不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)后消除(chu)焊(han)接(jie)內應力的方(fang)法主要有以下幾(ji)種：

①. 整(zheng)體高溫(wen)回火（消除(chu)應力退火）

  這個方法是將(jiang)整個焊(han)接結構加熱到一定溫度，然后保溫一定時(shi)(shi)間，再冷卻(que)。同一種材料，回火(huo)(huo)溫度越(yue)高，時(shi)(shi)間越(yue)長，應(ying)(ying)力(li)就(jiu)消除(chu)得越(yue)徹底。通過(guo)整體(ti)高溫回火(huo)(huo)可以(yi)將(jiang)80%~90%的殘余應(ying)(ying)力(li)消除(chu)掉。缺(que)點是當焊(han)接結構的體(ti)積較(jiao)大時(shi)(shi)，需要用容積較(jiao)大的回火(huo)(huo)爐，增加了設備(bei)的投(tou)資(zi)費(fei)用。

②. 局部高溫(wen)回火(huo)

  只(zhi)對(dui)焊(han)縫及其附近區域進(jin)行加(jia)熱以消(xiao)(xiao)除應(ying)力。消(xiao)(xiao)除應(ying)力效果(guo)不如整體(ti)高溫回火，但此方法設備簡(jian)單。常(chang)用于比(bi)較(jiao)簡(jian)單、拘束度(du)較(jiao)小的焊(han)接結構。

③. 機(ji)械拉(la)伸法

  產生(sheng)焊(han)接殘(can)(can)(can)余(yu)應(ying)力的根本原因是焊(han)件焊(han)后產生(sheng)了壓縮殘(can)(can)(can)余(yu)變(bian)形(xing)。因此，焊(han)后對焊(han)件進行加載拉(la)(la)伸，產生(sheng)拉(la)(la)伸塑性變(bian)形(xing)，它的方向和壓縮殘(can)(can)(can)余(yu)變(bian)形(xing)相反，結(jie)果使得壓縮殘(can)(can)(can)余(yu)變(bian)形(xing)變(bian)小，因而殘(can)(can)(can)余(yu)應(ying)力也隨之減小。

④. 溫(wen)差拉伸(shen)法（低溫(wen)消(xiao)除應力(li)法）

  基本原理與機械伸法相同。具體方法是在焊(han)(han)縫(feng)兩側加熱(re)到(dao)150~200℃,然后用水(shui)冷(leng)卻，使(shi)焊(han)(han)縫(feng)區域受到(dao)拉(la)伸塑性變形，從而消(xiao)除(chu)焊(han)(han)縫(feng)縱向的殘余應力。常用于焊(han)(han)縫(feng)比較規則、厚度不大（＜4mm)的板、殼(ke)結構。

⑤. 振動(dong)法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼的內應力可取得較好的效果。