為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去年，太鋼萬邦大力實(shi)(shi)施超低排放治(zhi)理，環保(bao)專項(xiang)(xiang)治(zhi)理取得實(shi)(shi)質性(xing)進展，通過了環保(bao)級(ji)績效(xiao)評級(ji)驗收。今年該(gai)公司(si)繼續加大環保(bao)治(zhi)理力度，確立了實(shi)(shi)現環保(bao)A級(ji)企(qi)業目標，力爭成為國內(nei)鐵合金行(xing)業第一家環保(bao)A級(ji)企(qi)業。為此，該(gai)公司(si)圍(wei)繞整個生(sheng)產流(liu)程進一步梳理環保(bao)改進控制點，確定了系列(lie)高(gao)標準環保(bao)治(zhi)理項(xiang)(xiang)目：包括富余(yu)煤氣(qi)發電(dian)項(xiang)(xiang)目、焙(bei)燒(shao)煙氣(qi)脫硝(xiao)除(chu)塵項(xiang)(xiang)目（SCR項(xiang)(xiang)目）、焙(bei)燒(shao)和冶(ye)煉干法除(chu)塵項(xiang)(xiang)目以及無(wu)組織排放和清潔運(yun)輸管控項(xiang)(xiang)目。

 焙(bei)燒(shao)SCR脫(tuo)硝環保(bao)項目采用(yong)(yong)了(le)目前市(shi)場(chang)上(shang)主流(liu)的(de)脫(tuo)硝技術，采用(yong)(yong)“320℃-330℃SCR脫(tuo)硝”工藝(yi)路(lu)線，配套建設除(chu)(chu)霧(wu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等，保(bao)留現(xian)用(yong)(yong)洗(xi)滌(di)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，加熱(re)段(duan)和(he)(he)(he)燒(shao)結段(duan)煙氣(qi)(qi)(qi)先經各自對應的(de)洗(xi)滌(di)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)除(chu)(chu)塵和(he)(he)(he)脫(tuo)硫(liu)后進入(ru)(ru)新建的(de)深(shen)度除(chu)(chu)霧(wu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)除(chu)(chu)去(qu)煙氣(qi)(qi)(qi)中攜帶的(de)水分，然后調整至反應溫度后進入(ru)(ru)SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)進行脫(tuo)硝反應。采用(yong)(yong)該(gai)種工藝(yi)路(lu)線脫(tuo)硝后的(de)氮(dan)氧化物(wu)排放(fang)降低到20-30 mg/m3水平，達(da)到A級企業(ye)排放(fang)標準(zhun)，有(you)(you)(you)效(xiao)減(jian)少環保(bao)管控造成的(de)減(jian)產和(he)(he)(he)停車，進一(yi)步釋放(fang)焙(bei)燒(shao)產能。此外，富余煤氣(qi)(qi)(qi)發電項目已完成鍋爐主體施工，預計9月底投入(ru)(ru)使用(yong)(yong)，投用(yong)(yong)后可有(you)(you)(you)效(xiao)利用(yong)(yong)現(xian)有(you)(you)(you)富余煤氣(qi)(qi)(qi)，進一(yi)步提升經濟效(xiao)益。焙(bei)燒(shao)和(he)(he)(he)冶煉干法除(chu)(chu)塵改造已完成可研編(bian)制(zhi)，預計10月底投用(yong)(yong)。