近日(ri)，中國寶武首條雙高棒(bang)產線熱送直軋(ya)項目在中南鋼鐵重慶鋼鐵熱試成功。高溫鑄坯經高速輥道、粗軋(ya)機、精(jing)軋(ya)機、冷床(chuang)工序，最后產出合(he)格產品，性(xing)能合(he)格率100％。

熱送直軋(ya)技術即連(lian)鑄(zhu)坯(pi)熱送直軋(ya)技術，其核心在于連(lian)鑄(zhu)和軋(ya)制工(gong)序的(de)硬連(lian)接，基礎是煉鋼(gang)、連(lian)鑄(zhu)的(de)穩定(ding)生產和軋(ya)鋼(gang)工(gong)序的(de)穩定(ding)性(xing)控(kong)制，形(xing)成三位(wei)一體(ti)生產組織，提(ti)升質量一貫制管理水(shui)平。

重慶鋼(gang)鐵熱(re)(re)送直軋(ya)技術(shu)(shu)采用(yong)先進(jin)、成熟、清潔、節(jie)(jie)能(neng)(neng)的工藝技術(shu)(shu)和(he)設備(bei)，除傳統的保溫(wen)輥道外，還率(lv)先采用(yong)最新的天然氣(qi)補(bu)熱(re)(re)系統，免去加熱(re)(re)爐二(er)次加熱(re)(re)鑄坯的環節(jie)(jie)，節(jie)(jie)省大量煤氣(qi)，同時減少SO2、粉塵等污染排放，達到一級能(neng)(neng)源(yuan)標準。

下一步，重慶鋼鐵將持續(xu)推(tui)廣(guang)熱送(song)直軋技術應(ying)用(yong)，根(gen)據成本最(zui)低、效益最(zui)優(you)、能耗最(zui)低、減碳最(zui)大的原則全(quan)面推(tui)進(jin)，預(yu)估年可實現(xian)經濟效益4384萬元。