian)源，輸入(ru)高壓電(dian)流起輝，開始應采用不大于10A的小電(dian)流打弧(hu)，濺(jian)射工件，使工件表面凈化。
當(dang)工件(jian)(jian)(jian)表面(mian)已(yi)凈化、輝光穩定(ding)后，應加大(da)電流(liu)，使工件(jian)(jian)(jian)升(sheng)溫，為防(fang)止工件(jian)(jian)(jian)變形，可根據零(ling)件(jian)(jian)(jian)的情(qing)(qing)況(kuang)緩慢升(sheng)溫，升(sheng)溫速(su)度視情(qing)(qing)況(kuang)控制(zhi)在100~150℃/h之間。
爐(lu)溫(wen)升至(zhi)規定的保溫(wen)溫(wen)度后，穩定電壓(ya)、電流進行保溫(wen)，按工藝(yi)規范調整電壓(ya)、電流、溫(wen)度、氨量、爐(lu)內壓(ya)力等參數(shu)，控(kong)制輝光厚度在2~3mm之間。
工(gong)件保溫結束(shu)后停止供氣，切(qie)斷電源，使(shi)工(gong)件冷(leng)卻(que)。對于有嚴格變形要求的零件，也可繼(ji)續以小電流維持(chi)弱輝(hui)光，從(cong)而降(jiang)低爐內工(gong)件的冷(leng)卻(que)速度。
工件應在150℃以下出爐。開啟(qi)爐蓋前(qian)應向爐內(nei)通入空(kong)氣，以恢(hui)復爐內(nei)的(de)壓力。
操(cao)作結(jie)束后按規定進行質量檢(jian)查。
1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼離子滲氮(dan)工藝如(ru)圖7-6所示。
