1. 堿性銅電刷鍍液的性質

  堿性銅(tong)電(dian)刷鍍液(ye)呈微堿性，pH為7~8,顯藍(lan)紫色。銅(tong)離子含量均為50g/L,20℃時相(xiang)對密(mi)度為1.13,電(dian)導率為0.142 Ω-1·cm-1。工作(zuo)通風要(yao)好，不要(yao)用手接觸鍍液(ye)。

2. 堿性銅(tong)電刷鍍新的性質及用途

  堿性銅電(dian)刷鍍銅層(ceng)結(jie)晶(jing)致密(mi)，結(jie)合力好多用作過渡層(ceng)或(huo)中間層(ceng)、釬焊層(ceng)和(he)導(dao)電(dian)層(ceng)，防(fang)滲碳(tan)和(he)防(fang)氮化層(ceng)。

3. 堿性銅電(dian)刷鍍液成(cheng)分，見表4-46.

4. 堿(jian)性銅電刷鍍液的配制

  以(yi)配方(fang)3為例，在(zai)1000mL燒杯中(zhong)加(jia)入(ru)硫(liu)酸(suan)銅(tong)(tong)250g,蒸(zheng)餾水(shui)250mL,加(jia)熱攪拌溶(rong)解，冷(leng)卻(que)至20℃,量(liang)取二乙胺250mL,在(zai)攪拌下緩慢滴入(ru)硫(liu)酸(suan)銅(tong)(tong)溶(rong)液，由于(yu)是放熱反(fan)應，溫度(du)升高后(hou)要冷(leng)卻(que)后(hou)再加(jia)。在(zai)500mL的(de)燒杯中(zhong)，加(jia)入(ru)氨三乙酸(suan)150g,加(jia)蒸(zheng)餾水(shui)100mL,加(jia)入(ru)氫(qing)氧(yang)(yang)化鈉92g,攪拌使兩者溶(rong)解，冷(leng)卻(que)后(hou)加(jia)入(ru)硝酸(suan)銨50g,硫(liu)酸(suan)鈉20g,攪拌溶(rong)解后(hou)加(jia)入(ru)硫(liu)酸(suan)銅(tong)(tong)乙二胺溶(rong)液中(zhong)，冷(leng)卻(que)后(hou)加(jia)入(ru)1000mL量(liang)筒或量(liang)瓶中(zhong)，加(jia)蒸(zheng)餾水(shui)稀釋至刻度(du)，最后(hou)測量(liang)pH,低了，加(jia)少(shao)(shao)許10%氫(qing)氧(yang)(yang)化鈉溶(rong)液以(yi)便(bian)升高pH;高了，加(jia)少(shao)(shao)許10%硫(liu)酸(suan)溶(rong)液以(yi)便(bian)降低pH。

5. 操作方法及工藝規(gui)范

 耗(hao)電(dian)系數(shu)：0.18A·h/(d㎡2·μm),在循環使用過程中耗(hao)電(dian)系數(shu)不變；

 工(gong)作(zuo)電壓：6~15V;

 接(jie)(jie)電(dian)方式：按正(zheng)極性連接(jie)(jie)，工件接(jie)(jie)負(fu)極，鍍筆接(jie)(jie)正(zheng)極；

 陰陽(yang)極相對運動速(su)率(lv)：10~30m/min;

 使用溫度：20~50℃;

 在(zai)循環使用過程(cheng)中，銅(tong)離子濃度(du)在(zai)剩(sheng)余溶(rong)液中增加，堿(jian)銅(tong)刷(shua)鍍(du)液屬富(fu)集鍍(du)液。

 沉積速(su)率：12.8μm/min;

 鍍層最大厚度(du)：一般為(wei)0.02~0.03mm.