在(zai)半球形或圓頂形工(gong)件(jian)沖壓(ya)(ya)成型時，由于坯料在(zai)沖壓(ya)(ya)過程中(zhong)，金(jin)屬的大(da)部(bu)(bu)分表(biao)面(mian)是不與沖模(mo)表(biao)面(mian)相接(jie)觸(chu)的，為(wei)此應特別(bie)注意坯料夾緊(jin)力的大(da)小是否合適，以避免在(zai)沖壓(ya)(ya)過程中(zhong)產生皺折。很明顯，在(zai)沖壓(ya)(ya)開始時只(zhi)有沖頭端部(bu)(bu)與工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)接(jie)觸(chu)，而只(zhi)有在(zai)沖頭下降至足夠深時，沖頭的整(zheng)個(ge)表(biao)面(mian)才能夠與工(gong)件(jian)全部(bu)(bu)接(jie)觸(chu)。


  在成型時，有時可以采用小(xiao)規格(ge)的(de)沖頭先(xian)進行(xing)預成型沖壓(ya)，然后再換用應采用的(de)圓(yuan)頂(ding)沖頭進行(xing)最終沖壓(ya)成型，如圖4-27所示。


圖 27.jpg


  在圖4-27所示的真(zhen)空(kong)瓶頂(ding)蓋(gai)成型加工(gong)中(zhong)，關鍵一步是半球形(xing)頂(ding)蓋(gai)大端的臺(tai)肩成型。這(zhe)個臺(tai)肩的階梯形(xing)內(nei)徑必須與真(zhen)空(kong)瓶殼(ke)體(ti)精確吻合。頂(ding)蓋(gai)小(xiao)端的沖孔也必須精確成型，以(yi)便與內(nei)容(rong)器的嘴(zui)部相配合。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶。


  沖切設備是一臺帶有彈簧壓力墊(dian)的單行程機械(xie)式(shi)沖壓機。從帶鋼(gang)上(shang)沖剪(jian)下(xia)直徑(jing)為282.575mm的坯料(liao)后，所剩余的邊角(jiao)料(liao)每(mei)邊寬度僅為3.175mm.


  第一(yi)(yi)次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)是在(zai)一(yi)(yi)臺250噸往(wang)復式機械(xie)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)機上(shang)完成的(de)，所用的(de)沖(chong)(chong)頭直徑為82.55mm.所以，此(ci)時大部分半球形蓋的(de)表面是處于自由延伸狀態(tai)，見(jian)圖4-27(a)。因此(ci)，這就需要精心(xin)控制坯料(liao)的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)，以防止折疊和(he)皺(zhou)折的(de)產生。每批鋼材的(de)坯料(liao)夾(jia)具壓(ya)(ya)力(li)，必(bi)須每次(ci)對其進行精心(xin)調整(zheng)，其變(bian)化范圍(wei)為0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)(chong)模(mo)的(de)圓角半徑也必(bi)須嚴(yan)格(ge)加(jia)以控制，應(ying)為坯料(liao)厚度的(de)5.2倍。第一(yi)(yi)次(ci)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)成型出的(de)半成品杯形工件(jian)的(de)直徑為174.625mm,并帶有一(yi)(yi)個直徑為234.95mm的(de)凸緣。


  第(di)二次(ci)沖(chong)壓也(ye)是在250t的往復(fu)式(shi)沖(chong)壓機上(shang)(shang)完成(cheng)(cheng)的。它所使用(yong)的沖(chong)頭形狀與所要求的工(gong)件內輪廓相同。當(dang)沖(chong)頭壓制行進到頂(ding)(ding)點時（半球形頂(ding)(ding)蓋底部(bu)開口處的臺肩也(ye)可同時成(cheng)(cheng)型(xing)），見圖4-27(b).本工(gong)序采用(yong)的是直(zhi)段拉伸成(cheng)(cheng)型(xing)，使底部(bu)呈半圓形。臺階上(shang)(shang)方的金(jin)屬(shu)有部(bu)分是用(yong)第(di)一次(ci)沖(chong)壓所留的凸緣經再次(ci)沖(chong)壓成(cheng)(cheng)型(xing)的。


  在第三道工(gong)(gong)序中(zhong)，進(jin)行(xing)(xing)半球形(xing)頂(ding)部沖(chong)孔工(gong)(gong)序，并在孔的(de)周圍(wei)形(xing)成內(nei)部拉(la)伸凸緣(yuan)。這些工(gong)(gong)作是在彈(dan)簧(huang)支撐(cheng)的(de)沖(chong)孔模(mo)上完(wan)成的(de)。在沖(chong)切坯料(liao)時，該沖(chong)模(mo)具有足(zu)夠的(de)拉(la)力，然(ran)后用沖(chong)頭的(de)邊(bian)緣(yuan)部位進(jin)行(xing)(xing)再(zai)次成型(xing)，見圖4-27(c).最(zui)后，沖(chong)壓成型(xing)完(wan)成［見圖4-27(d)]。工(gong)(gong)件的(de)兩端還需(xu)在車床上進(jin)行(xing)(xing)精加工(gong)(gong)。至此，真空瓶頂(ding)蓋的(de)半球形(xing)成型(xing)就(jiu)全部完(wan)成了。