晶間腐蝕試驗是在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。           

 最常用的晶間腐蝕試驗方法有：        

1. 硫(liu)酸-硫(liu)酸銅-銅屑法

  適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不(bu)銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法全面腐蝕輕微，試驗條件穩定，但判定裂紋需有-定經驗。          

2. 硝酸(suan)法

  適用于檢(jian)驗不(bu)銹鋼、鎳(nie)基合金等因碳化(hua)(hua)物、σ 相析出(chu)或溶(rong)質偏(pian)析引起的晶(jing)間腐(fu)蝕。奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼在(zai)此溶(rong)液(ye)中的腐(fu)蝕電位(wei)處于鈍(dun)化(hua)(hua)-過鈍(dun)化(hua)(hua)區。試驗結果采用腐(fu)蝕率(lv)評定。此法試驗周期長。       

3. 硝酸(suan)-氫氟酸(suan)法

  適用于檢驗含鉬奧(ao)氏體(ti)不銹鋼因碳化(hua)物析出引起的晶問(wen)腐(fu)蝕(shi)。奧(ao)氏體(ti)不銹鋼在此溶液中的腐(fu)蝕(shi)電位處(chu)于活化(hua)-鈍化(hua)區。此法試驗周期(qi)短，但(dan)全面腐(fu)蝕(shi)嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化(hua)和固溶試樣的腐(fu)蝕(shi)率比值評定。          

4. 硫酸(suan)-硫酸(suan)鐵法

  適用于檢驗鎳基合金、不(bu)銹鋼因碳化物析出(chu)引起的晶間腐(fu)蝕(shi)。奧氏體不(bu)銹鋼在此溶液中的腐(fu)蝕(shi)電位處于鈍(dun)化區。試驗結果采(cai)用腐(fu)蝕(shi)率和固溶試樣腐(fu)蝕(shi)率比較來評定。      

5. 草酸(suan)浸蝕(shi)法

  主要用作檢驗奧氏(shi)體不銹鋼晶間腐蝕(shi)(shi)的篩選試驗。電解浸(jin)蝕(shi)(shi)時腐蝕(shi)(shi)電位(wei)處于過鈍化區。浸(jin)蝕(shi)(shi)后用金相顯微鏡(jing)觀察浸(jin)蝕(shi)(shi)組織分類評定。         

6. 鹽酸(suan)法

  適用(yong)于(yu)檢(jian)驗(yan)某些高鉬鎳基合金的(de)晶間腐(fu)蝕。試驗(yan)結果以腐(fu)蝕率(lv)評定。          

7. 氯化鈉-過氧化氫法

  適用于(yu)檢驗(yan)含銅鋁合金的(de)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)。試488驗(yan)結(jie)果(guo)采(cai)用金相顯(xian)微鏡測量晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)深(shen)度(du)評定。        

8. 氯化鈉-鹽酸(suan)法

  適用于(yu)檢驗(yan)鋁鎂合金(jin)的晶間腐(fu)蝕。試(shi)驗(yan)結果的評定同上。         

9. 電化學動電位再(zai)活化法(EPR法)

  在特定(ding)溶液中將試樣鈍化(hua)(hua)后(hou)再(zai)活化(hua)(hua)，測定(ding)動電位掃描(miao)極化(hua)(hua)曲線，以再(zai)活化(hua)(hua)電量評(ping)定(ding)晶間腐(fu)蝕敏感(gan)性。此法(fa)具有快速的特點。

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