1. 低溫鋼的焊(han)接工藝要點
①. 焊(han)接板厚16mm以下的鋼材時(shi)，一般不需預熱(re)和(he)后熱(re)處理。厚板、大剛度結構(gou)在低溫環(huan)境下焊(han)接時(shi)，才(cai)適當預熱(re)和(he)焊(han)后進行消(xiao)除應力回火。
②. 3.5Ni鋼(gang)(gang)和(he)9Ni鋼(gang)(gang)的(de)預(yu)熱溫(wen)度一般為(wei)100~150℃.
③. 仔細清除焊(han)件(jian)坡口附近的(de)油、污、銹、垢。
④. 焊件、焊材應保持在低氫狀態。
⑤. 定位(wei)焊的(de)焊縫(feng)長度不應小(xiao)于40mm.
⑥. 按鋼材(cai)的溫(wen)度級別、使(shi)用條件、結構(gou)剛性，合理制(zhi)定焊接工藝。
⑦. 嚴(yan)格控制母材磷、硫(liu)、氧、氮雜(za)質含(han)量(liang)，尤其是含(han)鎳量(liang)質量(liang)分數(Ni)>4%的(de)低(di)溫鋼，接頭(tou)脆性(xing)大，要嚴(yan)格控制雜(za)質含(han)量(liang)。
⑧. 嚴格限制焊(han)接(jie)線能量，采用小電(dian)流、快速焊(han)，焊(han)條(tiao)不做橫向擺動。
⑨. 盡(jin)量采用多層輝(hui)。多層碑的(de)道間溫度應不超(chao)過200~300℃.
⑩. 必須在焊接處引燃電弧，非焊接處嚴禁電弧碰傷，弧坑必須填滿。
?. 焊接過(guo)程中出現焊接缺陷時，應盡量在焊接結束前采取工藝(yi)措(cuo)施(shi)及時排除，焊縫與(yu)母材(cai)間應保(bao)持平(ping)滑過(guo)渡(du)。
?. 對鐵素體－珠光體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)及3.5Ni鋼(gang)(gang)(gang)，當焊(han)(han)件厚度或其他因素引起焊(han)(han)件存在殘余應(ying)力(li)狀態時，應(ying)考慮焊(han)(han)后(hou)進(jin)行消除(chu)應(ying)力(li)熱處理。而奧氏(shi)體型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)及9Ni鋼(gang)(gang)(gang)，一般不(bu)必(bi)進(jin)行焊(han)(han)后(hou)消除(chu)應(ying)力(li)的熱處理。
?. 嚴格(ge)執行工藝規(gui)范，控制(zhi)焊(han)接熱輸(shu)入，減小焊(han)接區高(gao)溫(wen)停留時(shi)間。
?. 選用奧氏體型焊條焊接低溫鋼時，焊接工藝可參考奧氏體不銹鋼焊接(jie)工藝要點。
2. 低溫鋼焊接材料的選擇
低(di)溫(wen)鋼(gang)焊(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)時，正確選(xuan)用焊(han)條(tiao)是(shi)保(bao)證焊(han)接接頭具有合格低(di)溫(wen)使用性(xing)能的(de)重要因素。而合金系統的(de)選(xuan)擇和(he)化學(xue)成分的(de)確定主(zhu)要應以滿足(zu)低(di)溫(wen)性(xing)能為依(yi)據。低(di)溫(wen)鋼(gang)焊(han)接材料(liao)的(de)選(xuan)擇見表3-57。
3. 低(di)溫鋼焊接工藝參(can)數(shu)
低(di)(di)溫(wen)鋼的(de)(de)焊(han)(han)接，關(guan)鍵是保證焊(han)(han)縫(feng)(feng)和粗晶區(qu)的(de)(de)低(di)(di)溫(wen)性能(neng)。為避免焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)及(ji)近縫(feng)(feng)區(qu)形成粗晶組織而降(jiang)低(di)(di)低(di)(di)溫(wen)性能(neng)，要求采用(yong)小(xiao)的(de)(de)焊(han)(han)接熱(re)輸入。焊(han)(han)接電流不(bu)宜過大，宜用(yong)快速多道焊(han)(han)以減小(xiao)焊(han)(han)道過熱(re)，并(bing)通(tong)過多層(ceng)(ceng)焊(han)(han)的(de)(de)重熱(re)作用(yong)細化晶粒，多層(ceng)(ceng)焊(han)(han)時要控制層(ceng)(ceng)間溫(wen)度。
低溫鋼焊條電弧(hu)焊和(he)埋弧(hu)自動焊工藝參數見(jian)表3-58和(he)表3-59。
9%Ni低溫鋼熔化極氬弧焊工(gong)藝參數見表(biao)3-60。
