閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖(tu)5-4是閉(bi)口(kou)冷(leng)彎(wan)型(xing)鋼的兩(liang)種加(jia)工方法(fa)的示意圖(tu)。

1. 直接(jie)彎(wan)曲閉口型鋼(gang)生產工藝(yi)

 過去焊接閉(bi)口型鋼的主要生產方法有：

 ①. 型材(cai)（角鋼、槽鋼）拼接對焊(han)。

 ②. 利用焊管(guan)機組將圓管(guan)變形成(cheng)為(wei)所需斷面的型鋼。

 方(fang)法①生(sheng)產(chan)效率低，不能符合大(da)批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)的要(yao)求。方(fang)法②雖(sui)能滿(man)足大(da)批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)的需要(yao)，但這種(zhong)方(fang)法需要(yao)較多的成型道次，可(ke)生(sheng)產(chan)的型鋼(gang)品種(zhong)受到成型方(fang)式的限制。

 采用連續(xu)輥式(shi)冷彎機(ji)組直接(jie)彎曲生產(chan)焊(han)接(jie)閉(bi)口型(xing)鋼(gang)(gang)同(tong)焊(han)管再(zai)成型(xing)閉(bi)口型(xing)鋼(gang)(gang)相比，制(zhi)造工序和成型(xing)機(ji)架數可減少(shao)，生產(chan)過程的穩定性和生產(chan)速度得到提(ti)高，并擴大了產(chan)品的品種，提(ti)高了冷彎型(xing)鋼(gang)(gang)的質量。

2. 圓管(guan)再成型(xing)閉口型(xing)鋼(gang)生(sheng)產(chan)工藝

  由于(yu)許多(duo)冷彎型(xing)鋼成型(xing)機組是利用現有的(de)直縫焊(han)管(guan)機組或用它改裝而(er)成的(de)，因此采用圓管(guan)再成型(xing)來生(sheng)(sheng)產閉口(kou)型(xing)鋼具(ju)有很大的(de)實際意義。采用這(zhe)種(zhong)成型(xing)方法可以充分利用已有的(de)成型(xing)設備(bei)和工(gong)具(ju)，因而(er)減(jian)少了產品生(sheng)(sheng)產成本。

  采(cai)用(yong)這種(zhong)(zhong)方法生(sheng)(sheng)產(chan)方矩(ju)管時，各邊(bian)的(de)平直(zhi)度(du)隨帶(dai)鋼的(de)厚度(du)和強度(du)而發生(sheng)(sheng)變(bian)化。對(dui)薄壁(bi)或強度(du)較高的(de)材料進行成型，回彈會導致出(chu)現弧邊(bian)。這種(zhong)(zhong)缺陷(xian)可以通過(guo)最后機架(jia)的(de)過(guo)度(du)變(bian)形來(lai)修(xiu)正(zheng)。在成型矩(ju)形管時，可能會出(chu)現長邊(bian)凸出(chu)或短邊(bian)凹(ao)陷(xian)。型鋼的(de)表(biao)面平直(zhi)度(du)可利用(yong)帶(dai)凹(ao)凸輥型的(de)土耳(er)其頭來(lai)矯正(zheng)。

  薄壁圓管的(de)再(zai)成(cheng)型(xing)(xing)速度可以和生(sheng)產焊管時所用的(de)速度一致。但對于較厚壁（8>0.9mm)圓管，其再(zai)成(cheng)型(xing)(xing)速度應(ying)比相應(ying)圓管的(de)成(cheng)型(xing)(xing)速度低(di)25%左右(you)，具體數值視成(cheng)型(xing)(xing)設備能(neng)力而變(bian)化。

  圓管再成型(xing)加工閉口型(xing)鋼斷面(mian)示意(yi)圖(tu)，見圖(tu)5-5。