不銹鋼可以用烙鐵、火(huo)焰(yan)、高頻感應、爐中氣體保護、真空爐等(deng)方法進行釬焊。
不銹(xiu)鋼軟釬(han)焊(han)(han)主(zhu)要用烙鐵配合(he)錫(xi)鉛釬(han)料釬(han)焊(han)(han)承受(shou)載荷(he)不大的工(gong)件。其接頭抗(kang)剪強(qiang)度見表3-45。以磷酸(suan)水溶液釬(han)劑為最佳，見表3-46。
火焰(yan)和高(gao)頻感應釬焊(han)可用(yong)于釬焊(han)對(dui)工作溫(wen)度要求高(gao)的工件(jian)。如飛(fei)機空速(su)管(guan)(guan)、航空發動機各(ge)種(zhong)導管(guan)(guan)、燃燒(shao)室、各(ge)種(zhong)刀把、醫療器件(jian)等對(dui)稱性零件(jian)。
真空釬焊(han)和爐中氣體保護釬焊(han)可用于焊(han)接波紋板夾(jia)層(ceng)結(jie)(jie)構(gou)(gou)各(ge)種換熱器、蜂窩(wo)結(jie)(jie)構(gou)(gou)各(ge)式構(gou)(gou)件、小型壓力(li)容器以及各(ge)種膜(mo)盒。不銹鋼表面覆蓋的(de)難(nan)熔化的(de)氧化膜(mo)防止釬料濕潤和鋪展，必(bi)須(xu)徹底(di)清除。
不銹鋼釬焊前表(biao)面經過汽油(you)、苯類或酮類脫脂、機械清(qing)理(li)(li)和化學清(qing)理(li)(li)。已清(qing)理(li)(li)好(hao)的待(dai)焊零件(jian)要(yao)防止灰塵(chen)、油(you)脂和手印沾污(wu)。
1. 不銹鋼清洗方(fang)法
不銹鋼釬(han)焊前(qian)要(yao)嚴格(ge)清(qing)理。清(qing)理方(fang)法(fa)包(bao)括機(ji)械方(fang)法(fa)（表(biao)(biao)3-47)、化(hua)(hua)學(xue)方(fang)法(fa)（表(biao)(biao)3-48)、電(dian)化(hua)(hua)學(xue)方(fang)法(fa)（表(biao)(biao)3-49).用烙鐵釬(han)焊和火焰釬(han)焊前(qian)一般采用機(ji)械方(fang)法(fa)清(qing)理。真空釬(han)焊和氣體(ti)保護釬(han)焊采用化(hua)(hua)學(xue)方(fang)法(fa)或電(dian)化(hua)(hua)學(xue)方(fang)法(fa)進(jin)行清(qing)理。
2. 不銹鋼(gang)真空釬焊工藝要點(dian)
不銹鋼(gang)(gang)(gang)真空釬焊的(de)(de)真空機組應具(ju)有足夠的(de)(de)抽(chou)氣能力，泄(xie)漏率在真空度高于10Pa時(shi)小于10Pa/s,真空爐(lu)內溫度分布均(jun)勻，可以精確地(di)控制(zhi)溫度時(shi)間周期。對不銹鋼(gang)(gang)(gang)真空釬焊而言，釬焊參數(shu)優化(hua)對取得優質焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭來說是(shi)很重要的(de)(de)。所謂釬焊參數(shu)優化(hua)指的(de)(de)是(shi)對每種釬料／母(mu)材系(xi)統最適(shi)合的(de)(de)釬焊溫度、保溫時(shi)間、釬焊間歇等。圖3-13是(shi)一個典型(xing)的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)釬焊周期。圖3-13所指的(de)(de)釬焊溫度應該是(shi)直接(jie)(jie)放在工件上的(de)(de)熱電(dian)偶所指示的(de)(de)溫度。
為了取得良好的(de)釬焊效(xiao)果，不銹鋼真空(kong)釬焊的(de)工藝要點如下。
①. 母材：零件兒何形狀(zhuang)如(ru)平面度，圓度和對稱性應盡量滿(man)足寸要求，誤差(cha)最小(xiao)。
②. 釬焊(han)表面：不平度在(zai)10-25μm范圍內。加工溝槽方向(xiang)與料流動方向(xiang)一(yi)致。
③. 零件(jian)表面凈化：釬焊件(jian)在全氯乙烯，三氯乙烯、甲醇或其溶劑的(de)超聲槽或正(zheng)常(chang)槽中凈化和(he)脫脂。
④. 沖洗(xi)釬焊表(biao)面。
⑤. 干燥(zao)。
⑥. 凈化后(hou)不得(de)與(yu)釬焊表面接觸(chu)。
⑦. 零(ling)件凈化與裝(zhuang)爐的時間間隔應小(xiao)于1h.
⑧. 間隙：釬焊間隙盡(jin)可能均勻；釬焊間隙應選擇在0~50μm范圍(wei)內；盡(jin)量采(cai)用自定位(wei)的釬焊接頭。
⑨. 針料(liao)：釬(han)(han)料(liao)量適當(dang)；最適合(he)的釬(han)(han)料(liao)形狀，如粉、絲、塊(kuai)、片等(deng)；釬(han)(han)料(liao)盡(jin)可能靠近釬(han)(han)焊間隙。
⑩. 釬(han)焊(han)過程：確(que)(que)定最優化釬(han)焊(han)參數；選(xuan)定保護氣體純度(du)或真空(kong)度(du)；精確(que)(que)控制釬(han)焊(han)溫度(du)和保溫時間。
