有些零部件(jian)既(ji)可(ke)以(yi)用塑性變(bian)形(xing)的方法加(jia)工(gong)(gong)，也可(ke)以(yi)用機加(jia)工(gong)(gong)的方法來獲得，究(jiu)竟采用何種方法加(jia)工(gong)(gong)，需要對(dui)加(jia)工(gong)(gong)成本進行核算后加(jia)以(yi)比(bi)較。
雖(sui)然塑性變(bian)形方(fang)法(fa)要求(qiu)有昂貴的(de)工(gong)(gong)(gong)具和笨重的(de)設(she)備，但它是一種(zhong)高速(su)度的(de)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)。對于大(da)(da)批(pi)量生(sheng)產(chan)來說(shuo)，采用(yong)這種(zhong)方(fang)法(fa)由(you)薄板加工(gong)(gong)(gong)生(sheng)產(chan)大(da)(da)多(duo)數的(de)零部件，比用(yong)機械加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)更為(wei)經濟。下例表明，根(gen)據生(sheng)產(chan)批(pi)量的(de)大(da)(da)小，選擇(ze)不同(tong)的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝，從而更好地利用(yong)每種(zhong)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)的(de)特點，獲得(de)更好的(de)效(xiao)益。
如圖4-46所示的某種螺帽，可以采用三種不同的加工方法，用06Cr18Ni1Nb(347不銹(xiu)鋼(gang))制成。每種方法均要求不同的產品設計，各種方法的數量和成本比較 見表4-12。
第(di)一次定貨量為100個螺帽，同時(shi)考慮到(dao)將來的(de)訂貨量可(ke)能有變化。此時(shi)，用(yong)棒材原料采用(yong)機械(xie)加工方(fang)法逐(zhu)個加工螺帽是(shi)最(zui)快和最(zui)經濟的(de)方(fang)法（見表4-12的(de)A法）。
第二(er)次定(ding)貨量為(wei)1000個(ge)螺(luo)帽。此時(shi)，由于產(chan)品數量增加(jia)(jia)了(le)10倍，因此產(chan)品設計和加(jia)(jia)工方(fang)法均有所改(gai)變(bian)，螺(luo)帽被當作是(shi)兩個(ge)零(ling)件(jian)(jian)的組合件(jian)(jian)來生產(chan)。其中一個(ge)零(ling)件(jian)(jian)使用薄板沖壓成型(xing)，另一個(ge)零(ling)件(jian)(jian)則使用棒材(cai)機(ji)械(xie)加(jia)(jia)工成型(xing)（見表4-12的B法）。然(ran)而，每件(jian)(jian)成本并沒有太大變(bian)化(hua)。
當訂貨量增加至5000件時，為了(le)挑戰(zhan)競爭(zheng)者的投(tou)標，爭(zheng)取到(dao)訂貨，應努力降低(di)(di)成本(ben)(ben)。為了(le)全部用薄板沖(chong)壓成型，再部分進(jin)行(xing)機械加工(gong)(gong)，零件進(jin)行(xing)了(le)重新設(she)計（見表4-12的C法）。雖然，這(zhe)種(zhong)(zhong)方法的工(gong)(gong)具(ju)費用比其他兩種(zhong)(zhong)方法都(dou)要大一些，但是(shi)(shi)這(zhe)種(zhong)(zhong)費用分攤到(dao)5000個工(gong)(gong)件上，每個工(gong)(gong)件所需的工(gong)(gong)具(ju)費還是(shi)(shi)最低(di)(di)的。人(ren)工(gong)(gong)費和材料(liao)費也是(shi)(shi)這(zhe)三種(zhong)(zhong)方法中最低(di)(di)的，結果是(shi)(shi)使整個成本(ben)(ben)約降低(di)(di)50%。
采用(yong)B法(fa)沖(chong)(chong)壓成型的(de)零(ling)件(jian)是在一臺45t開口傾斜(xie)式沖(chong)(chong)床上加(jia)工(gong)的(de)，其產(chan)量(liang)為(wei)(wei)(wei)每小時200~250件(jian)。模具用(yong)油淬工(gong)具鋼制(zhi)造，預(yu)(yu)計(ji)使(shi)(shi)用(yong)壽命為(wei)(wei)(wei)1200件(jian)。C法(fa)使(shi)(shi)用(yong)一臺60t開口傾斜(xie)式沖(chong)(chong)床進行沖(chong)(chong)壓加(jia)工(gong)，其每小時產(chan)量(liang)為(wei)(wei)(wei)300~350件(jian)。模具用(yong)空冷(leng)硬質工(gong)具鋼制(zhi)造，預(yu)(yu)計(ji)使(shi)(shi)用(yong)壽命為(wei)(wei)(wei)7500件(jian)。兩種方法(fa)所用(yong)的(de)潤滑劑均(jun)為(wei)(wei)(wei)礦物油。
下面的例子是加工棒形電纜(lan)(lan)接頭(tou)。由于(yu)采用了沖(chong)壓成(cheng)型(xing)方(fang)法，加工棒形電纜(lan)(lan)接頭(tou)的銑削和清除毛刺的工序就可以取消(xiao)。所以加工棒形電纜(lan)(lan)接頭(tou)的人工費和材料費均(jun)有(you)所降低(di)，見圖4-47。
棒形電纜端接頭是用退火12Cr19Ni9(302不銹鋼)經沖壓而制成的，其所用坯料需進行研磨和打孔處理。工件成型部分的厚度范圍在12.7mm內，外形寬度范圍在28.9mm內。沖壓成型使工件表面光潔度提高到0.204mm。
與過去使用棒材機加工(gong)的方法比較，該法不需要更多的車削(xue)鉆(zhan)孔等預成型加工(gong)，同時銑與毛(mao)刺(ci)清除(chu)可以取消(xiao)，因(yin)而可節約人(ren)工(gong)費約12%,節約金屬材料(liao)費24.9%。
