雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)形成的金屬間化合物(wu)主要有σ相(xiang)、x相(xiang)、a相(xiang)、R相(xiang)、Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)和(he)π相(xiang)等，這些相(xiang)都(dou)是脆性(xing)(xing)相(xiang)，對(dui)鋼(gang)的力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)都(dou)有不利(li)影響(xiang)，應盡量避免它們的析出。
σ相是雙相(xiang)不銹鋼中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。
對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。
x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。
在(zai)9.4.1節中述及Fe-Cr合金在(zai)鉻(ge)含(han)量超過15％時，會出現(xian)475℃脆性，其(qi)原因在(zai)于(yu)富鉻(ge)的a相的析出。在(zai)雙相不銹鋼中也同樣存在(zai)這一(yi)現(xian)象，但它僅(jin)發生在(zai)a相內，而α相是通過調幅分解產生的，其(qi)中的鉻(ge)含(han)量可(ke)在(zai)61％～83％范圍內波動。
最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe2Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。
Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)(xiang)是在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中(zhong)發(fa)現的，是一種片狀(zhuang)的金屬間化合物。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼經980℃固(gu)溶處(chu)理后，該相(xiang)(xiang)的析出(chu)溫度范圍為450～750℃，往(wang)(wang)往(wang)(wang)在a／γ相(xiang)(xiang)界及α／α晶(jing)界、亞晶(jing)界上析出(chu)，有時也會(hui)以細針(zhen)狀(zhuang)向晶(jing)內(nei)衍生，并常與鐵(tie)素體晶(jing)內(nei)析出(chu)的該相(xiang)(xiang)共存，600℃為其(qi)析出(chu)峰。該相(xiang)(xiang)不易長大，其(qi)析出(chu)會(hui)引起鋼的脆性。
π相(xiang)(xiang)(xiang)是一(yi)種(zhong)氮化物，首(shou)先(xian)在(zai)22Cr-8Ni-3Mo雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不銹鋼的(de)(de)焊縫(feng)金(jin)屬中發現，600℃時效時在(zai)α相(xiang)(xiang)(xiang)晶內析出(chu)(chu)π相(xiang)(xiang)(xiang)，同(tong)時還析出(chu)(chu)R相(xiang)(xiang)(xiang)。π相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)分子式為Fe7Mo13N4，并(bing)與α相(xiang)(xiang)(xiang)保持(chi)一(yi)定的(de)(de)位(wei)向關系。π相(xiang)(xiang)(xiang)和R相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)析出(chu)(chu)引起(qi)鋼的(de)(de)脆性，富鉬的(de)(de)π相(xiang)(xiang)(xiang)和R相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)析出(chu)(chu)還導致其(qi)(qi)鄰近的(de)(de)α相(xiang)(xiang)(xiang)貧鉬，降低其(qi)(qi)耐點蝕的(de)(de)性能。
雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)組織轉(zhuan)變主要發生在鐵素(su)體(ti)相(xiang)中(zhong)，其(qi)轉(zhuan)變動(dong)力(li)學可用TTT曲線(xian)(xian)或CCT、CCP曲線(xian)(xian)（連續冷卻析出(chu)曲線(xian)(xian)）來闡明這一過程。圖(tu)9.79為022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼(gang)(gang)（法國(guo)Uranus 50）的(de)(de)TTT曲線(xian)(xian)。圖(tu)9.80為022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英(ying)國(guo)Zeron 100）和022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法國(guo)UR52N＋）兩種超級雙相(xiang)鋼(gang)(gang)的(de)(de)CCT曲線(xian)(xian)。可以看(kan)出(chu)，較高氮含量（約0.3％N）的(de)(de)超級不(bu)銹鋼(gang)(gang)。等(deng)相(xiang)的(de)(de)析出(chu)速率(lv)要比(bi)一般雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)（含量0.15％N）顯著減緩，遠低(di)于20mm鋼(gang)(gang)板水(shui)(shui)淬(cui)(cui)的(de)(de)速率(lv)105℃／h，UR52N＋鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)淬(cui)(cui)鋼(gang)(gang)板的(de)(de)極限厚度達100mm。
