浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現，在張力減徑機上生產不銹鋼(gang)厚壁管的主要限制是產品質量問題，當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時，內孔變（六）方的現象比較嚴重，對張力減徑機成品管質量的威脅很大，但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。

 至德鋼業通(tong)過(guo)調(diao)(diao)節軋(ya)輥或(huo)(huo)傳動電機(ji)的(de)(de)(de)轉速而獲得的(de)(de)(de)軸向張(zhang)(zhang)力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)僅是(shi)(shi)控制(zhi)壁厚，而且(qie)是(shi)(shi)改善不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)質量(liang)的(de)(de)(de)最佳手段。由(you)于(yu)(yu)張(zhang)(zhang)力(li)(li)值(zhi)限(xian)制(zhi)了不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)內(nei)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)自由(you)變(bian)(bian)(bian)形(xing)，所以(yi)也就能防(fang)止內(nei)表面(mian)(mian)出(chu)現軋(ya)制(zhi)缺(que)陷。張(zhang)(zhang)力(li)(li)減(jian)徑薄(bo)壁管(guan)時(shi)(shi)所采用(yong)的(de)(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)值(zhi)應(ying)考慮周向壓應(ying)力(li)(li)過(guo)大時(shi)(shi)所出(chu)現的(de)(de)(de)徑向壓垮現象。此外，在張(zhang)(zhang)力(li)(li)減(jian)徑工(gong)藝過(guo)程中(zhong)(zhong)通(tong)常在軋(ya)件截面(mian)(mian)內(nei)發生不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)變(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而導(dao)致鋼管(guan)內(nei)表面(mian)(mian)出(chu)現或(huo)(huo)多(duo)或(huo)(huo)少的(de)(de)(de)內(nei)多(duo)邊形(xing)（圖11-2),但是(shi)(shi)，通(tong)過(guo)正確調(diao)(diao)節張(zhang)(zhang)力(li)(li)值(zhi)，在不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)變(bian)(bian)(bian)形(xing)區(qu)實(shi)現有(you)(you)效的(de)(de)(de)減(jian)徑量(liang)仍是(shi)(shi)有(you)(you)可能的(de)(de)(de)。這種變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)性是(shi)(shi)由(you)于(yu)(yu)與幾何(he)形(xing)狀有(you)(you)關的(de)(de)(de)一些因素，如減(jian)徑率、摩擦(ca)條(tiao)件以(yi)及變(bian)(bian)(bian)形(xing)抗力(li)(li)等(deng)引起(qi)的(de)(de)(de)，由(you)于(yu)(yu)軋(ya)輥布(bu)置的(de)(de)(de)交替性，一方(fang)面(mian)(mian)在軋(ya)槽底部(bu)和側邊開口部(bu)具(ju)有(you)(you)不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)條(tiao)件，另一方(fang)面(mian)(mian)處(chu)于(yu)(yu)這兩點之間的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)間部(bu)分的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)亦不(bu)(bu)(bu)同于(yu)(yu)這兩點的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。因此，當生產不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼厚壁管(guan)（即S/D值(zhi)較大）時(shi)(shi)，內(nei)多(duo)邊形(xing)現象特(te)別嚴(yan)重，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)內(nei)表面(mian)(mian)形(xing)狀與圓(yuan)形(xing)的(de)(de)(de)差(cha)異更明(ming)顯。

 浙江至德鋼(gang)業(ye)有限公司技術人員(yuan)將(jiang)相(xiang)對于(yu)軋輥(gun)布置(zhi)(zhi)的(de)內多邊(bian)形的(de)劇烈程度和位置(zhi)(zhi)定(ding)義(yi)為P(圖11-2)。當(dang)(dang)孔型設計中(zhong)采用較(jiao)大(da)(da)的(de)橢圓度即α值時(shi)(shi)，當(dang)(dang)以下各參數發生變化時(shi)(shi)，如（1)不(bu)銹鋼(gang)管直(zhi)徑(jing)較(jiao)大(da)(da)（假定(ding)D/S比為定(ding)值）；（2)軋輥(gun)直(zhi)徑(jing)較(jiao)小；（3)張力值較(jiao)大(da)(da)；（4)D/S比較(jiao)小；（5)單架減(jian)徑(jing)率較(jiao)大(da)(da)，則P值增大(da)(da)。此外，P值的(de)絕對值隨著以下各參數的(de)增大(da)(da)而(er)增大(da)(da)：（1)孔型的(de)橢圓增大(da)(da)時(shi)(shi)；（2)總減(jian)徑(jing)量增大(da)(da)時(shi)(shi)。