不(bu)銹(xiu)鋼化學著(zhu)彩色的(de)溶液(ye)管理內(nei)容主(zhu)要有 著(zhu)色液(ye)的(de)配制、著(zhu)色用掛(gua)具材料的(de)選用、著(zhu)色液(ye)的(de)老化和(he)著(zhu)色膜色澤的(de)校正和(he)退除。
一、著色液的配制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至規定的體積，攪拌(ban)均勻，新配的著色(se)(se)液應為(wei)透(tou)明的橙紅色(se)(se)。
二、著色用掛具(ju)材(cai)料(liao)的選用
1. 選用(yong)電位比不(bu)銹鋼電位正(zheng)的金屬，如鎳(nie)鉻絲，不(bu)銹鋼絲，還有(you)鉑絲、金絲。
2. 不(bu)(bu)(bu)可(ke)用電(dian)位比不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)電(dian)位負的(de)(de)金屬作掛具材料(liao)。金屬電(dian)位比不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)電(dian)位負，在著(zhu)色過(guo)程中(zhong)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與掛具形成的(de)(de)電(dian)偶中(zhong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)處于陰極，使不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)不(bu)(bu)(bu)能氧化著(zhu)色。常用掛具材料(liao)在著(zhu)色液中(zhong)的(de)(de)穩定電(dian)位如下：
鐵絲(si) -1.62V 、銅絲(si) -1.64V 、不銹鋼絲(si) -1.34V 、 鋼絲(si) -0.17V
由上可見，鐵(tie)絲、鋼絲、銅絲如作掛具，都不能使不銹鋼著色，因而不能作掛具材(cai)料。
3. 塑料絕緣導線，不(bu)裸露金屬(shu)的情況下，作掛具可(ke)使(shi)不(bu)銹鋼著上(shang)色。
三、著色(se)液的老化(hua)
1. 著色液(ye)老化的(de)原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色(se)液老化的標志(zhi)
①. 輕(qing)微程度: 使(shi)起色(se)電位B升高，或使(shi)著(zhu)色(se)時間延長。
②. 嚴(yan)重程度: 著(zhu)色(se)膜發(fa)霧、發(fa)暗、變(bian)黑，或根本著(zhu)不上(shang)色(se)。
3. 雜質含量與(yu)起色電(dian)位(wei)關(guan)系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色膜色澤的(de)校正和退除
1. 著色膜色澤深(shen)淺(qian)的校正(zheng)。在膜的固(gu)化處理未進行之前可(ke)以校正(zheng)。
①. 著色膜(mo)偏薄
成色不(bu)足時可重(zhong)新(xin)回到著色液中適(shi)當加深。
②. 著色膜(mo)偏(pian)厚
成(cheng)色(se)過深(shen)，著色(se)膜可以在還原性(xing)的溶液中(zhong)減薄。常用試劑如(ru)下。
a. 沸騰的(de)含(han)有少量硫(liu)酸(suan)的(de)亞硫(liu)酸(suan)鈉（Na2SO3)水溶液。
b. 次(ci)亞(ya)磷酸鈉(na)（NaH2PO2·H2O)的(de)水(shui)溶液。
c. 硝(xiao)酸鈉（NaNO3)水(shui)溶(rong)液。
d. 8%硫(liu)(liu)代硫(liu)(liu)酸鈉（Na2S2O3)水溶(rong)液80℃時(shi)浸泡。
2. 著色(se)膜退除
由于(yu)沾污膜層或操作不當引起色澤不均(jun)勻次品，須進行退除(chu)(chu)。也可以用于(yu)在(zai)制作套花圖案等多種色彩的不銹鋼上局部退除(chu)(chu)不需要(yao)的色彩。
①. 化學退除。
鹽酸 1:1(體積比）、時間 0.5~1min 、溫度(du) 室溫 。時間切(qie)勿過長(chang)，以免過腐蝕。
②. 電解退除
適用于304不銹鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬酸(suan)銨） 少(shao)量 、陰(yin)極 鉛板 、溫度 室溫 、時(shi)間(jian) 5~15min,退(tui)除為止(zhi)
