不銹鋼管斜軋熱擴徑工藝是一種古老、成熟的工藝。最近在浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產車間內28英寸斜軋擴徑機的設置中得到了翻新，新的擴徑工藝（NRE)新穎之處表現在以下三點：

 1. 具有(you)(you)自適應(ying)的(de)(de)(de)計算調整功能的(de)(de)(de)工(gong)藝軟件(jian)包，因此有(you)(you)很有(you)(you)效(xiao)的(de)(de)(de)過程控制(zhi)能力，軋件(jian)的(de)(de)(de)調整是根(gen)據在線的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)尺寸的(de)(de)(de)測(ce)量而進(jin)行的(de)(de)(de)；

 2. 具(ju)有計算機輔助的數字模擬功能(neng)，可以優化(hua)各種軋制(zhi)參(can)數，故能(neng)耗和工具(ju)消耗降低而(er)質量提(ti)高；

 3. 頂(ding)桿采用液壓(ya)小(xiao)艙定(ding)位(wei)(wei)，液壓(ya)小(xiao)艙可以(yi)在軋(ya)制過程中調整頂(ding)頭(tou)位(wei)(wei)置，使(shi)得(de)(de)控制系統得(de)(de)以(yi)對因頂(ding)桿彈性和熱膨(peng)脹而產(chan)生的長度變化進行補償。

斜軋擴(kuo)徑由以(yi)下變形階(jie)段所組成(cheng)：

1. 經加(jia)熱(re)至適當溫度的擴徑(jing)(jing)管坯，去(qu)除氧化鐵皮(pi)后，以(yi)螺旋狀回轉(zhuan)的運動(dong)方式被喂入擴徑(jing)(jing)機，不(bu)銹鋼(gang)管坯在兩個錐形輥(gun)和頂(ding)頭之間進行軋制擴徑(jing)(jing)，頂(ding)頭支(zhi)持在頂(ding)桿上(shang)，擴徑(jing)(jing)過程中，直(zhi)徑(jing)(jing)擴大，壁厚減薄(bo)，伸長率接近(jin)于1，如圖(tu)20-1所示(shi)；

2. 擴(kuo)徑后的(de)不銹鋼管經過均整(zheng)機軋制，對(dui)管子施(shi)以很(hen)小的(de)變形量(liang)以改善表面質量(liang)；

3. 均(jun)正(zheng)后不(bu)銹鋼管(guan)的(de)變(bian)形過程已完成，如有(you)必(bi)要，管(guan)子(zi)經(jing)加熱后在定徑機上(shang)進行(xing)軋制(zhi)以獲得最終尺寸。

 擴徑過程中(zhong)，通過頂頭(tou)中(zhong)的(de)噴射孔向(xiang)母體管內(nei)壁噴射液(ye)體以(yi)對其內(nei)表面除鱗和(he)潤滑，這(zhe)樣，由于(yu)與氧化物結集而形(xing)成的(de)有關缺陷得以(yi)消除，內(nei)表面質(zhi)量得以(yi)改(gai)善，并且由于(yu)頂頭(tou)磨損的(de)減輕，頂頭(tou)壽命得以(yi)延長(chang)。

 浙江(jiang)至德鋼業有限(xian)公司(si)不(bu)銹鋼管(guan)生產車間內28英寸(cun)擴徑機(ji)觀(guan)察(cha)所(suo)得的(de)(de)斜軋(ya)擴徑機(ji)（其(qi)平面(mian)布(bu)置見圖20-2)的(de)(de)主要優(you)點之一是(shi)，采(cai)用很(hen)少幾種尺(chi)寸(cun)的(de)(de)母(mu)體管(guan)（如1~2種），可以獲得覆蓋范圍很(hen)廣的(de)(de)成品管(guan)尺(chi)寸(cun)，同時更換工具所(suo)需(xu)時間對工藝(yi)過(guo)程的(de)(de)運行經濟性不(bu)產生實(shi)質性影響，這是(shi)由于(yu)：

1. 僅有為數有限的幾種形狀的軋輥與導板，工具(ju)儲備少，易于(yu)管(guan)理(li)：

2. 對于每一種成品直徑(jing)和壁厚只采用一種頂(ding)頭尺寸，可(ke)以很迅速地(di)加以更換。