對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此工作都極為重視。通常，管(guan)(guan)坯(pi)檢(jian)查和表面缺陷(xian)清(qing)理應(ying)(ying)(ying)當在管(guan)(guan)坯(pi)生產廠(chang)完成，軋(ya)管(guan)(guan)廠(chang)應(ying)(ying)(ying)根據相應(ying)(ying)(ying)的技術(shu)條件(jian)和要求，對管(guan)(guan)坯(pi)進(jin)行復檢(jian)。

 不(bu)銹鋼管坯表面不(bu)得有肉(rou)眼(yan)可(ke)見(jian)的(de)裂(lie)紋(wen)、結疤(ba)、針孔、夾渣、夾雜、發裂(lie)等缺(que)陷，允許(xu)有深度不(bu)超過1.5mm的(de)機械劃痕、劃傷和凹(ao)坑存(cun)在。圓坯端面不(bu)允許(xu)有肉(rou)眼(yan)可(ke)見(jian)的(de)縮(suo)孔。

 不銹鋼管坯表面缺陷允許(xu)清除(chu)，清除(chu)深度(du)不超(chao)過實際直徑的4%,清除(chu)處應圓滑無棱角，清除(chu)的長(chang)深比大(da)于(yu)8,寬深比大(da)于(yu)6,在同(tong)一截(jie)面周(zhou)邊上清除(chu)深度(du)達直徑4%的區域不超(chao)過一處。

 為了(le)暴露(lu)管(guan)坯(pi)表(biao)(biao)面缺(que)陷，以便于檢(jian)查(cha)，通(tong)常先采(cai)用(yong)酸洗、剝(bo)皮(pi)等(deng)方法去(qu)除管(guan)坯(pi)表(biao)(biao)面氧化鐵皮(pi)。現在多采(cai)用(yong)無損探傷檢(jian)查(cha)來代替(ti)人工檢(jian)查(cha)，這不(bu)(bu)但(dan)顯(xian)著(zhu)地提(ti)高了(le)工作效率、改善勞動條件，而且提(ti)高了(le)檢(jian)查(cha)的質(zhi)量。不(bu)(bu)同鋼(gang)種(zhong)采(cai)用(yong)不(bu)(bu)同的表(biao)(biao)面缺(que)陷清理方法：

  1. 中、低碳(tan)鋼多采用高(gao)效(xiao)率的表面火(huo)焰清理(li)法；

  2. 高(gao)碳鋼和合金鋼采用砂輪磨修(xiu)；

  3. 重要用途(tu)不銹鋼管和高合(he)金管坯采用整(zheng)根剝(bo)皮一(yi)檢(jian)查一(yi)局(ju)部磨修。雖然剝(bo)皮清(qing)理金屬消(xiao)耗大、成(cheng)(cheng)本高，但由(you)于能(neng)提高鋼管質量(liang)和成(cheng)(cheng)材(cai)率(lv)，故經濟(ji)上(shang)還是合(he)理的(de)。