1. 氣體(ti)氮碳共滲設備

 氣體氮碳共滲設備一般采(cai)用有嚴格(ge)密封(feng)條件的井式爐(lu)或多用箱式爐(lu)，并(bing)保證(zheng)爐(lu)內氣氛的良(liang)好循(xun)環。

設備應有可靠的(de)控(kong)溫、測溫系統。爐(lu)內溫度要均勻，要符合GB/T9452《熱處理爐(lu)有效加(jia)熱區測定方法》的(de)規定，爐(lu)溫差不(bu)大于±10℃。

設備應配備相應的(de)滲劑供給系統，以保證(zheng)穩定可控(kong)的(de)滲劑供給量。

2. 滲劑

應選用符合標準(zhun)的，含有氮、碳(tan)原子(zi)的有機化(hua)合物或符合標準(zhun)的氨氣及輔助氣體。

無(wu)論(lun)采用何種類(lei)型共滲介質，都應合(he)理配比(bi)，控(kong)制供給速度，保證為(wei)工(gong)件提供符合(he)要求(qiu)的(de)活性(xing)氮原(yuan)子和(he)碳原(yuan)子。

3. 氣(qi)體共滲零(ling)件的預(yu)先處理

不銹鋼(gang)(gang)零(ling)件氣體(ti)氮碳(tan)共(gong)滲前(qian)應進(jin)行預先處(chu)理，處(chu)理方法參見(jian)本章第一節不銹鋼(gang)(gang)氣體(ti)滲氮零(ling)件的預先處(chu)理的有關內容。

4. 共滲(shen)前的生(sheng)產(chan)準備(bei)

共滲前(qian)的生(sheng)產準備(bei)參見本(ben)章第一節(jie)不銹鋼氣體滲氮的生(sheng)產準備(bei)。

5. 氣體氮碳(tan)共滲(shen)操作要點

 ①. 空爐(lu)升(sheng)溫到工藝要(yao)求(qiu)的(de)溫度后(hou)，保持(chi)1~1.5h,使(shi)爐(lu)溫約勻。裝(zhuang)入(ru)已準備好(hao)(hao)的(de)工件、蓋(gai)好(hao)(hao)爐(lu)蓋(gai)，檢查密封(feng)狀況，繼續升(sheng)退通入(ru)介質并迅速(su)排(pai)除爐(lu)內空氣。

 ②. 爐溫(wen)升到工藝規(gui)定的(de)溫(wen)度且已排出(chu)爐內空(kong)氣后開始計算保(bao)溫(wen)時(shi)間，進(jin)入正常共滲(shen)程序(xu)。爐溫(wen)、保(bao)持時(shi)間、介質(zhi)加入量都應(ying)嚴格按工藝要求執(zhi)行。

 ③. 到規定的保溫時間(jian)后，工件出爐(lu)，或(huo)空(kong)冷或(huo)油(you)冷。工件油(you)冷比空(kong)冷變形大，但可大大提(ti)高工件的疲勞極限。

  對于(yu)變形(xing)(xing)量有特殊要求(qiu)的(de)精密零件(jian)，可(ke)以在(zai)爐(lu)內(nei)冷卻，此時(shi)，爐(lu)內(nei)應適當通人介質，以形(xing)(xing)成(cheng)爐(lu)內(nei)的(de)保護(hu)性氣氛。

6. 氣體氮(dan)碳(tan)共滲件質量檢(jian)查

 不銹鋼零(ling)件氣體氮碳共滲的質量檢查可參(can)照本章第(di)一(yi)節(jie)氣體滲氮件質量檢查的相關內容。