GB 11258  雙層卷(juan)焊鋼(gang)管 


一、主題內容與適用范圍


 本標準規定了雙層卷焊不銹鋼管的規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。本標準適用于汽車、冷凍設備、電熱電器工業中制作剎車管、燃料管、潤滑油管、加熱或冷卻器等用的以銅為釬焊材料的雙層卷焊不銹鋼管。



二、引用(yong)標(biao)準


 GB 228  金屬拉(la)伸試(shi)驗法


 GB 241  金屬管液壓試驗方法(fa)


 GB 242  金屬管擴口(kou)試驗方(fang)法


 GB244  金屬(shu)管彎曲(qu)試驗方(fang)法


 GB699  優質碳素結構鋼技術條件


 GB2102  不銹鋼管的驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定


 GB6397  金(jin)屬拉伸試驗試樣


 GB7735  不銹(xiu)鋼管渦流探傷方法



三、尺寸(cun)、外形和重量


 3.1  截(jie)面、尺寸及(ji)理論重量(liang)


  不銹鋼管的截面、尺寸和每米重量應符合圖1和表1的規定。根據供需雙方的協議可生產表1規格以外的鋼管。


  3.4.1  不銹鋼管的通常長度為1.5~400m,長度不大于6m的鋼管以條狀交貨。大于6m的鋼管以盤狀交貨。


  3.4.2  不銹鋼管的定倍尺長度,在通常長度范圍內,按條狀交貨的鋼管,其長度允許偏差為+10mm。對倍尺管,每個倍尺還應留5~10mm的切口余量。


3.5  彎曲度


  條狀交貨不銹鋼管的彎曲度每米不大于5mm。


3.6  端部(bu)


  條狀交貨不銹(xiu)鋼管的兩端應切成直角。


3.7  標(biao)記舉例


 用08號鋼帶制造的外徑為8.00mm、壁厚為7.00mm高級精度、長度為5000mm的不(bu)銹鋼管,其標記為∶


  雙層鋼管  08~8.00×0.70高(gao)×5 000-GB 11258——89 



四(si)、技術要求(qiu)


 4.1  牌號和化學成分


  不(bu)銹鋼管用牌號為08、08F或08Al鋼冷軋鋼帶(板)制造,其化學成分應符合GB699的規定。根據雙方協議,可選用其他牌號的冷軋鋼帶(板)制造。


 4.2  力學性(xing)能(neng)


  不(bu)銹鋼管的縱向力學性能應符合表4的規定。


4.3  工藝性能(neng)


 4.3.1  壓扁試驗


  不銹(xiu)鋼管應進行壓扁試驗。壓板間距離(H)等于48(8——公稱壁厚),試驗后外邊緣不得有裂縫、裂口或焊縫開裂。


 4.3.2 擴口試驗


  不銹鋼管應進行擴口試驗。試樣長度為50~100mm,頂心錐度為6°,擴口率為20%。試驗后無裂縫、裂口或焊縫開裂。


 4.3.3  彎(wan)曲試驗


  不銹鋼管應進行彎曲試驗。對外徑小于或等于8.00mm的,其彎芯直徑為外徑的3倍;外徑大于8.00 mm的,其彎芯直徑為外徑的6倍。彎曲角度為180°,焊縫應位于彎曲方向的外側。試驗后鋼管應無皺折、開裂或其他裂縫。


 4.3.4  水壓試驗


  不銹鋼管應進行水壓試驗。試驗壓力P(MPa)按下式計算∶ P= 2σS/D


式中(zhong)∶σ————允許應力,為(wei)110MPa;


         S——鋼管公稱(cheng)壁厚,mm;


          D———鋼管公稱(cheng)外徑,mm。


   也可用渦流探傷檢驗來代替水壓試驗。


 4.3.5 雙(shuang)層擴口試(shi)驗


 根據需方要求,汽車用不(bu)銹(xiu)鋼管可以進行雙層擴口試驗。鋼管的雙層擴口試驗要求和試驗方法按附錄A的規定進行。


 4.4  表面(mian)質量(liang)


  不銹鋼管的內外表面應清潔、光滑,并不得有對使用有害的缺陷。


 4.5  內表面清潔(jie)度


  不(bu)銹鋼管應檢查內表面清潔度。內表面清潔度的要求和檢驗方法按附錄B的規定進行。


4.6  外鍍層


 4.6.1  根據需方要求,汽車用鋼(gang)管(guan)外表面可以電鍍(du)鋅或熱(re)鍍(du)鉛(qian)錫合(he)金。鍍(du)層厚(hou)度和成分由雙方商定(ding)。


 4.6.2  鋼管表面需要(yao)涂覆耐蝕保(bao)護層時,由雙方(fang)商定。



五(wu)、試驗(yan)方(fang)法


 不銹鋼管質量檢驗方法按照表5的規定進行。



六、檢驗規則(ze)


6.1 檢(jian)查和驗收


  不(bu)銹鋼管的檢查和驗收按GB2102的規定進行。


 6.2  組批規則


  不銹鋼管按批進行檢查和驗收,每批應由同一牌號、同一規格的鋼管組成,每批鋼管的數量不超過10 000 m。


 6.3  取(qu)樣數量


  每批不銹鋼管試驗的取樣數量應符合表5的規定。


 6.4  復驗與判定規則


  不銹鋼管的復驗和判定規則應符合GB 2102的規定。



七、包裝、標志和質(zhi)量證明書


 7.1  條狀不銹鋼管應捆扎成捆,用塑料袋(帶)包裹,然后裝入專用鐵(木)箱。


 7.2  盤狀不銹鋼管用塑料帶包扎,然后裝入專用鐵(木)箱。


 7.3  不銹鋼管的兩端應采用加塞、加帽或壓扁進行封閉。需方可任選一種,并在合同中注明。


 7.4  特殊包裝方式(shi)可(ke)由雙(shuang)方協議商定。


 7.5  不銹(xiu)鋼管的標志和質量證明書應符合GB2102的規定。



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