1. H11-X2CrNiMoN22.5復合(he)鋼板的化學成分(fen)和力學性能(neng)
在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復合板制造。覆層材料為雙(shuang)相不銹(xiu)鋼X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.
2. 埋(mai)弧焊焊接材料
為了滿足產(chan)品(pin)性能要求，需要保(bao)持(chi)焊(han)(han)縫金(jin)屬表(biao)面相(xiang)(xiang)比例平(ping)商，其覆(fu)層材料鐵素體的(de)體積分數應為35%~40%,覆(fu)層焊(han)(han)縫金(jin)屬表(biao)面也(ye)要有這樣的(de)奧氏(shi)體－鐵素體雙(shuang)相(xiang)(xiang)組織(zhi)。為此(ci)，選用(yong)德國(guo)焊(han)(han)絲CR1NOX23·8·3L配(pei)用(yong)LW410焊(han)(han)劑(ji)作為焊(han)(han)接過渡層和覆(fu)層的(de)焊(han)(han)接材料；基層的(de)焊(han)(han)接材料為H10Mn4焊(han)(han)絲配(pei)用(yong)Pie18焊(han)(han)劑(ji)。這兩種牌號(hao)焊(han)(han)絲的(de)化學成分見(jian)表(biao)5-30.
3. 埋(mai)弧焊(han)焊(han)接工藝
①. 坡口形(xing)式
開不對稱X形坡口(kou)，其形式(shi)與尺寸如圖(tu)5-17所示。
②. 清理
待焊(han)處(chu)20mm范圍（包括坡(po)口面）表(biao)面要(yao)將油(you)污(wu)、臟物清理(li)干(gan)凈(jing)，特別是覆層要(yao)防止焊(han)接過程中飛濺、熔渣、劃傷和燒傷。焊(han)絲(si)表(biao)面也要(yao)清理(li)干(gan)凈(jing)。
③. 焊接順序
先(xian)焊(han)覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)一側(ce)坡(po)口的(de)基層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)，然后從基層(ceng)(ceng)背面(mian)清根、焊(han)接(jie)并填滿(man)基層(ceng)(ceng)背面(mian)坡(po)口。檢查焊(han)縫(feng)內外部質(zhi)量，確保焊(han)接(jie)質(zhi)量達到技術條件(jian)后，再焊(han)隔離層(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)的(de)焊(han)縫(feng)。
④. 焊接參(can)數的(de)選擇
過(guo)渡隔離層焊(han)縫必須考慮基層對它的(de)稀釋(shi)作(zuo)用，防止(zhi)在其熔合(he)線附(fu)近出現大量(liang)的(de)馬氏體和硬化相(xiang)(xiang)，因而，應采用小的(de)焊(han)接(jie)(jie)線能量(liang)以得到小的(de)熔深，并(bing)降低稀釋(shi)率(lv)。這是因為，大的(de)焊(han)接(jie)(jie)電流和慢的(de)焊(han)接(jie)(jie)速度均促使(shi)熔深加大，而導(dao)致稀釋(shi)率(lv)提(ti)高。H11-X2CrNiMoN22.5雙相(xiang)(xiang)不銹鋼復合(he)鋼板的(de)焊(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)見表(biao)5-31。
⑤. 焊縫金屬化(hua)學成分
采(cai)用上述焊接材(cai)料和(he)工(gong)藝得到的H11-X2CrNiMoN22.5雙(shuang)相(xiang)不銹鋼復合鋼板的焊縫金屬化學(xue)成分見表5-32.
⑥. 焊接接頭的組織和(he)性能
a. 覆(fu)層焊縫金屬的鐵素體(ti)的體(ti)積分(fen)數為(wei)35%~40%.
b. 覆層(ceng)(ceng)組(zu)織(zhi)為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)呈網狀(zhuang)分(fen)(fen)布，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)呈條狀(zhuang)，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積分(fen)(fen)數(shu)通過金相(xiang)分(fen)(fen)析分(fen)(fen)割法測出數(shu)值為(wei)40%;覆層(ceng)(ceng)焊縫(feng)金屬熔合區的(de)(de)顯微組(zu)織(zhi)為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)上分(fen)(fen)布鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)和(he)析出氮化(hua)物、氮碳化(hua)合物；過渡層(ceng)(ceng)焊縫(feng)組(zu)織(zhi)為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)加(jia)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)雙相(xiang)組(zu)織(zhi)；過渡層(ceng)(ceng)焊縫(feng)與基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)和(he)基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)焊縫(feng)的(de)(de)熔合線組(zu)織(zhi)為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)加(jia)隱針狀(zhuang)馬氏體(ti)(ti)(ti)；基(ji)(ji)焊縫(feng)為(wei)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)加(jia)少量珠光體(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)。
c. 基層焊接接頭力學性能為(wei)σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸收功Axv:焊縫金屬73.13J,熔合區161J,熱(re)影響(xiang)區144.1J.
d. 覆層焊接接頭按GB/T4334.5-2000進行晶間腐蝕檢查(cha)說明，覆層焊接接頭耐晶間腐蝕性良好。
