日前，東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》，撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造，解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎；東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》，撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎；東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》，撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝，提高壽命降成本》《優化工藝，縮短電極棒、自耗錠扒皮時間，提高生產效率》《優化軋材生產流程，減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金，解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭，節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料，降低原材料成本》獲得其它類三等獎；東北特鋼股份《拓展市場，設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎；東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》，撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。


 今年(nian)以來，東北(bei)特(te)鋼(gang)按照沙(sha)(sha)鋼(gang)集團(tuan)開(kai)展群眾性創(chuang)(chuang)新成(cheng)果申報工作(zuo)相關要(yao)求(qiu)，整合(he)原有的小改小革、6S-TPM改善提案、降本增(zeng)效攻(gong)關等(deng)員(yuan)工創(chuang)(chuang)新創(chuang)(chuang)效項(xiang)目(mu)(mu)，每季度組織一(yi)(yi)次(ci)群眾性創(chuang)(chuang)新成(cheng)果評(ping)比，形成(cheng)統一(yi)(yi)的成(cheng)果評(ping)比和運(yun)用推廣平臺。上半年(nian)，東北(bei)特(te)鋼(gang)共有878個(ge)(ge)項(xiang)目(mu)(mu)參與申報群眾性創(chuang)(chuang)新成(cheng)果，其中(zhong)大連基(ji)地(di)510項(xiang)，撫(fu)順基(ji)地(di)368項(xiang)；共有116項(xiang)獲得東北(bei)特(te)鋼(gang)集團(tuan)級(ji)榮譽，其中(zhong)一(yi)(yi)等(deng)獎16個(ge)(ge)，二等(deng)獎40個(ge)(ge)，三等(deng)獎60個(ge)(ge)；獲得沙(sha)(sha)鋼(gang)集團(tuan)級(ji)榮譽40項(xiang)，其中(zhong)一(yi)(yi)等(deng)獎1個(ge)(ge)，二等(deng)獎6個(ge)(ge)，三等(deng)獎33個(ge)(ge)。


 活(huo)(huo)動開(kai)展以來，東北(bei)特(te)鋼以“創(chuang)新(xin)創(chuang)效”為(wei)引領(ling)，把群(qun)眾性創(chuang)新(xin)活(huo)(huo)動作為(wei)改(gai)善生(sheng)產(chan)經(jing)(jing)(jing)營的有效載體(ti)，圍繞“提產(chan)提效、生(sheng)產(chan)組(zu)織優化(hua)、技(ji)術(shu)工(gong)(gong)藝攻關(guan)、產(chan)品(pin)質量提升(sheng)、工(gong)(gong)藝設(she)備完善”等(deng)(deng)工(gong)(gong)作，全方(fang)位(wei)開(kai)展攻關(guan)項(xiang)目(mu)，為(wei)優化(hua)生(sheng)產(chan)經(jing)(jing)(jing)營提供助力。兩基地各單位(wei)充分發揮職工(gong)(gong)群(qun)眾的組(zu)織優勢(shi)，引導(dao)員工(gong)(gong)積(ji)極創(chuang)新(xin)、主動創(chuang)造，將群(qun)眾創(chuang)新(xin)活(huo)(huo)動的出發點(dian)和落腳點(dian)放在提升(sheng)經(jing)(jing)(jing)濟(ji)效益上(shang)來。如，東北(bei)特(te)鋼股份為(wei)全面(mian)提高鋼材(cai)(cai)熱處理(li)工(gong)(gong)序工(gong)(gong)作效率(lv)，在保證產(chan)品(pin)質量的前提下，進(jin)一步壓(ya)降(jiang)熱處理(li)成本(ben)，設(she)立了《熱處理(li)工(gong)(gong)藝優化(hua)降(jiang)本(ben)》項(xiang)目(mu)。二(er)季(ji)度，公司組(zu)織各條線對熱處理(li)工(gong)(gong)藝持續進(jin)行優化(hua)，包括對2-3Cr13連鑄小方(fang)坯開(kai)展不退(tui)火直接軋(ya)(ya)制線材(cai)(cai)和棒材(cai)(cai)試驗，對大棒42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等(deng)(deng)合結品(pin)種優化(hua)退(tui)火時(shi)(shi)間(jian)等(deng)(deng)，二(er)季(ji)度累計實現降(jiang)本(ben)261萬元(yuan)，該項(xiang)目(mu)獲得沙鋼集團級(ji)二(er)等(deng)(deng)獎(jiang)。撫順特(te)鋼設(she)立的《850軋(ya)(ya)機剪(jian)后輥道(dao)分流改(gai)造，解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)瓶頸問題(ti)》項(xiang)目(mu)，項(xiang)目(mu)組(zu)人員通過自行設(she)計，替代技(ji)改(gai)方(fang)案，節省技(ji)改(gai)成本(ben)200萬元(yuan)，而且實現了杜絕生(sheng)產(chan)750坯料時(shi)(shi)等(deng)(deng)待(dai)下料時(shi)(shi)間(jian)，提高生(sheng)產(chan)效率(lv)，解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)瓶頸問題(ti)的目(mu)標，該項(xiang)目(mu)獲得沙鋼集團級(ji)二(er)等(deng)(deng)獎(jiang)。