1. 特(te)殊鎳的性能和用途

①. 特殊鎳用作打底層

   使用特殊鎳刷(shua)鍍液(ye)可在不銹鋼基體表面上獲得結合力良好的鎳底層。

②. 特殊鎳刷鍍(du)液(ye)的(de)性質

  特殊鎳(nie)刷(shua)鍍(du)(du)液(ye)為酸(suan)性溶(rong)液(ye)，pH小(xiao)于(yu)1,呈深綠色，有較強(qiang)的(de)酸(suan)味，相當于(yu)電鍍(du)(du)用的(de)預鍍(du)(du)鎳(nie)溶(rong)液(ye)。

③. 特殊鎳的厚度。

  特殊鎳(nie)刷(shua)鍍(du)(du)液的沉積速率慢，故只(zhi)作為沉積過(guo)渡層(ceng)，厚度(du)不(bu)超過(guo)0.03~0.05mm.超過(guo)該厚度(du)，鍍(du)(du)層(ceng)會出現(xian)開裂，影(ying)響整個鍍(du)(du)層(ceng)的各項性能指標(biao)，故一般特殊鎳(nie)刷(shua)鍍(du)(du)60~120s即可達到2~3μm。

④. 特(te)殊鎳鍍層(ceng)的性質

  特殊鎳鍍(du)層致密(mi)，孔隙少(shao)，硬度高，耐(nai)磨性好，但不能單獨使用(yong)，故為了(le)達到(dao)一(yi)(yi)定的厚度的鎳，或(huo)一(yi)(yi)定的硬度，在特殊鎳的基礎上，用(yong)水沖(chong)洗后再鍍(du)中間層。

2. 特殊鎳刷鍍液的(de)成分，見(jian)表4-44.

3. 特殊鎳鍍液的配(pei)制方法（以(yi)配(pei)方1為例）

 使用的原(yuan)料都應為化學純CP級。準(zhun)確稱取(qu)硫酸(suan)鎳396g,氯(lv)化銀15g,鹽酸(suan)21g和乙酸(suan)69g放入(ru)1000mL的燒杯(bei)中(zhong)，加蒸餾水600mL,加熱并不斷攪拌，使固體全部(bu)溶解，冷卻至25℃后倒(dao)入(ru)1000mL量筒或容(rong)量瓶中(zhong)，加蒸餾水稀釋至刻量。用鹽酸(suan)將pH調整至0.3~1.0范(fan)圍內。

4. 特殊鎳刷(shua)鍍液的使(shi)用方法

 ①. 溫度： 操作使(shi)用前(qian)將溶液加熱至50℃才可(ke)使(shi)用。氣溫較低時鍍(du)液中可(ke)能有結(jie)晶析出(chu)，屬(shu)正常現象。必須(xu)加熱溶解后攪拌均勻方可(ke)使(shi)用。

 ②. 接電： 正極性接法(fa)，即工(gong)件接負極，鍍筆接正極。不可反接。

 ③. 預(yu)熱(re)工件： 先用50~60℃熱(re)水將(jiang)工件表(biao)面預(yu)熱(re)至50℃,以備刷鍍。

 ④. 無電(dian)擦拭(shi)： 將鍍筆蘸上特殊的鎳刷(shua)鍍液，在工件(jian)表面上無電(dian)擦拭(shi)5~10s.其目的是防止(zhi)由于(yu)鍍液在基體(ti)表面分布不均而形成濃差極化，影響鍍層與基體(ti)的結合強(qiang)度(du)。

 ⑤. 閃(shan)鍍： 采用高電(dian)壓18~24V閃(shan)鍍，在強電(dian)場的作用下，表面瞬間得到單一的完整的鎳層。

 ⑥. 正鍍： 然后降到工作電(dian)壓進行正常刷鍍。

5. 特殊鎳刷鍍工藝(yi)規范

工作(zuo)電壓：10~18V,內鍍18~24V;

耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽極與(yu)陰(yin)極相對(dui)速率：6~20m/min(最佳10~15min);

安(an)全(quan)厚度：小于0.03~0.05mm;

富(fu)集型鍍(du)(du)液：在循環使(shi)用過程(cheng)中，隨著水分、鹽酸、乙酸的揮發，鍍(du)(du)液中鎳離子(zi)濃(nong)度升高，故屬富(fu)集型鍍(du)(du)液，電流效率基(ji)本不變(bian)，鍍(du)(du)層(ceng)硬度穩定，pH路有(you)下(xia)(xia)降，由1下(xia)(xia)降到0.3,鍍(du)(du)液可一直循環使(shi)用到耗盡(jin)為止(zhi)。