熱擠壓是一種萬能的加工手段，可以加工任何塑性的材料，這一說法是有條件的，其前提是在采用合適的玻璃潤滑劑的條件下，必須采用符合質量要求的坯料。一般情況下，久久99國產精品久久99果凍傳媒:熱擠壓所使用的坯料都是通過化學冶金（包括冶煉各工序）和物理冶金（包括加工各工序）所得到。因此，在擠壓坯料的選擇和準備過程中，必須確保坯料在經過化學和物理冶金各工序之后，不存在任何超出標準所要求的各種冶煉和加工缺陷。因為采用玻璃潤滑劑的熱擠壓法在擠壓過程中能夠改善坯料金屬的加工塑性，但不能修補坯料金屬原有的冶煉和加工缺陷。因此，在擠壓過程中，對制品質量有直接影響的坯料的化學成分、力學性能、抗腐蝕性能和α相含量等各種宏觀和微觀性能都會提出一定的具體要求。 例如，美國 Amerex 擠壓久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管廠在采購不銹鋼管坯時，對擠壓光坯提出以下技術要求：
1.化學成分
奧氏體不銹鋼擠(ji)壓管(guan)坯(pi)的化學(xue)成分(fen)見下表(biao)
2.力(li)學性能
奧氏體(ti)不(bu)銹鋼擠壓管坯的力(li)學性(xing)能列于表(biao)
3. 奧氏(shi)體不銹鋼擠壓管坯(pi)的鐵素體含量
奧氏體不銹鋼擠壓管坯的(de)鐵素體總(zong)含量由式（2-1)確(que)定(ding)。
根據 ASME SA-213M:
鐵素體（％）＝1.335×鉻當量 -（鎳當量＋11)/0.415 式中：
鉻當量（％）＝Cr%+Mo%+1.5×Si%+0.5×Nb%
鎳當量（％）＝Ni%+30×C%+30×N%+0.5×Mn%
式中的(de)化學成分為供(gong)貨爐(lu)號鋼(gang)包(bao)取(qu)樣(yang)的(de)化學成分分析(xi)結果(guo)。對于(yu)(yu)(yu)304/304L、 316/316L,鐵素體的(de)總(zong)含量(liang)不大于(yu)(yu)(yu)5.0%，對于(yu)(yu)(yu)347/347H,鐵素體的(de)總(zong)含量(liang)不大于(yu)(yu)(yu)3.0%。
4. 擠壓不銹鋼管(guan)坯的超聲波檢驗(yan)
所有擠壓管坯均應按 ASTMA388標準， 用2m平底孔標準樣管進行超聲波探(tan)傷(shang)檢查，其檢查標準的判廢準則是：
a. 指示量等于(yu)或大于(yu)標準樣(yang)管振(zhen)幅的100%;
b. 指示(shi)量(liang)在(zai)同(tong)一(yi)平面上是連續的(de)，不論(lun)其振幅大小，并且在(zai)2倍于檢查(cha)直徑(jing)的(de)區(qu)域內(nei)。其他(ta)指示(shi)量(liang)都應(ying)按ASTMA-388第(di)9節的(de)規定(ding)記(ji)入報告中。
5. 不銹(xiu)鋼擠壓管坯的其他技(ji)術要求：
a. 從每爐(lu)鋼(gang)的(de)(de)一(yi)根(gen)管坯上(shang)取樣(yang)做抗腐(fu) 蝕(shi)試(shi)驗(yan)，應(ying)通過標準ASTMA262,實施E法所規(gui)定的(de)(de)晶間腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)的(de)(de)要求；
b. 坯 料的(de)表面(mian)加工(gong)：管坯應經(jing)過剝皮／車削并(bing)拋光，表面(mian)粗糙度應不超過125RmS;
c. 管坯的(de)彎曲度應在(zai)任何1524mm 內不超過3.18mm;
d. 管坯端面切斜(xie)度應不大(da)于(yu) 3.175mm;
e. 管坯(pi)的最大(da)直徑(jing)和最小直徑(jing)之差（橢圓度）不(bu)得大(da)于0.38mm.
