用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光亮(liang)鍍銅溶液成(cheng)分和工藝條件見表4-16

 上(shang)述光亮劑必須組(zu)合使用(yong)，搭(da)配恰當，才能(neng)鍍(du)(du)出(chu)鏡面光亮、整平性和韌性良好的鍍(du)(du)銅層。推(tui)薦配方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配10L; 開(kai)缸(gang)；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配20L,消耗量400~500mL/KAH,制較為容易。為了(le)便于掌握，國內外推(tui)出(chu)一系列的組(zu)合光亮劑作為商品供應給用(yong)采用(yong)，主要品種見表4-17。

上(shang)述(shu)鍍液(ye)在工作(zuo)時(shi)最好(hao)能連續(xu)過(guo)濾(lv)。為(wei)了保(bao)證不銹鋼的銅層有一定的導熱性，電(dian)鍍時(shi)間應為(wei)20min.

銅鍍層結(jie)合力(li)實驗，結(jie)果如(ru)下：

 ①. 彎(wan)折法

    將不(bu)銹鋼鍍銅(tong)樣片折彎(wan)180°不(bu)脫層。

 ②. 加熱(re)法(fa)

   將鍍銅(tong)的不(bu)銹鍋底加熱燒(shao)水、煮湯不(bu)鼓泡、不(bu)剝離。

酸性鍍銅常見故障、可能原因及糾正方法(fa)見表4-18。