影響不銹鋼化學拋光質量因素主要有以下幾點：


1. 硝(xiao)酸濃度(du)對拋光的影響


  在(zai)鹽酸(suan)為(wei)100mL/L、磷酸(suan)為(wei)25mL/L時，溫度35℃,時間2h的條件下：


  ①. 硝酸(suan)10mL/L時，不銹鋼(gang)表面上開始(shi)形(xing)成淺黃色(se)黏(nian)膜，后期(qi)呈淺灰色(se)，亮度很差；


  ②. 硝酸在15~50mL/L時，表面先(xian)形(xing)成(cheng)較厚的(de)青色(se)黏膜，后期表面形(xing)成(cheng)一層深灰，擦(ca)去后表面光亮(liang)如鏡；


  ③. 當硝酸(suan)大(da)于50mL/L時，表(biao)(biao)面先有(you)(you)一層極厚(hou)的青綠色黏(nian)膜，后期表(biao)(biao)面有(you)(you)大(da)量(liang)深灰，亮度很差，且有(you)(you)大(da)量(liang)黃(huang)煙生成。


  由于硝(xiao)酸(suan)是強氧化(hua)(hua)性酸(suan)，對不(bu)銹鋼有酸(suan)性溶(rong)解和氧化(hua)(hua)鈍化(hua)(hua)的雙重作(zuo)用。硝(xiao)酸(suan)濃度(du)過(guo)低時，主要表現(xian)為(wei)酸(suan)性腐蝕溶(rong)解，無(wu)拋光(guang)亮作(zuo)用。硝(xiao)酸(suan)濃度(du)過(guo)高時，不(bu)銹鋼溶(rong)解過(guo)快，形成(cheng)大量氧化(hua)(hua)氮黃煙且(qie)無(wu)光(guang)亮。綜合(he)考(kao)慮(lv)，硝(xiao)酸(suan)濃度(du)應以15~40mL/L為(wei)宜(yi)。



2. 鹽(yan)酸(suan)濃度對(dui)拋光的影響(xiang)


  在(zai)硝(xiao)酸(suan)濃度為45mL/L、磷酸(suan)為25ml/L、溫度為35℃和時間為2h的條件(jian)下：


  ①. 當鹽(yan)酸濃度小于(yu)50mL/L時，表面形成淺黃色黏(nian)膜層，后期表面雖平(ping)整，但不光亮；


  ②. 鹽酸(suan)濃(nong)度為60~130mL/L時，表面形成較厚的(de)青色(se)黏膜，擦拭后表面比較光亮；


  ③. 鹽酸濃度(du)大(da)于140mL/L時，表面(mian)開始有一層較厚的(de)青綠色黏膜(mo)，后期表面(mian)無(wu)浮(fu)灰，但烏黑(hei)，并有明顯(xian)的(de)氣道和(he)大(da)量黃(huang)煙生成。


  由(you)于(yu)鹽酸是非氧(yang)化性酸，對不銹(xiu)鋼(gang)基體(ti)有溶解和整平(ping)作用，但有明(ming)顯的(de)(de)氣流痕跡，拋光(guang)效果差。同(tong)時(shi)產生(sheng)大量的(de)(de)Fe2+加速(su)硝酸的(de)(de)還原，析(xi)出NO2黃煙，污染環境。綜合考慮，鹽酸應(ying)控制(zhi)在60~100mL/L為宜。



3. 磷酸濃度(du)對拋光的(de)影響


  在硝(xiao)酸(suan)濃度為45mL/L、鹽酸(suan)濃度為100mL/L.溫度為35℃和時(shi)間(jian)2h的條件(jian)下：


  ①. 磷酸小于15mL/L時，開(kai)始表面形成一層淺黃色(se)黏膜，后期表面不(bu)平整并發黑；


  ②. 磷酸濃度為(wei)20~50mL/L時，開始表面(mian)形成較(jiao)厚的青(qing)色(se)黏膜，可(ke)以得(de)到較(jiao)高的光亮(liang)度；


  ③. 磷酸大于60mL/L時，開(kai)始表面有一(yi)層厚的青綠色黏膜，后期沒有亮度，且(qie)發烏黑。


  由(you)于磷(lin)(lin)酸在拋光(guang)液中是為了在不銹鋼表面形成一層(ceng)磷(lin)(lin)酸鹽(yan)膜，以阻止對不銹鋼基(ji)體過(guo)腐蝕(shi)，但較高的磷(lin)(lin)酸濃(nong)度(du)形成較厚的磷(lin)(lin)酸鹽(yan)膜，影(ying)響(xiang)溶解速(su)率，導致光(guang)亮度(du)較差，綜合考(kao)慮，磷(lin)(lin)酸濃(nong)度(du)以20~45mL/L為宜。



4. 添(tian)加劑(ji)


  ①. 光亮劑


    含(han)有(you)氯烷基吡(bi)啶、鹵素化合物(wu)(wu)、含(han)氰化合物(wu)(wu)和磺基水楊(yang)酸等化合物(wu)(wu)，添(tian)加量為1~5g/L.


  ②. 緩蝕(shi)劑


    含有(you)若(ruo)丁和有(you)機胺等化(hua)合物，添加量(liang)為0.2~2g/L.


  ③. 增稠劑(ji)


    含有(you)纖維素醚、聚乙二(er)醇、丙(bing)二(er)醇和(he)丙(bing)三醇等化合(he)物、添加量為2~20g/L。


  實驗發現，采用復(fu)合添加(jia)劑(ji)的(de)效果較(jiao)好，其重量比則為(wei)光亮劑(ji)：緩蝕劑(ji)：增稠劑(ji)＝4:1:6.復(fu)合添加(jia)劑(ji)的(de)最適用量為(wei)5~10g/L。



5. 溫度和時間(jian)


  當(dang)鹽酸(suan)(suan)125mL/L、硝酸(suan)(suan)45mL/L、磷酸(suan)(suan)25mL/L、復合(he)添加劑6g/L時，實(shi)驗(yan)發現(xian)，在(zai)25~40℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內，拋(pao)(pao)光1~5h,都可以獲得光亮如鏡(jing)的拋(pao)(pao)光面。降(jiang)低拋(pao)(pao)光溫(wen)度(du)，必須適當(dang)增加拋(pao)(pao)光時間(jian)。



6. 拋光(guang)溶液維(wei)護


  隨著拋(pao)(pao)光(guang)(guang)時間(jian)的(de)(de)(de)進(jin)行，三(san)種酸的(de)(de)(de)濃度會(hui)有所改變，拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效(xiao)(xiao)是(shi)會(hui)越來越差(cha)。為了(le)保持拋(pao)(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)果，拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)的(de)(de)(de)體積(ji)要(yao)(yao)適當(dang)大些，以保持拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)(rong)(rong)兼的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)穩定(ding)效(xiao)(xiao)果。如果體積(ji)太小，則(ze)在拋(pao)(pao)光(guang)(guang)時間(jian)內(nei)(nei)達不(bu)到(dao)光(guang)(guang)亮度的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。要(yao)(yao)求其壽命(ming)在10~20h內(nei)(nei)保證獲得所需達到(dao)的(de)(de)(de)光(guang)(guang)亮度。在此時間(jian)內(nei)(nei)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效(xiao)(xiao)果變差(cha)后，為了(le)延長拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)的(de)(de)(de)壽命(ming)，則(ze)需要(yao)(yao)對拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)進(jin)行調整補充(chong)：三(san)酸的(de)(de)(de)添(tian)加(jia)比(bi)例(li)按硝酸：鹽(yan)酸：磷酸＝10:1:1.如有條件，可對拋(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)進(jin)行濃度測定(ding)，以按原始配方補充(chong)所缺濃度。但當(dang)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)使用較(jiao)長時間(jian)，由于雜質(zhi)含(han)量增長到(dao)一(yi)定(ding)量仍得不(bu)到(dao)理(li)想的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)果時，應棄(qi)去重配。廢液(ye)應經處理(li)無害化后排(pai)放。