浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管(guan)機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼業不(bu)銹鋼管(guan)(guan)生產車間內(nei)的(de)(de)(de)張(zhang)(zhang)力減(jian)徑機為(wei)(wei)(wei)二(er)輥(gun)式、12機架(jia)，機架(jia)中心距為(wei)(wei)(wei)368mm,每個機架(jia)由1臺147kW、850~1700r/min的(de)(de)(de)直流(liu)電機傳動，軋(ya)輥(gun)直徑為(wei)(wei)(wei)355mm,輥(gun)身(shen)長度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)178mm,軋(ya)輥(gun)材(cai)質為(wei)(wei)(wei)合金鑄鐵，下輥(gun)不(bu)可調；張(zhang)(zhang)力減(jian)徑機的(de)(de)(de)出口速度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架(jia)的(de)(de)(de)減(jian)徑量為(wei)(wei)(wei)10%~12%,減(jian)壁量可達(da)20%.由于(yu)張(zhang)(zhang)減(jian)時(shi)可以控制(zhi)壁厚，所以用一(yi)種(zhong)(zhong)直徑的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子就(jiu)可以得到多種(zhong)(zhong)尺寸的(de)(de)(de)成品管(guan)(guan)，減(jian)徑后不(bu)銹鋼管(guan)(guan)外徑范(fan)圍為(wei)(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度(du)(du)(du)可達(da)43.3m.

  至德(de)鋼(gang)業的張力(li)減徑機為二輥(gun)式，單(dan)獨傳動，12機架(jia)。減徑后的不銹鋼(gang)管規格為ф25.4~89mm,最大壁厚為19.0mm。最大軋出速度(du)2.5m/s,最大入口速度(du)1m/s.軋輥(gun)直徑305.0mm,輥(gun)身長度(du)127.0mm,機架(jia)間距317mm.電機功率150kW,轉速850~1700r/min.應該說張力減徑(jing)技術的發展(zhan)(zhan)不僅為連軋管(guan)機(ji)的發展(zhan)(zhan)創(chuang)(chuang)造了條(tiao)(tiao)件，以后可以看到它還(huan)為發展(zhan)(zhan)兩(liang)步軋管(guan)工藝創(chuang)(chuang)造必要條(tiao)(tiao)件，當(dang)然就發展(zhan)(zhan)兩(liang)步軋管(guan)工藝（CPS軋管(guan)工藝）而(er)言更重要的條(tiao)(tiao)件是(shi)錐(zhui)輥式穿孔機(ji)的技術進展(zhan)(zhan)。