各種不同的不銹鋼管擠壓方法（正擠、反擠、縱擠、橫擠、立擠、臥擠），擠壓機的結構形式，擠壓時的工模具配置，以及擠壓時金屬的流動特點，為確定不(bu)銹鋼(gang)管擠壓時工模具中的應力提供了可能性，從而在設計擠壓工模具時，就能夠考慮到工模具所承受負荷的情況。

 各種(zhong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)因素，擠壓機工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)結構形式，工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具工(gong)(gong)(gong)作(zuo)表面的(de)(de)狀態(tai)，以及其使(shi)用(yong)條件，對(dui)于工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具所承受負(fu)荷的(de)(de)變化起著重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)。根據這些總(zong)的(de)(de)情況(kuang)來(lai)設計工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)結構和形狀，選擇制造每一(yi)種(zhong)工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)(mo)(mo)具時(shi)采(cai)用(yong)的(de)(de)材(cai)料(liao)牌號，并規范其力學性能與熱(re)處理制度。

 不銹鋼管熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)時，工模具的(de)使用壽命是(shi)決定擠(ji)壓(ya)(ya)機生產力(li)和經(jing)濟指標的(de)重要因素之一。在鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)產品的(de)總加工費(fei)用中，擠(ji)壓(ya)(ya)工模具消(xiao)耗(hao)的(de)費(fei)用要占到3%,其中各(ge)種工模具消(xiao)耗(hao)費(fei)用所占的(de)比例見表7-1.

 從表7-1可(ke)以看出，擠壓(ya)(ya)模和擠壓(ya)(ya)芯(xin)棒是擠壓(ya)(ya)工模具(ju)中消耗(hao)量最大的工模具(ju)。這兩種模具(ju)的消耗(hao)費用占擠壓(ya)(ya)工模具(ju)總消耗(hao)費用的70%以上。因(yin)此，如何從材料和結構方面進一步提高擠壓(ya)(ya)模和擠壓(ya)(ya)芯(xin)棒的使(shi)用壽命，一直(zhi)是鋼管熱擠壓(ya)(ya)工藝研究中的主要(yao)課題。

 在不(bu)銹鋼和高鎳合金管穿孔和擠壓時，工模具要承受極高的單位壓力和高溫度的作用，受到極嚴重的熱磨損。

在進行工模具(ju)的結構設計時，主要考慮的因素是工模具(ju)抵(di)抗負荷的能力及其經濟性(xing)。

 實踐經驗表明(ming)，采用(yong)組(zu)合結(jie)構的(de)工(gong)模具（多層擠壓(ya)筒(tong)、組(zu)合擠壓(ya)模、組(zu)合芯棒(bang)），擠壓(ya)時可以(yi)獲得滿意的(de)結(jie)果。因為組(zu)合式(shi)結(jie)構的(de)工(gong)模具不僅可以(yi)提(ti)高工(gong)模具的(de)強度，而(er)且當(dang)其(qi)損壞(huai)時只需更換個(ge)(ge)別被磨損或其(qi)他原因損壞(huai)的(de)組(zu)合工(gong)模具中的(de)個(ge)(ge)別配件(jian)。這樣(yang)既提(ti)高了工(gong)模具的(de)使用(yong)壽命(ming)，又降低了工(gong)模具的(de)消(xiao)耗，提(ti)高經濟(ji)性。

制造擠(ji)壓工模具的材料應具有(you)以(yi)下性能：

  1. 具有良(liang)好的熱穩定性能，即材料在高(gao)溫下的抗(kang)氧化性能良(liang)好。

  2. 具有良好的(de)耐(nai)熱性能(neng)，即材料(liao)在高溫下的(de)力學性能(neng)良好。

  3. 具有良(liang)好的(de)耐磨性(xing)能，即(ji)材料在長期高溫(wen)工(gong)作條件(jian)下(xia)抗微磨損，磨料磨損性(xing)能良(liang)好。

  4. 具有良好的熱(re)強性(xing)能(neng)，即(ji)材(cai)料(liao)在高(gao)溫下同時具有抗氧化(hua)性(xing)能(neng)和耐熱(re)性(xing)能(neng)。

  5. 對于(yu)擠壓難變(bian)(bian)形(xing)材料(liao)的(de)制品(pin)時，還要求具有良好的(de)抗蠕(ru)變(bian)(bian)性能(neng)，即在高(gao)溫高(gao)壓的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，材料(liao)的(de)變(bian)(bian)形(xing)值隨負荷作(zuo)用(yong)時間的(de)延長而增(zeng)加(jia)時，材料(liao)應具有抵抗應力和溫度同時作(zuo)用(yong)的(de)能(neng)力（材料(liao)的(de)蠕(ru)變(bian)(bian)抗力）。

 另(ling)外，在進行(xing)擠(ji)壓工模(mo)(mo)具(ju)的(de)結(jie)構設計時，一般對于(yu)大型(xing)工模(mo)(mo)具(ju)（如(ru)擠(ji)壓筒、擠(ji)壓桿等）都會采(cai)用(yong)機械化進行(xing)更換(huan)；而對于(yu)一些小(xiao)型(xing)工模(mo)(mo)具(ju)（如(ru)擠(ji)壓模(mo)(mo)、擠(ji)壓芯棒、擠(ji)壓墊等），必須考慮到盡量避免工模(mo)(mo)具(ju)因各種原因而頻繁更換(huan)的(de)可能性。

圖7-1所示為管(guan)棒型材(cai)臥式(shi)液(ye)壓(ya)(ya)擠壓(ya)(ya)機工(gong)(gong)模具(ju)的名稱及其配置(zhi)(zhi)；圖7-2所示為與臥式(shi)管(guan)型材(cai)液(ye)壓(ya)(ya)擠壓(ya)(ya)機配套的立(li)式(shi)液(ye)壓(ya)(ya)穿（擴）孔(kong)機的工(gong)(gong)模具(ju)名稱以其配置(zhi)(zhi)。