氯化物型體(ti)系鍍Cr-Ni-Fe 久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼合金(jin)鍍液組成及工(gong)藝(yi)條件見表(biao)11-2。

1.  配方1 (見表(biao)11-2)的(de)說(shuo)明

  本配方由(you)長沙中南(nan)大學何湘(xiang)柱提出。詳見他(ta)的(de)(de)專著：《電沉積非晶態(tai)Fe-Ni-Cr合金(jin)工(gong)藝研究》。他(ta)采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)電流(liu)的(de)(de)方法獲得了(le)光(guang)亮致密的(de)(de)非晶態(tai)Fe-Ni-Cr合金(jin)鍍層。非晶態(tai)材(cai)料是一種具(ju)有微觀(guan)近程有序(xu)、遠程無序(xu)結構的(de)(de)材(cai)料，具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)硬(ying)度和(he)耐(nai)磨(mo)性，優(you)良(liang)的(de)(de)耐(nai)酸耐(nai)堿腐蝕性能，光(guang)滑平整的(de)(de)外觀(guan)。

  鍍液的pH保持在2.5左右。pH過低，析氫嚴重，鍍層質量不好，不利于鉻的沉積。pH過高，Cr³⁺易發生聚合反應，鉻離子在電極表面放電阻力增大，鍍層中鉻含量下降，鍍層邊緣出現黑色沉積物，鍍層耐蝕性能下降。

  檸(ning)檬酸(suan)三(san)鈉(na)含量為80g/L,作為配位(wei)劑，形成配合(he)離子(zi)，改變鐵(tie)、鎳、鉻離子(zi)的(de)活度，從而改變它(ta)們的(de)電位(wei)，使其相互接近以達到共沉積的(de)目的(de)。

  氯(lv)化物體系的導(dao)電性能(neng)好，是其優點(dian)，但在(zai)陽極(ji)上析(xi)出大量的氯(lv)氣，造(zao)成(cheng)環境污染，腐蝕設備，特別(bie)是使用(yong)(yong)不溶(rong)性陽極(ji)，如鉑(bo)，或(huo)鍍(du)鉑(bo)的鈦陽極(ji)，或(huo)石墨板，鍍(du)層色澤(ze)較暗，沉積速率較慢。這可通(tong)過(guo)添加(jia)添加(jia)劑（糊精8g/L)以改善色澤(ze)亮度，提高電流效率。在(zai)溶(rong)液(ye)中保(bao)持較高的含量如50g/L時，有抑(yi)制(zhi)氯(lv)的析(xi)出的作用(yong)(yong)。

2. 配方2 (表11-2)

該配(pei)方(fang)的(de)(de)氯化鉻(ge)的(de)(de)含(han)(han)量較高(gao)，達到(dao)(dao)250g/L,并(bing)加入有(you)氯化鋁作為導電鹽(yan)，在pH較低(di)（0.2~0.3)的(de)(de)范(fan)圍內，陰極電流密度(du)可開(kai)到(dao)(dao)25~30A/d㎡,使合金(jin)鍍層的(de)(de)鉻(ge)含(han)(han)量可達到(dao)(dao)3%~29%,鎳含(han)(han)量8%~54%,鐵含(han)(han)量37%~89%.

3. 配(pei)方3 (表11-2)

 在配方3中含有溴化銨15g/L,溴離子具有抑制Cr³⁺被氧化為Cr⁶⁺的作用。因為鍍液中有少量六價鉻的存在，即會影響鍍層質量，并使沉積速率下降，溴離子含量大于0.8g/L時，即能抑制六價鉻的產生，適當的Br-濃度為4~24g/L,此外，Br-也能抑制氯的產生。當Br-為6~10g/L時，氯的析出即被抑制。在配方中還含有甲酸鈉68g/L,也是良好的氯氣抑制劑。

 鍍液(ye)中含(han)有(you)硼(peng)酸，使鍍液(ye)的(de)(de)pH保持穩定(ding)，它也(ye)有(you)抑(yi)(yi)制氯氣(qi)析(xi)(xi)出的(de)(de)作用，當硼(peng)酸含(han)量達到(dao)30g/L時，氯的(de)(de)析(xi)(xi)出即被抑(yi)(yi)制。硼(peng)酸還有(you)提高覆(fu)蓋能(neng)力(li)的(de)(de)作用。當硼(peng)酸含(han)量低于(yu)6g/L時，覆(fu)蓋能(neng)力(li)很差，隨著含(han)量的(de)(de)增(zeng)加，覆(fu)蓋能(neng)力(li)提高。硼(peng)酸的(de)(de)含(han)量可(ke)達到(dao)飽和60g/L時使用。

 鍍液中含有甘氨酸37.5g/L,甘氨酸作為配位劑，與Fe²⁺形成配離子，導致Fe²⁺陰極極化增加，析出電位負移，從而達到共沉積，當甘氨酸濃度含量高時，也可與Cr³⁺配合作用，使鉻的鍍層含量下降。