由于不銹鋼鑄造在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快,金屬型又無容讓性,因此在金屬型鑄造時,鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大,裂紋傾向性也大,還容易產生澆不足、冷隔、白口(對于鋼鑄件)等缺陷。


①. 在(zai)防止不銹鋼鑄造產生(sheng)澆不足、冷(leng)隔(ge)等方(fang)面應注意以下(xia)結構問題(ti):


 a. 鑄件的外形應盡(jin)量(liang)具有流線形,避免尖(jian)棱角(jiao)與急劇變(bian)化的連(lian)接等結構形狀,以(yi)利于金(jin)屬液(ye)的流動;


 b. 鑄(zhu)件(jian)的(de)壁(bi)厚要適當、不能過(guo)薄,特別是當鑄(zhu)件(jian)輪廓尺寸較大時(shi)更不能過(guo)薄;


 c. 應(ying)避(bi)免大的水平面,因為它使得鑄件在(zai)澆注(zhu)時,金(jin)屬液(ye)上升得很(hen)(hen)慢,與空(kong)氣接觸的面大、易氧化,同時由于金(jin)屬散熱快(kuai),金(jin)屬液(ye)很(hen)(hen)快(kuai)失去流動性(xing),易造成澆不足、冷(leng)隔、夾渣(zha)等(deng)缺陷(xian)。


②. 在防(fang)止不銹鋼鑄造產生裂紋(wen)方面應注意以(yi)下結構問題:


 a. 對于結構比較薄(bo)弱的部(bu)分應設肋、凸臺等(deng)予以加強(qiang),以防鑄造裂紋;


 b. 在(zai)鑄(zhu)件上布置加強肋時,還(huan)應(ying)考慮到(dao)它(ta)對鑄(zhu)件收縮的(de)影(ying)響;


 c. 應盡量(liang)減少有阻礙鑄(zhu)件自(zi)由收(shou)縮的凸(tu)(tu)臺、肋、凸(tu)(tu)緣等凸(tu)(tu)出部分;


 d. 在(zai)壁厚均(jun)勻、壁間(jian)過(guo)渡與(yu)連接(jie)要緩和、轉角(jiao)處(chu)圓角(jiao)適當(dang)等各方面的要求應比砂型(xing)鑄造(zao)鑄件更嚴格(ge)一些;


 e. 應將垂直(zhi)相(xiang)連(lian)(lian)的壁改為傾斜相(xiang)連(lian)(lian)。


在(zai)設(she)計不(bu)銹鋼(gang)鑄造的基本(ben)結構單元及其參數選定時,通(tong)常還應注意:


 ①. 為防止鑄(zhu)件(jian)產(chan)生(sheng)白口,除從工藝上采取(qu)措施(shi)外,必須(xu)使其壁(bi)厚(hou)不能過(guo)薄(bo)(有些資料指(zhi)出,壁(bi)厚(hou)在15mm以(yi)上時(shi),用金屬型(xing)鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)件(jian)的轉角處(chu)都必須(xu)采用圓(yuan)角,對于(yu)鋁合金、鎂合金金屬型(xing)鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)件(jian)的鑄(zhu)造(zao)圓(yuan)角不應小(xiao)于(yu)3~4m);


 ②. 由(you)于金(jin)屬型(xing)和(he)型(xing)芯都無退讓(rang)性,為便于取出(chu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)和(he)抽出(chu)型(xing),金(jin)屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度(du)(du)應比砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)適當大(da)一些(xie),一般(ban)應大(da)30%~50%,應該(gai)指出(chu):鑄(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度(du)(du)大(da)小除與合(he)金(jin)種(zhong)類、壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du)(du)有關外(wai),還(huan)與鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)位置有關,凡在鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)冷卻收縮(suo)時(shi)與金(jin)屬型(xing)表(biao)面有脫(tuo)離(li)傾向(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面可設計較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)斜(xie)度(du)(du),而在鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)收縮(suo)時(shi)趨向(xiang)于壓緊在金(jin)屬型(xing)上的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面應給予(yu)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)斜(xie)度(du)(du),各種(zhong)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)斜(xie)度(du)(du);


 ③. 由(you)于金屬型散熱快(kuai),因(yin)此不銹(xiu)鋼鑄造(zao)的最(zui)小壁(bi)厚,應比砂型鑄造(zao)鑄件(jian)的要大一些;


 ④. 鑄件內(nei)壁(bi)和內(nei)肋(lei)(lei)的厚度一般應取相連外壁(bi)厚度的0.6~0.7,否則由于內(nei)壁(bi)(肋(lei)(lei))冷得慢,在(zai)鑄件收縮時(shi)易在(zai)內(nei)外壁(bi)交接(jie)處產生裂紋(wen)。


在(zai)設計形狀較復雜的不(bu)(bu)銹鋼(gang)鑄(zhu)件(jian)時,如果(guo)生產(chan)工藝有較大的困難,應在(zai)不(bu)(bu)影響鑄(zhu)件(jian)使用(yong)條件(jian)下,盡量使鑄(zhu)件(jian)外(wai)形簡單,改變其(qi)結構,以便(bian)于從金屬型(xing)中取出鑄(zhu)件(jian)。


不銹鋼(gang)鑄造的措施(shi)如下:


  ①. 由(you)于(yu)不銹鋼(gang)精密鑄(zhu)造的(de)收縮大(da)大(da)超過鑄(zhu)鐵,為防止鑄(zhu)件出現(xian)縮孔、縮松缺陷,在鑄(zhu)造工(gong)藝上大(da)都采用冒口、冷鐵和補貼等措施,以實現(xian)順序凝固。


  ②. 為(wei)防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁(bi)厚均(jun)勻、避(bi)免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦(jiao)炭、以(yi)及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓(rang)性和透(tou)氣性。


  ③. 由于(yu)鋼(gang)(gang)液的流動性差,為(wei)防(fang)止鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)(gang)件產生(sheng)冷隔和澆(jiao)不(bu)足,鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)(gang)件的壁(bi)(bi)(bi)厚不(bu)能(neng)小于(yu)8mm;采用(yong)干鑄(zhu)(zhu)型或熱(re)(re)鑄(zhu)(zhu)型;適當提高澆(jiao)注溫度(du),一般為(wei)1520~1600℃,因為(wei)澆(jiao)注溫度(du)高,鋼(gang)(gang)水的過熱(re)(re)度(du)大、保持(chi)液態的時間長(chang),流動性可得到改善。但是澆(jiao)溫過高,會引(yin)起晶粒粗大、熱(re)(re)裂、氣孔和粘(zhan)砂等缺陷。因此一般小型、薄壁(bi)(bi)(bi)及形(xing)狀復(fu)雜(za)的精密鑄(zhu)(zhu)造(zao)件,其澆(jiao)注溫度(du)約為(wei)鋼(gang)(gang)的熔點溫度(du)+150℃;澆(jiao)注系統的結構力求簡單(dan)、且截面尺寸比鑄(zhu)(zhu)鐵的大;大型、厚壁(bi)(bi)(bi)鑄(zhu)(zhu)件的澆(jiao)注溫度(du)比其熔點高出100℃左右(you)。


  壓制(zhi)(zhi)熔(rong)(rong)模(mo)鑄造時(shi),采(cai)用(yong)的(de)是型腔表面光(guang)潔(jie)(jie)(jie)(jie)度(du)(du)較高(gao)(gao)的(de)壓型,因此(ci)(ci),熔(rong)(rong)模(mo)的(de)表面光(guang)潔(jie)(jie)(jie)(jie)度(du)(du)也比較高(gao)(gao)。此(ci)(ci)外(wai),型殼由耐高(gao)(gao)溫的(de)特(te)殊黏結(jie)劑和(he)耐火材料配制(zhi)(zhi)成的(de)耐火涂料涂掛在熔(rong)(rong)模(mo)上而(er)制(zhi)(zhi)成,與熔(rong)(rong)融金屬直(zhi)接接觸的(de)型腔內表面光(guang)潔(jie)(jie)(jie)(jie)度(du)(du)高(gao)(gao)。所以,熔(rong)(rong)模(mo)鑄件的(de)表面光(guang)潔(jie)(jie)(jie)(jie)度(du)(du)要(yao)比一般(ban)鑄造件的(de)高(gao)(gao)許多,一般(ban)Ra可達1.6~3.2μm(微米)。