日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳基(ji)合金生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳(nie)基(ji)合金(jin)(jin)材(cai)料(liao)(liao)具有耐高(gao)溫、耐腐蝕(shi)的性能優(you)勢，近年(nian)來，在航空(kong)航天、軍工核電、深海、環(huan)保(bao)、石油化(hua)工等(deng)高(gao)端領(ling)域得到(dao)了越(yue)來越(yue)廣泛的應用。為(wei)實(shi)現(xian)高(gao)端鎳(nie)基(ji)材(cai)料(liao)(liao) “太(tai)鋼造”，根據(ju)太(tai)鋼集團黨政的統一(yi)部(bu)署，2017年(nian)，型(xing)材(cai)廠高(gao)效(xiao)建成(cheng)了太(tai)鋼鎳(nie)基(ji)合金(jin)(jin)生產線。面對技術空(kong)白，型(xing)材(cai)廠堅持謀實(shi)事、出實(shi)招、求實(shi)效(xiao)，把雷(lei)厲風(feng)行和久(jiu)久(jiu)為(wei)功有機(ji)結合起來，以(yi)對標先進、補短提升(sheng)為(wei)突破點，通過積極向國內兄弟(di)單位學(xue)習、翻閱大(da)量資料(liao)(liao)，逐漸掌握、熟(shu)(shu)悉了真(zhen)空(kong)冶(ye)煉技術。年(nian)初至今，型(xing)材(cai)廠冶(ye)煉鎳(nie)基(ji)合金(jin)(jin)產量明(ming)顯提升(sheng)。不斷豐富(fu)技術積累，在配料(liao)(liao)、熔化(hua)控(kong)制(zhi)、電磁(ci)攪(jiao)拌(ban)等(deng)真(zhen)空(kong)冶(ye)煉關鍵控(kong)制(zhi)點上日(ri)臻成(cheng)熟(shu)(shu)，產品(pin)成(cheng)分控(kong)制(zhi)更加精準(zhun)、成(cheng)材(cai)率(lv)進一(yi)步提升(sheng)。堅持需求引領(ling)，近期成(cheng)功開發出7個新品(pin)種，產品(pin)性能均符合客戶要求。

  據了(le)解，太(tai)鋼(gang)實(shi)(shi)施 “增品(pin)(pin)(pin)種、提(ti)品(pin)(pin)(pin)質、創品(pin)(pin)(pin)牌”三(san)品(pin)(pin)(pin)戰略以(yi)來(lai)，強勁(jing)發力市場需求(qiu)，為(wei)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)定(ding)制(zhi)化解決方案。根據客(ke)戶(hu)期望，結合冶煉(lian)經驗，型材(cai)廠成(cheng)功(gong)開發出(chu)系列鎳基合金新(xin)產品(pin)(pin)(pin)。為(wei)確保(bao)產品(pin)(pin)(pin)質量(liang)穩(wen)定(ding)受控，在反復論(lun)證后固化了(le)該類產品(pin)(pin)(pin)工藝路(lu)線(xian)與標準、過程控制(zhi)要點(dian)(dian)，實(shi)(shi)現(xian)了(le)關鍵點(dian)(dian)的(de)(de)量(liang)化控制(zhi)，為(wei)穩(wen)定(ding)供(gong)貨創造了(le)良好條件。今年(nian)以(yi)來(lai)，該廠成(cheng)功(gong)打(da)通了(le)從型材(cai)到精帶的(de)(de)新(xin)產品(pin)(pin)(pin)工藝路(lu)線(xian)，成(cheng)功(gong)開發了(le)供(gong)線(xian)材(cai)新(xin)特殊品(pin)(pin)(pin)種，多個產品(pin)(pin)(pin)已成(cheng)功(gong)通過國家重點(dian)(dian)項目的(de)(de)審核(he)認證，有(you)力提(ti)升了(le)響(xiang)應和服(fu)務客(ke)戶(hu)的(de)(de)能力。

  今年(nian)(nian)上半年(nian)(nian)，經過技(ji)(ji)術攻(gong)關(guan)組反復論(lun)證(zheng)、試驗，型材廠(chang)一體推進、各個突破，鎳(nie)基(ji)合(he)金的(de)冶(ye)煉(lian)(lian)、電(dian)渣(zha)、鍛造(zao)技(ji)(ji)術完成(cheng)了(le)(le)全(quan)面提(ti)升(sheng)。科(ke)學優(you)化了(le)(le)合(he)金原料(liao)標(biao)準與(yu)使用、熔化與(yu)精煉(lian)(lian)等熔煉(lian)(lian)工(gong)藝(yi)，冶(ye)煉(lian)(lian)純凈度大幅提(ti)升(sheng)；科(ke)學匹配了(le)(le)電(dian)渣(zha)結晶器(qi)，有(you)效(xiao)解(jie)決了(le)(le)電(dian)渣(zha)錠開(kai)坯過程(cheng)(cheng)彎曲變(bian)形開(kai)裂問題，提(ti)升(sheng)了(le)(le)成(cheng)材率；科(ke)學改善了(le)(le)均質與(yu)鍛造(zao)開(kai)坯工(gong)藝(yi)，能耗成(cheng)本(ben)大幅降低(di)，鍛坯質量顯著(zhu)提(ti)升(sheng)。全(quan)流程(cheng)(cheng)控制工(gong)藝(yi)得到固化，為開(kai)發(fa)更(geng)高等級(ji)的(de)品種奠定了(le)(le)堅實基(ji)礎(chu)。

  此外，型材廠科(ke)學(xue)布局，充分發揮產線配置優勢(shi)，根據冶(ye)煉(lian)需(xu)求和裝備(bei)極限(xian)，優化錠模設計(ji)，提升單爐產量、鍛造(zao)效(xiao)率；科(ke)學(xue)精(jing)(jing)準排產，大(da)(da)幅減少爐役活套時間；精(jing)(jing)密原料組織和設備(bei)保障，實現真(zhen)空冶(ye)煉(lian)產能最大(da)(da)化。年初至今，鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)的(de)(de)日歷(li)天數冶(ye)煉(lian)產量達到預算水平。未來，型材廠將(jiang)在鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)新品種新領域拓展(zhan)、大(da)(da)單重(zhong)真(zhen)空自耗工藝開發、真(zhen)空感應錠低縮孔技術(shu)探索等方(fang)面(mian)繼續著力，持(chi)續提升鎳(nie)基(ji)合(he)金(jin)產品的(de)(de)競爭力。