本(ben)標準是對(dui)CB/T 3924-1999《船(chuan)用輔鍋爐原材料入廠檢驗》的修(xiu)訂。
CB/T 3924-1999是根據國家技術監督(du)局標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化(hua)司《關于廢止(zhi)專(zhuan)業標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)和清理整頓后應轉(zhuan)化(hua)的(de)(de)國家標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)(de)通(tong)知(zhi)(zhi)》和船舶工業總公司《關于將船舶專(zhuan)業標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)和有關國家標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)調(diao)整為行業標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)(de)通(tong)知(zhi)(zhi)》，于1999年(nian)6月(yue)由ZBU 41005-90直接調(diao)整來的(de)(de)。本標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)與CB/T 3924-1999相比有下列修改(gai)∶
1. 標準適用范圍(wei)改為適用于設計壓力不(bu)大于9.8 MPa，介質溫度不(bu)超過540℃的(de)船(chuan)用鍋(guo)爐(lu)原材料的(de)入廠(chang)檢驗
2. 原來應符合(he)CCS船級社規范的要(yao)求(qiu)(qiu)擴展為符合(he)相關船級社規范的要(yao)求(qiu)(qiu)；
3. 增加了(le)對合(he)金鋼板進(jin)行超聲波(bo)抽查的要求；
4. 增(zeng)加了對合金(jin)鋼材料進行光譜(pu)檢(jian)驗的要求；
5. 各表中評定(ding)標準一欄內，除了材料(liao)標準外，增(zeng)加(jia)了相關船(chuan)級社規范的要求∶
6. 力學性能(neng)的取樣也擴展為按相關船(chuan)級(ji)社(she)規范的要求。本標(biao)準(zhun)自實施之日起代替CB/T 3924-1999。本標(biao)準(zhun)由(you)中(zhong)國船(chuan)舶工業集團(tuan)公(gong)司提(ti)出。
本標準(zhun)由中國船舶(bo)工業(ye)綜合技術(shu)經濟(ji)研究院歸口。
本標準主要(yao)起(qi)草(cao)單位∶張家(jia)港海(hai)陸(lu)沙洲鍋爐有(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)、CCS南(nan)京(jing)分社、中國船舶工(gong)業綜(zong)合技術經濟研究院、青島船用鍋爐廠(chang)有(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)、CCS青島分社。
本標準主要起(qi)草人∶劉國(guo)良(liang)、閔平強、包國(guo)楨、仲崇欣、邱玉東、胡光(guang)富、車 銳。
本標(biao)準于1990年4月首次(ci)發布(bu)，是由ZBU41005-90直接(jie)調整來的。
船用鍋爐原材料入廠(chang)檢(jian)驗(yan)
一、范圍
本(ben)標(biao)準規定了船用鍋爐受壓(ya)元件用的鋼(gang)板、鋼(gang)管、鍛鍋、圓鋼(gang)及(ji)焊接材(cai)(cai)料等主(zhu)要(yao)原材(cai)(cai)料（以下簡(jian)稱材(cai)(cai)料）的入廠檢驗要(yao)求、抽樣數量、試驗方法與檢驗規則。
本(ben)標準適用于設計壓力不(bu)大于9.8 MPa，介質溫度(du)不(bu)超過540℃的船用鍋(guo)爐用材料。
二、規(gui)范性引用文(wen)件
下(xia)列(lie)規(gui)范性(xing)文件(jian)中的(de)(de)有關(guan)條(tiao)文通過本(ben)標準(zhun)的(de)(de)引(yin)用(yong)而成為本(ben)標準(zhun)的(de)(de)條(tiao)文。下(xia)列(lie)注日期(qi)或(huo)版次(ci)的(de)(de)引(yin)用(yong)文件(jian)，其(qi)后的(de)(de)任何(he)修(xiu)改(gai)單或(huo)修(xiu)訂版均(jun)不(bu)(bu)適合于(yu)本(ben)標準(zhun)，但提倡(chang)使用(yong)本(ben)標準(zhun)的(de)(de)各(ge)方探討使用(yong)其(qi)最新(xin)版本(ben)的(de)(de)可能性(xing)。下(xia)列(lie)不(bu)(bu)注日期(qi)或(huo)版次(ci)的(de)(de)引(yin)用(yong)文件(jian)，其(qi)最新(xin)版本(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)標準(zhun)。
GB/T 222 鋼的化學(xue)(xue)分析(xi)用試(shi)樣取樣法及成品(pin)化學(xue)(xue)成分允許(xu)偏(pian)差
GB/T 223.1 鋼鐵及(ji)合金中碳量的測定
GB/T 223.2 鋼鐵及合金中硫量的測(ce)定
GB/T 223.3 鋼(gang)鐵及合金(jin)化(hua)學分(fen)析(xi)方法 二安替(ti)比林甲烷磷鉬(mu)酸重量(liang)法測定磷量(liang)
GB/T 223.4 鋼鐵及合金化(hua)學分(fen)析(xi)方法(fa) 硝酸銨氧化(hua)容量法(fa)測定錳量
GB/T 223.5 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分析(xi)方法(fa)(fa) 還原型(xing)硅鉬酸鹽光度法(fa)(fa)測定(ding)酸溶硅含量
GB/T 223.11 鋼鐵及合(he)金化學(xue)分析方法 過硫(liu)酸銨氧化容量法測定鉻量
GB/T 223.26、鋼鐵及(ji)合金化學分析方法，硫氰酸(suan)鹽直(zhi)接光度法測定鉬量
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(fa)
GB/T 229 金屬夏比缺口(kou)沖擊試驗(yan)方法
GB/T 231 金(jin)屬布氏硬度試驗方(fang)法
GB/T 242 金(jin)屬管 擴(kuo)口試(shi)驗方(fang)法
GB/T 246 金屬管 壓扁(bian)試驗方法
GB/T 699 優質碳素結構鋼
GB/T 702 熱(re)軋圓鋼和(he)方(fang)鋼尺(chi)寸(cun)、外形(xing)、重量(liang)及允許偏差
GB 713 鍋爐(lu)用鋼(gang)板
GB/T 908 鍛制圓鋼和方鋼尺寸(cun)、外形、重量及允許偏(pian)差(cha)
GB/T 2650 焊接接頭沖擊試驗(yan)方法(fa)
GB/T 2651 焊接接頭拉伸試(shi)驗(yan)方法
GB/T 2652 焊縫及熔(rong)敷(fu)金屬拉伸試驗方(fang)法
GB/T 2653 焊接接頭彎曲及(ji)壓扁試驗方法
GB 3087 低中壓鍋爐用(yong)無(wu)縫鋼管(guan)
GB/T 4336 碳(tan)素鋼和中(zhong)低合金鋼 火花源原子發射(she)光譜分析方(fang)法(fa)（常規法(fa)）
GB/T 5117 碳鋼焊條
GB/T 5118 低合(he)金(jin)鍋焊條
GB/T 5293 埋弧焊(han)(han)用碳鋼焊(han)(han)絲和焊(han)(han)劑
GB 5310 高壓鍋爐用無縫鋼(gang)管(guan)
GB/T 5312 船舶用碳素鋼和碳飪鋼無縫(feng)鋼管
GB/T 8110 氣體保(bao)護電(dian)弧焊用碳(tan)鋼(gang)、低合金鋼(gang)焊絲
GB/T 14957 熔化焊用鋼絲
GB/T 14958 氣體保護焊用鋼絲
JB 4730 壓力(li)容器無損(sun)檢測
三、檢驗(yan)要求
3.1 凡具有(you)船級(ji)社合格(ge)證書和(he)印記，以(yi)及有(you)完整的質量保證書（以(yi)下簡稱質保書）且(qie)證物相符(fu)的材料。船用鍋爐制(zhi)造廠（以(yi)下簡稱制(zhi)造廠）可(ke)不進行(xing)復核試驗。
3.2 凡沒有船級(ji)社(she)合(he)格證書和(he)印記(ji)的材(cai)料，雖(sui)具(ju)有完整(zheng)的質保(bao)書且證物相符(fu)，制造(zao)廠應按本(ben)標準對該材(cai)料復核試驗(yan)合(he)格并(bing)符(fu)合(he)相關船級(ji)社(she)規范要求才能(neng)下料投產。
3.3 進(jin)口材料同樣按本標準進(jin)行檢驗。
四、抽樣數(shu)量
4.1 檢驗(yan)單(dan)位
材料(liao)入廠檢(jian)驗應(ying)以"批"為單位進行。
注∶"批(pi)(pi)"是指同一(yi)(yi)爐（罐）號、同一(yi)(yi)規(gui)格、同一(yi)(yi)軋制規(gui)范(fan)、同一(yi)(yi)熱處(chu)理規(gui)范(fan)（或試樣(yang)熱處(chu)理）所制成的(de)材料。同一(yi)(yi)批(pi)(pi)焊條，是指同一(yi)(yi)批(pi)(pi)號、同一(yi)(yi)規(gui)格、同一(yi)(yi)牌號的(de)焊條。
4.2 鍋爐鋼板抽樣數量(liang)
4.2.1具(ju)有完整質保(bao)書，且(qie)證物相符的鍋(guo)爐(lu)鋼板，每(mei)批至少應蓋1張作力學(xue)性能試驗，每(mei)爐(lu)（罐》號(hao)至少應抽1張進(jin)行化(hua)學(xue)分析。
4.2.2 當鍋爐鋼(gang)板屈服點不小(xiao)于(yu)390 N/m2或厚度大(da)于(yu)60 m 時，還(huan)應(ying)進行超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)檢驗。如果(guo)供貨單(dan)位已(yi)逐張進行過超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)檢驗，每批應(ying)抽樣15%并且(qie)不少(shao)于(yu)1張。如果(guo)供貨單(dan)位沒有逐張進行過超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)檢驗，則由制造廠逐張進行超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)檢驗。
4.2.3 實物的(de)(de)爐批（罐）號(hao)與質保書(shu)(shu)相(xiang)符，但質保書(shu)(shu)的(de)(de)內容不(bu)完整的(de)(de)鍋(guo)爐鋼板;必要時可對所缺項(xiang)（不(bu)多于兩項(xiang)）的(de)(de)鍋(guo)板每批抽2張補做所缺項(xiang)目的(de)(de)試驗，補驗合格后，再按(an)4.2.1在另外鋼板上抽取試樣復驗。
4.2.4 表面質量及尺寸偏差(cha)，每批(pi)抽驗應不少于(yu)2張。
4.3 鍋(guo)爐鋼(gang)管(guan)抽樣數量(liang)
4.3.1 具有完整的質保書，且證物相(xiang)符的鍋爐鋼(gang)管，每批應(ying)抽 1 根作力學性能試驗，每爐應(ying)抽 1 根進(jin)行(xing)(xing)化(hua)學分析(xi)。對合(he)金鋼(gang)管還應(ying)逐根進(jin)行(xing)(xing)光(guang)譜檢驗。
4.3.2 實(shi)物的(de)爐(lu)批（罐(guan)）號與質保(bao)書(shu)相(xiang)符，但質保(bao)書(shu)的(de)內容(rong)不(bu)完整的(de)鍋爐(lu)鋼管(guan)，必要時(shi)可對所(suo)(suo)缺(que)項(xiang)（不(bu)多于兩項(xiang)）的(de)鋼管(guan)每批抽2根補(bu)做(zuo)所(suo)(suo)缺(que)項(xiang)目的(de)試(shi)驗。補(bu)驗合格后，按4.3.1在(zai)另(ling)外鋼管(guan)上抽取試(shi)樣復驗。
4.3.3 雖(sui)有(you)質保書，但實物上爐批(pi)（罐）號已混淆不(bu)清時，增(zeng)加(jia)抽驗數量∶
a） 管子(zi)外徑不大于159 mm，每批抽樣(yang)應不少于 5%。且不少于4 根(gen)∶
b）管子外徑大于159 nm，應逐根檢驗。
4.3.4 表而質(zhi)量(liang)及尺寸偏差(cha)，每批抽(chou)樣應不(bu)少干2%，且不(bu)少干2根(gen)。
4.4 鍋爐受壓元(yuan)件用鍛鋼和圓(yuan)鍋抽樣數量
4.4.1 具有(you)完整的質保(bao)書，且實物爐批(pi)號與質保(bao)書相(xiang)符(fu)的鍛(duan)鋼和圓(yuan)鋼，每批(pi)抽(chou)樣應不(bu)少于1件(jian)。對(dui)合金(jin)結構鋼鍛(duan)件(jian)應逐根(gen)進行光譜檢驗。
4.4.2 實物的爐批(pi)（罐）號(hao)與(yu)質保(bao)書(shu)相符，但質保(bao)書(shu)的內容不完整的鍛鋼(gang)和圓(yuan)鋼(gang)，必(bi)要時可對所缺項(xiang)(xiang)目（不多于兩項(xiang)(xiang)）的鍛鋼(gang)和圓(yuan)鋼(gang)每批(pi)抽(chou)1件補做所缺項(xiang)(xiang)目的試驗(yan)(yan)。補驗(yan)(yan)合格后(hou)，按4.4.1在另(ling)外(wai)鍛鍋和圓(yuan)鋼(gang)上抽(chou)取試樣復驗(yan)(yan)。
4.5 焊接(jie)材料(liao)抽樣數量
4.5.1 每批焊條中(zhong)抽取一套試樣，試樣必須從(cong)每批總包數(shu)的1%，且不少于(yu)2包中(zhong)均勻抽取。
4.5.2 焊條(tiao)尺寸和藥(yao)皮外(wai)觀檢查(cha)(cha)，每(mei)批(pi)不少于 100根，偏心度檢查(cha)(cha)每(mei)批(pi)不少于20根。
4.5.3 同(tong)一批焊絲(si)樣(yang)抽(chou)樣(yang)數量為總盤數的 3%，且不少于(yu) 2盤。對合金結構鋼焊絲(si)應逐盤進行光譜檢驗。
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CBT3924-2002 船用(yong)鍋爐原材料入廠檢驗.pdf
