名稱:不銹鋼輪
材(cai)質:ZG0Cr25Ni7Mo2N
熱處理(li)要求(qiu):固(gu)溶化處理(li),Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬度200~280HB.
1. 零(ling)件常見的(de)失效形式及(ji)應具備的(de)性(xing)能
該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分,對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕,嚴重時將輪腐蝕穿孔,難以繼續使用。所以,海水用設備零件除有一定的力學性能要求外,最重要的一點是要求耐海水腐蝕,即耐含Cl-介質的腐蝕。
2. 材料選用原則及熱(re)處理方法選擇(ze)
久久99國產精品久久99果凍傳媒:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種,與其他不銹鋼相比,最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好,ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且,通過正確的熱處理,可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織,能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能,所以,這個零件選用了
0Cr25Ni7Mo2N 雙相不銹鋼。進行固溶處理(li),達到性(xing)能要求(qiu)。
3. 零件(jian)主要加工工序
鑄造(zao)-粗加工(gong)(gong)-固溶處理(A)-性能(neng)檢驗(yan)-機(ji)械加工(gong)(gong)-探傷-機(ji)械加工(gong)(gong)-消(xiao)除(chu)應(ying)力(B)-機(ji)械加工(gong)(gong)-檢驗(yan)。
4. 熱處理工(gong)藝(yi)分(fen)析及注(zhu)意問題
a. 固溶(rong)處理
雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼含(han)有(you)較(jiao)高(gao)含(han)量的(de)(de)(de)合金元素(su),在(zai)鑄造冷(leng)卻過程(cheng)中,可(ke)能(neng)析(xi)出(chu)許多含(han)鉻(ge)的(de)(de)(de)碳化物、氮化物或其他金屬(shu)相(xiang)(xiang),這(zhe)些析(xi)出(chu)相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)存在(zai)不(bu)(bu)但使鋼的(de)(de)(de)塑(su)性和(he)韌性降低(di),還會成為點腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)源,加速點腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。固溶(rong)(rong)處理(li)的(de)(de)(de)作用就是最(zui)大限度(du)(du)地消除析(xi)出(chu)相(xiang)(xiang),提高(gao)雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)塑(su)性、韌性和(he)抗點腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)(de)(de)固溶(rong)(rong)處理(li)加熱溫(wen)度(du)(du)選(xuan)擇在(zai)1080~1100℃.溫(wen)度(du)(du)太低(di),析(xi)出(chu)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)能(neng)充分溶(rong)(rong)解;溫(wen)度(du)(du)太高(gao),會使組織中的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)含(han)量增加,對(dui)于(yu)鍛件還會使晶粒(li)粗大,不(bu)(bu)僅(jin)影響了力學性能(neng),也對(dui)保證抗點腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)不(bu)(bu)利。固溶(rong)(rong)保溫(wen)時間中考(kao)慮了裝爐系數(shu),比理(li)論計算值偏大。具體(ti)的(de)(de)(de)工藝見圖8-16.

固溶冷卻應急速冷卻,一般用水冷。
對(dui)于形狀復雜、可能(neng)存在較大(da)鑄造應(ying)力(li)的零件(jian),應(ying)采用低溫裝(zhuang)爐和慢速(su)升溫。因為(wei)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼中(zhong)(zhong)含(han)許多析出(chu)相(xiang),使鋼的脆性(xing)增(zeng)大(da),對(dui)應(ying)力(li)的吸收能(neng)力(li)差,如果加(jia)熱(re)速(su)度快,由(you)于原(yuan)鑄造應(ying)力(li)和淬火加(jia)熱(re)應(ying)力(li)的重(zhong)疊,可能(neng)產生加(jia)熱(re)裂紋(wen)。這(zhe)(zhe)種裂紋(wen)一般發生在450℃溫度以下的加(jia)熱(re)過程中(zhong)(zhong),這(zhe)(zhe)一點尤應(ying)引起注意。
b. 消除(chu)應力處理
雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼固(gu)溶(rong)處理后(hou)已具有(you)較(jiao)(jiao)高的塑性(xing)和(he)韌性(xing),對加工(gong)應(ying)力(li)(li)的吸收能力(li)(li)較(jiao)(jiao)強,如果加工(gong)量不(bu)大,可(ke)以不(bu)進行(xing)消除應(ying)力(li)(li)處理,但(dan)是,對于這個零件(jian)有(you)較(jiao)(jiao)嚴格的技(ji)術要求(qiu),對尺寸穩(wen)定(ding)性(xing)要求(qiu)也(ye)高,為此,加了一(yi)個消除應(ying)力(li)(li)工(gong)序,見圖8-17。盡管在(zai)240~260℃消除應(ying)力(li)(li)作(zuo)用不(bu)很明顯(xian),但(dan)至少(shao)(shao)能緩(huan)和(he)應(ying)力(li)(li)峰值和(he)改(gai)善(shan)應(ying)力(li)(li)分布,這一(yi)溫(wen)度高于零件(jian)實(shi)際使(shi)用溫(wen)度,至少(shao)(shao)能保證葉輪在(zai)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)下的應(ying)力(li)(li)相(xiang)對穩(wen)定(ding),對減(jian)小應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕傾向(xiang)可(ke)起到一(yi)定(ding)的緩(huan)解作(zuo)用。

消(xiao)除應(ying)力溫度(du)越高,對消(xiao)除應(ying)力的(de)(de)作用(yong)越明顯,但對雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang),不(bu)能(neng)采用(yong)更高的(de)(de)消(xiao)除應(ying)力溫度(du),是因為擔心會有新的(de)(de)析出(chu)相產生。
由于消(xiao)除應(ying)力溫度較低,所以,加長(chang)了保溫時間,以使消(xiao)除應(ying)力的作用更好一些(xie)。

