施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不(bu)銹鋼彎(wan)管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹鋼(gang)管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)管(guan)的最小彎(wan)曲半徑：彎(wan)頭(tou)的彎(wan)曲半徑是(shi)把彎(wan)管(guan)看作四弧，其(qi)管(guan)中(zhong)心圓弧的半徑，常用R表(biao)示。最小的R值與管(guan)徑D值及其(qi)制作方法有關，見表(biao)2-1。
1. 冷彎
a. 彎(wan)(wan)管(guan)機在常溫(wen)下彎(wan)(wan)管(guan)叫冷彎(wan)(wan)。冷彎(wan)(wan)時管(guan)中不需要(yao)灌(guan)砂，鋼材質量也(ye)不受加溫(wen)影響(xiang)，但冷彎(wan)(wan)費力，彎(wan)(wan)DN25mm以上的(de)管(guan)子要(yao)用(yong)彎(wan)(wan)管(guan)機。彎(wan)(wan)管(guan)機形式(shi)較多(duo)，一般為(wei)液壓(ya)式(shi)，由(you)頂桿、胎模、擋(dang)輪、手(shou)柄等(deng)組(zu)成(cheng)，胎模是根據管(guan)徑和彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑制(zhi)成(cheng)的(de)。
使用時(shi)將管子放(fang)人兩個(ge)擋(dang)輪與(yu)胎(tai)模之間，用手搖動油尖注油加壓，頂桿(gan)逐(zhu)漸(jian)伸出，通過胎(tai)模將管子頂彎。該彎管機可應用于(yu)DN50mm以下管子。
b.手工彎(wan)(wan)管(guan)臺，如圖2-1所(suo)示。其主要部件是兩(liang)個輪子，輪子由鑄鐵毛坯經車削(xue)而成，邊緣處都(dou)有向里凹進的(de)半圓(yuan)槽(cao)，半圓(yuan)槽(cao)直(zhi)徑等于被彎(wan)(wan)管(guan)子的(de)外(wai)徑。大(da)輪固(gu)定(ding)在(zai)管(guan)臺上，其半徑為(wei)彎(wan)(wan)頭的(de)彎(wan)(wan)曲半徑。彎(wan)(wan)制(zhi)時(shi)，將管(guan)子用(yong)壓(ya)力(li)鉗(qian)固(gu)定(ding)，推動(dong)推架(jia)，小輪在(zai)推架(jia)中轉動(dong)，于是管(guan)子就逐漸(jian)彎(wan)(wan)向大(da)輪。靠鐵是防止該(gai)處管(guan)子變形而設(she)置的(de)。
2. 熱(re)彎(wan)的(de)工(gong)序
①. 充砂
管(guan)子一端用木塞(sai)塞(sai)緊，把粒徑(jing)2mm~5mm的潔凈河砂加熱、炒干、灌入管(guan)中(zhong)。彎管(guan)量大時應搭(da)設灌砂臺，將管(guan)豎直排在(zai)臺前，以(yi)便從(cong)上向內灌砂。每充(chong)一段砂，要(yao)用手錘在(zai)管(guan)壁(bi)上敲擊振實，填滿后(hou)以(yi)敲擊管(guan)壁(bi)砂面不再(zai)下降為(wei)合格，然后(hou)用木塞(sai)塞(sai)緊。
②. 畫線
根據彎曲半徑R算出應加(jia)熱的弧長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其(qi)中(zhong)α為彎曲(qu)(qu)角度(du)。在確定彎曲(qu)(qu)點后，以該點為中(zhong)心兩邊(bian)各取L/2長，用(yong)粉筆劃線(xian)，這部分就是加熱段(duan)。
③. 加(jia)熱
操作(zuo)禁忌：加熱(re)在地爐上(shang)進行，用焦炭或(huo)木炭作(zuo)燃料，不(bu)能(neng)用煤(mei)(mei)，因為煤(mei)(mei)中含有硫，對管(guan)材起腐蝕作(zuo)用，而且用煤(mei)(mei)加熱(re)會引起局部過熱(re)。
為(wei)了節約焦炭，可(ke)用廢鐵皮蓋在火爐上(shang)以減少熱(re)損(sun)失。加(jia)熱(re)時(shi)(shi)要不(bu)時(shi)(shi)轉動管(guan)子使(shi)加(jia)熱(re)段溫(wen)度(du)一致(zhi)。加(jia)熱(re)到950℃~1000℃時(shi)(shi)，管(guan)面氧化層開始脫落，表明管(guan)中砂子已熱(re)透(tou)，即(ji)可(ke)彎管(guan)。彎管(guan)的(de)加(jia)熱(re)長度(du)一般(ban)為(wei)彎曲長度(du)的(de)1.1倍～1.2倍，彎曲操作的(de)溫(wen)度(du)區間(jian)為(wei)750℃~1050℃,低于750℃時(shi)(shi)不(bu)得再進行彎曲。
特別提(ti)醒：管壁(bi)溫度(du)可由管壁(bi)顏色(se)(se)確定：微紅色(se)(se)約為550℃,深紅色(se)(se)約為650℃,櫻紅色(se)(se)約為700℃,淺紅色(se)(se)約為800℃,深橙色(se)(se)約為900℃,橙黃色(se)(se)約為1000℃,淺黃色(se)(se)約為1100℃。
④. 彎(wan)曲成(cheng)型
彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)工作在彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)臺上(shang)(shang)進行(xing)。彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)臺是用(yong)(yong)一塊厚鋼板(ban)(ban)做成，鋼板(ban)(ban)上(shang)(shang)鉆有(you)不(bu)同距(ju)離(li)的(de)(de)管(guan)(guan)孔(kong)，板(ban)(ban)上(shang)(shang)焊有(you)一根鋼管(guan)(guan)作為定(ding)銷(xiao)，管(guan)(guan)孔(kong)內插(cha)入另(ling)一個(ge)銷(xiao)子，由于管(guan)(guan)孔(kong)距(ju)離(li)不(bu)同，就可彎(wan)(wan)(wan)制各種彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑(jing)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)。把燒熱的(de)(de)管(guan)(guan)子放(fang)在兩個(ge)銷(xiao)釘之間(jian)，扳動(dong)管(guan)(guan)子自由端，一邊(bian)(bian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)一邊(bian)(bian)用(yong)(yong)樣(yang)板(ban)(ban)對照，達到彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)要求后，用(yong)(yong)冷水澆冷，繼續(xu)彎(wan)(wan)(wan)其余部(bu)分，直到與樣(yang)板(ban)(ban)完(wan)全相符為止(zhi)(zhi)。由于管(guan)(guan)子冷卻后會回彈，故樣(yang)板(ban)(ban)要較預定(ding)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)度多彎(wan)(wan)(wan)3°左右。彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)彎(wan)(wan)(wan)成后，趁熱涂上(shang)(shang)機油(you)，機油(you)在高溫(wen)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)表面上(shang)(shang)沸騰而生成一層(ceng)防銹(xiu)層(ceng)，防止(zhi)(zhi)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)銹(xiu)蝕。在彎(wan)(wan)(wan)制過程中如出(chu)現(xian)過大橢(tuo)圓度、鼓(gu)包、皺折時，應立即(ji)停止(zhi)(zhi)成型(xing)操(cao)作，趁熱用(yong)(yong)手(shou)錘(chui)修復。
成(cheng)型冷(leng)卻(que)后，要清除內部(bu)砂粒(li)，尤(you)其要注(zhu)意要把粘結在管壁上的砂粒(li)除凈，確保(bao)管道內部(bu)清潔。
目前在工廠內制作各種不銹鋼(gang)彎頭(tou)，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操(cao)作(zuo)禁忌：熱彎(wan)成型不能用(yong)于(yu)鍍鋅(xin)(xin)鋼(gang)管，鍍鋅(xin)(xin)鋼(gang)管的鍍鋅(xin)(xin)層(ceng)遇熱即變(bian)成白色氧(yang)化鋅(xin)(xin)并脫落掉。
