商業牌號為CRONIDUR 30的鋼系Essen公司的產品，采用加壓電渣重熔爐生產，熱加工溫度為1200～1000℃。該鋼具有高的淬透性，其TTT曲線與圖9.16所示的13Cr鋼相似，但更穩定，最短孕育期約為103s（720℃），臨界點：A_c1＝829～866℃、M_s＝66℃。熱處理時為保持鋼中氮含量的穩定，應控制爐內的氣氛，保持一定的氮分壓。

  CRONIDUR 30 不銹鋼的(de)退火(huo)溫度(du)(du)為(wei)780～820℃，6～8h，爐冷(leng)(leng)或空冷(leng)(leng)，退火(huo)后(hou)的(de)硬度(du)(du)為(wei)200～240HB。該(gai)鋼的(de)淬(cui)火(huo)加熱溫度(du)(du)為(wei)1000～1030℃，油冷(leng)(leng)或空冷(leng)(leng)；淬(cui)火(huo)溫度(du)(du)超過(guo)1000℃后(hou)，殘(can)余奧氏(shi)體(ti)含(han)量迅速增加；淬(cui)火(huo)溫度(du)(du)超過(guo)1010℃時(shi)，其后(hou)應進行(xing)-80～-196℃的(de)冷(leng)(leng)處理，以消(xiao)除殘(can)余奧氏(shi)體(ti)；1000℃淬(cui)火(huo)后(hou)，回(hui)火(huo)溫度(du)(du)應選擇發生二次硬化(hua)的(de)溫度(du)(du)475℃，保溫2h；回(hui)火(huo)后(hou)的(de)硬度(du)(du)為(wei)58～60HRC，沖擊功(gong)為(wei)62J。

  CRONIDUR 30 不(bu)銹鋼在淬(cui)火和消除應力退火（2×（150～220℃））后(hou)(hou)可以顯(xian)著(zhu)改善其抗腐蝕性能(neng)，或(huo)者淬(cui)火后(hou)(hou)經不(bu)高于500℃的回火后(hou)(hou)亦可具有良好的耐蝕性能(neng)。

  CRONIDUR 30 不銹鋼可用于制作軸(zhou)承、切削刀(dao)具(ju)、滾(gun)動螺旋齒輪軸(zhou)、鉆具(ju)、塑料擠(ji)壓機(ji)零件(jian)、緊固(gu)件(jian)等。