沉淀硬化奧氏體(ti)不銹鋼(gang)（見表2-24)固溶處理后具有穩定的奧氏體組織，Ms點在常溫以下，即使冷加工后也保持奧氏體組織。其硬化機理是通過鋼中加入在低溫下固溶度小的合金元素，使鋼處于過飽和狀態，在時效過程析出強化相，達到強化的要求。A-286鋼在液氮中仍具有良好的塑性（表2-25)。表2-24中17-10P鋼的強化元素是碳、磷,與其他沉淀硬化鋼的強化元素有較大差別。

  A-286鋼(gang)雖然含有較多的(de)(de)(de)(de)時效強化合金(jin)元素，但其(qi)焊(han)(han)接(jie)性與(yu)沉淀硬化半(ban)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)性相當，采(cai)用通常的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)，裂紋(wen)敏感性小，不(bu)需要(yao)預熱(re)和后(hou)熱(re)，焊(han)(han)后(hou)按照母材時效工藝(yi)進(jin)行焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理，即可獲(huo)得接(jie)近等(deng)強的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭。但是(shi)在進(jin)行厚板(ban)焊(han)(han)接(jie)時，因高溫塑性較差，而且在1290℃以上(shang)熔(rong)合線(xian)附近的(de)(de)(de)(de)晶界達到局(ju)(ju)部熔(rong)融狀態，冷卻(que)時收縮(suo)變形，在收縮(suo)應力(li)的(de)(de)(de)(de)作用下引起晶界開裂，產生(sheng)熱(re)裂紋(wen)。晶界局(ju)(ju)部熔(rong)融與(yu)TiFe2和Fe的(de)(de)(de)(de)低熔(rong)點(dian)共晶有關。因此焊(han)(han)接(jie)厚板(ban)結(jie)構(gou)時，注意(yi)采(cai)用小熱(re)輸人的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)規范，防止熱(re)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)產生(sheng)。

  A-286鋼(gang)焊(han)(han)(han)接時除采用同材(cai)(cai)質的焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)外，也可(ke)以(yi)使(shi)用鎳合金焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)（Inconel 92和(he)(he)Hastloy-W),或者使(shi)用奧氏(shi)體(ti)類(lei)（E310)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)。使(shi)用與(yu)母(mu)材(cai)(cai)同質的焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，在焊(han)(han)(han)接時和(he)(he)時效處理(li)時，均可(ke)能產生裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。而使(shi)用鎳合金焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，則(ze)可(ke)以(yi)防止裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。特別是用Hastloy-W焊(han)(han)(han)接不必擔(dan)心裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)問(wen)題。但是焊(han)(han)(han)縫的強度(du)偏(pian)低，不適合高溫(wen)使(shi)用。Inconcl 92焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)則(ze)可(ke)以(yi)得到與(yu)母(mu)材(cai)(cai)強度(du)相(xiang)當(dang)(dang)的焊(han)(han)(han)縫。當(dang)(dang)對焊(han)(han)(han)縫耐蝕性有(you)一定要(yao)求時，也可(ke)使(shi)用奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)。

  對17-10P沉(chen)淀硬(ying)化奧氏體不銹鋼來說，因其(qi)強化元素(su)P的含量高(gao)達0.3%.因此(ci)磷(lin)化物在晶界(jie)的富集不可避免，由(you)此(ci)如進行(xing)熔(rong)化焊接，在近(jin)縫(feng)區具(ju)有很強的熱裂(lie)紋敏感性(xing)(xing)和脆性(xing)(xing)，焊接性(xing)(xing)極差。通常不能進行(xing)熔(rong)化焊。一些特種(zhong)焊接工(gong)藝，如閃光焊、磨擦(ca)焊較為適合該鋼焊接。