1. 不銹鋼(gang)鍍錫鈰合(he)金的應用
不銹鋼鍍錫鈰合金可提高其釬焊性能，使不銹(xiu)鋼在電子行業的應用更加廣泛。
2. 鍍錫(xi)鈰合(he)金酸性(xing)溶(rong)液成分及工作條(tiao)件
硫酸亞錫（SnSO4) 30~45g/L 、 溫度 低于40℃
硫酸（H2SO4)(d=1.84) 120~160g/L 、 電流密度 1~3A/d㎡ 、 時間 30~50min
硫酸高鈰（CeSO4·4H2O) 10~20g/L 、陰極移動 需要
鍍錫添加(jia)劑（SS820) 15mL/L 、 陽極(ji) 純錫板
鍍(du)錫添加劑（SS821) 1mL/L 、 陰陽極(ji)面積比 2:1 、鍍(du)錫穩定劑 20~30mL/L
3. 錫鈰合金鍍液的配(pei)制(zhi)
先(xian)取1/2體積(ji)的去(qu)離子水、加(jia)入硫酸(suan)，攪拌(ban)同時進行，趁(chen)溶液溫(wen)度上升，加(jia)入硫酸(suan)亞錫，攪拌(ban)溶解冷卻后(hou)，再加(jia)入硫酸(suan)高鈰，溶解后(hou)，再加(jia)人預先(xian)用水稀釋至5倍的SS820、SS821和穩定(ding)劑，最后(hou)加(jia)水至所需體積(ji)，攪拌(ban)均勻(yun)，放入陽極錫板，陰(yin)極鐵(tie)板，通電(dian)電(dian)解2~4小時后(hou)，即(ji)可試鍍。
新配鍍液應維(wei)持(chi)相對(dui)密(mi)度(du)波(bo)美度(du)18°Bé。
4. 錫鈰(shi)合金鍍液(ye)各成分的作用(yong)
a. 硫酸亞錫
硫酸亞(ya)(ya)(ya)(ya)錫(xi)(xi)為主鹽，提供亞(ya)(ya)(ya)(ya)錫(xi)(xi)離(li)子，亞(ya)(ya)(ya)(ya)錫(xi)(xi)離(li)子為二價錫(xi)(xi)，不可(ke)使(shi)用雙氧水，以防止亞(ya)(ya)(ya)(ya)錫(xi)(xi)離(li)子轉變為四(si)價錫(xi)(xi)，四(si)價錫(xi)(xi)會引起溶液渾濁。適當(dang)的亞(ya)(ya)(ya)(ya)錫(xi)(xi)離(li)子可(ke)使(shi)電流密度開大(da)，使(shi)沉積(ji)速率提高。但亞(ya)(ya)(ya)(ya)錫(xi)(xi)離(li)子濃(nong)度過(guo)(guo)(guo)高，如(ru)超過(guo)(guo)(guo)45g/L,溶液均鍍能(neng)力下降，鍍層(ceng)結晶粗糙，甚至產生毛(mao)刺，亞(ya)(ya)(ya)(ya)錫(xi)(xi)離(li)子濃(nong)度過(guo)(guo)(guo)低，如(ru)30g/L以下，雖然(ran)分散能(neng)力好(hao)，但電流密度開不大(da)，否則鍍錫(xi)(xi)層(ceng)易燒焦。
b. 硫酸(suan)
硫酸是導電劑。主要是防(fang)止亞錫(xi)離子水解(jie)，變成(cheng)氫氧化錫(xi)沉淀(dian)，硫酸適量使(shi)溶液穩定，錫(xi)層結晶細致(zhi)。硫酸含(han)量過高，如大于(yu)160g/L,加(jia)速(su)錫(xi)板溶解(jie)，鍍層由光亮銀(yin)白色變成(cheng)灰色，毛(mao)刺(ci)逐步(bu)加(jia)重。硫酸含(han)量過低(di)，如小于(yu)120g/L,亞易寓子易水解(jie)，溶液變濁(zhuo)，產生沉淀(dian)。硫酸在120~160g/L,能增加(jia)導電性，提高陰極的(de)極化作用，使(shi)鍍層光亮、細致(zhi)。
c. 硫(liu)酸高鈰
在錫(xi)層(ceng)中(zhong)引人(ren)微量稀土金屬鈰，鍍層(ceng)硬度提高(gao)，釬(han)焊(han)性(xing)和抗氧(yang)化性(xing)均增加(jia)。鍍液中(zhong)鈰的(de)存在，使(shi)電(dian)流(liu)密度增加(jia)，均鍍能力和光亮范圍增加(jia)，溶液更加(jia)穩(wen)定(ding)，但含鈰量過(guo)高(gao)，發層(ceng)釬(han)焊(han)性(xing)降低。硫酸高(gao)鋪含量取8~15g8/L最佳。
d. 光亮劑(ji)
SS820是(shi)開(kai)缸劑(ji)，開(kai)缸時(shi)一(yi)次性加(jia)入15mL/L. SS821是(shi)補(bu)充劑(ji)，每通電IKA電量時(shi)添加(jia)100~300mL.光亮(liang)(liang)劑(ji)的加(jia)入使陰極極化(hua)作(zuo)用提(ti)高(gao)，整平性提(ti)高(gao)，使鍍層細致光亮(liang)(liang)。光亮(liang)(liang)劑(ji)過量使鍍層發黑。光亮(liang)(liang)劑(ji)應按量勤(qin)加(jia)少加(jia)。
e. 穩定劑
防(fang)止溶(rong)液(ye)變(bian)濁，延長清(qing)(qing)液(ye)使用(yong)周期。加(jia)(jia)入過(guo)量，降低(di)電(dian)流效率(lv)，影響鍍層亮(liang)度。雖然加(jia)(jia)有(you)穩定劑，但溶(rong)液(ye)亞錫(xi)離子氧化變(bian)濁的(de)(de)(de)過(guo)程仍不可避免，只不過(guo)變(bian)濁的(de)(de)(de)周期延長些。當(dang)溶(rong)液(ye)變(bian)濁時(shi)，要使用(yong)SY800鍍錫(xi)處理劑30mL/L,當(dang)加(jia)(jia)入處理劑稍(shao)加(jia)(jia)攪(jiao)勻后，立即停(ting)止靜置(zhi)，沉(chen)淀向(xiang)槽(cao)底(di)凝聚(ju)沉(chen)降，經過(guo)半小時(shi)即可用(yong)虹吸法抽出上(shang)層清(qing)(qing)液(ye)，棄(qi)去底(di)層濁液(ye)，然后用(yong)適量新配鍍液(ye)補充損失的(de)(de)(de)槽(cao)液(ye)，最好(hao)分析溶(rong)液(ye)成分，對含量加(jia)(jia)以(yi)調整。
5. 不銹鋼鍍錫(xi)鈰合金(jin)工(gong)藝(yi)流程
化(hua)學除油→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→陰極電解活(huo)化(hua)［鹽酸50%(體(ti)積(ji)分(fen)(fen)數），水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)50%(體(ti)積(ji)分(fen)(fen)數），溫度(du)室(shi)溫，電流密(mi)度(du)（DK)1~3A/d㎡,時(shi)間(jian)7~10min,陰極不銹(xiu)鋼待鍍件，陽極布包碳(tan)精板］→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→閃鍍鎳［氯化(hua)鎳180~220g/L,鹽酸120~160g/L,室(shi)溫，陰極電流密(mi)度(du)（DK)1~4A/d㎡2,時(shi)間(jian)5~10min,陽極鎳板］→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→活(huo)化(hua)［硫(liu)酸5%(質量分(fen)(fen)數），時(shi)間(jian)5s]→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→酸性鍍光亮銅→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→活(huo)化(hua)［硫(liu)酸5%(質量分(fen)(fen)數），時(shi)間(jian)5s]→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→鍍錫鈰合金→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→中和（磷酸三(san)鈉(na)50~100g/L,時(shi)間(jian)5~10s)→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→鈍化(hua)（鉻酐(gan)50~60g/L,硫(liu)酸2~3g/L,室(shi)溫，時(shi)間(jian)20~30s)→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→熱水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)→甩(shuai)干→驗收。
6. 鍍層性能測試
a. 耐蝕性(xing)
中(zhong)性(xing)鹽霧實(shi)驗［氯化鈉5%(質(zhi)量(liang)分數），溫度（35±2)℃,噴霧8h,停16h為(wei)1周(zhou)期］若2周(zhou)期無銹(xiu)點即為(wei)合格(ge)。
b. 結(jie)合強度實(shi)驗
①. 彎(wan)折(zhe)法(fa): 反(fan)復彎(wan)曲90°共6次，彎(wan)曲處(chu)無(wu)起皮脫(tuo)落為(wei)合格(ge)。
②. 加熱(re)法(fa): 在烘箱中加熱(re)至(zhi)（150±5)℃,保溫2h,表面無(wu)變化(hua)，仍保持原光澤(ze)，無(wu)起泡(pao)脫(tuo)皮，再(zai)立即浸入冷(leng)(leng)水驟(zou)冷(leng)(leng)，光澤(ze)無(wu)變化(hua)，未起泡(pao)脫(tuo)皮為合格。
③. 蒸(zheng)氣法: 在沸騰(teng)水面上暴露在相對(dui)濕(shi)度90%的(de)100℃蒸(zheng)氣中保持1h仍保持色澤不變無起泡脫皮為合(he)格。
7. 效(xiao)益
不銹鋼(gang)鍍(du)錫鈰(shi)合金，可(ke)以(yi)代替(ti)銅件鍍(du)銀。工藝(yi)無毒，環境保護效果好，力(li)學(xue)強度(du)好，耐蝕性好，可(ke)焊性好，產(chan)品質量高。鍍(du)液穩(wen)定，維護方便，成本(ben)低廉，經濟(ji)效益(yi)好。
不銹鋼(gang)鍍錫鈰合金常見(jian)故障、產生原因(yin)及解(jie)決方法見(jian)表4-19。
