GB/T 228《金屬材料 拉伸試(shi)驗》分(fen)(fen)(fen)(fen)為以下4個部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)∶第1部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)∶室溫(wen)試(shi)驗方(fang)(fang)法；第2部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)高(gao)溫(wen)試(shi)驗方(fang)(fang)法、第3部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)∶低溫(wen)試(shi)驗方(fang)(fang)法；第4部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)∶液氦試(shi)驗方(fang)(fang)法。本部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)為GB/T228的(de)第2部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)。
本(ben)部分(fen)按照GB/T1.1—2009給出(chu)的規則起草。
本部分(fen)代(dai)替(ti)GB/T4338-2006《金屬材料高(gao)溫拉(la)伸試驗(yan)方法》，與GB/T4338—2006相比(bi)主要技(ji)術內(nei)容變化(hua)如(ru)下∶
1. 修改了(le)標準名稱；
2. 修改和增(zeng)加(jia)了(le)部分術(shu)(shu)語(yu)和符號，如指(zhi)示溫(wen)度符號由(you)(you)"0"更(geng)(geng)改為"T"，規定溫(wen)度符號由(you)(you)"θ，"更(geng)(geng)改為“T.”，增(zeng)加(jia)了(le)術(shu)(shu)語(yu)“保溫(wen)時間t，”，“規定非比例(li)延伸強度R。”改為“規定塑性延伸強度R。”；
3. 增加了試驗速(su)率(lv)的(de)控(kong)制方法(fa)A應變速(su)率(lv)控(kong)制方法(fa)；
4. 在第9章表2溫度(du)的允許(xu)偏差及(ji)溫度(du)梯度(du)表中增加了"1000℃<T≤1100℃"溫度(du)允許(xu)偏差及(ji)溫度(du)梯度(du)；
5. 在第10章(zhang)增加了(le)引伸計的裝(zhuang)卡方法；
6. 修改了試驗(yan)結果數值的修約(yue)。
本(ben)部分(fen)采(cai)用(yong)重(zhong)新起草(cao)法修改采(cai)用(yong)國際(ji)標準ISO6892-2∶2011《金屬材(cai)料(liao) 拉伸試(shi)驗 第2部分(fen)∶高溫試(shi)驗方法》。
本部分的整體結構、層次劃分、編寫方法和技術內容(rong)與ISO6892-2∶2011基(ji)本一致。
本(ben)部(bu)分(fen)對國際(ji)標準在以下方面進行了修改和(he)補充，并在正(zheng)文中它(ta)們所涉及的(de)條款的(de)頁(ye)邊(bian)空(kong)白(bai)處用垂直(zhi)單(dan)線標識∶
1. 在規(gui)范性引用文(wen)件(jian)中，本部(bu)分直(zhi)接(jie)引用與國際標準相(xiang)對應的我國國家標準；
2. 將第7章(zhang)中原始橫截面積(ji)三次測量(liang)的最(zui)小值(zhi)改(gai)為平均值(zhi)；
3. 在第11章中增加了(le)對于上、下屈服強(qiang)度位(wei)置判定的基本原則(ze)。為便于使用，本部分還做了(le)下列編輯性修改∶
a. “本(ben)部(bu)分(fen)國際標準(zhun)”一詞(ci)改(gai)為“本(ben)部(bu)分(fen)”；
b. 用小數點(dian)"，"代(dai)替作(zuo)為小數點(dian)的逗號"，"；
c. 刪除了國際(ji)標準前言(yan)。本部分由中國鋼鐵(tie)工業(ye)協(xie)會提(ti)出。
本(ben)部分(fen)山全國鋼(gang)標準化技術(shu)委員(yuan)會(hui)（SAC/TC183）歸口。
本部分起(qi)草單位∶鋼鐵研(yan)究總院、冶(ye)金工業標準(zhun)信(xin)息研(yan)究院、深圳萬測試驗(yan)設備(bei)有(you)限公司(si)、首鋼總公司(si)。
本部分主要起草人∶羅靜、高怡斐、趙(zhao)俊平、董莉(li)、劉正(zheng)東、安(an)建平、侯捷(jie)、王萍。本部分所(suo)代替標準的歷次發布(bu)情況為∶——GB/T4338——1984、GB/T4338——1995、GB/T4338—2006。
引 言
GB/T 228的(de)本部分提供了兩(liang)種試(shi)驗(yan)(yan)速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)的(de)控制方法(fa)。方法(fa) A為應(ying)變(bian)(bian)速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)（包括橫梁(liang)位移(yi)速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)），相對誤差土20%。方法(fa)B傳統的(de)應(ying)變(bian)(bian)速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)范圍。方法(fa)A旨在(zai)減(jian)小測(ce)(ce)定應(ying)變(bian)(bian)速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)敏感(gan)參數時試(shi)驗(yan)(yan)速(su)(su)率(lv)(lv)(lv)的(de)變(bian)(bian)化和減(jian)小試(shi)驗(yan)(yan)結果的(de)測(ce)(ce)量不確定度。
通(tong)常，高溫拉(la)伸試(shi)驗的試(shi)驗速率對(dui)力學性能(neng)的影響(xiang)比(bi)室(shi)溫影響(xiang)更大(da)。
傳(chuan)統上，高溫(wen)(wen)拉(la)伸(shen)試驗的(de)力學性能測試采用(yong)比(bi)室(shi)溫(wen)(wen)拉(la)伸(shen)試驗低的(de)應變或應力速(su)率。本部(bu)分除了推薦(jian)采用(yong)較(jiao)(jiao)低的(de)應變速(su)率，還允許在特(te)定情況(kuang)下采用(yong)較(jiao)(jiao)高的(de)應變速(su)率，如與測試室(shi)溫(wen)(wen)性能相同的(de)應變速(su)率。
金屬材料 拉伸試驗第2部分∶高溫試驗方法
一、范(fan)圍
本(ben)部(bu)分規定(ding)(ding)了溫(wen)度在(zai)高于室溫(wen)條件下(xia)金屬材料拉伸試(shi)(shi)驗(yan)方法的定(ding)(ding)義(yi)、符號和(he)說明、試(shi)(shi)樣及(ji)其尺寸測(ce)量、試(shi)(shi)驗(yan)設備、試(shi)(shi)驗(yan)要求、性能測(ce)定(ding)(ding)、測(ce)定(ding)(ding)結果數值修約(yue)和(he)試(shi)(shi)驗(yan)報告。
本部分適(shi)用于溫(wen)度在(zai)高于室溫(wen)條件(jian)下金屬材料拉伸性能(neng)的測(ce)定(ding)。
二、規范(fan)性引(yin)用(yong)文(wen)件
下列文(wen)(wen)件(jian)(jian)對于本文(wen)(wen)件(jian)(jian)的應用(yong)是(shi)必不可少的。凡(fan)是(shi)注(zhu)日(ri)期(qi)的引(yin)用(yong)文(wen)(wen)件(jian)(jian)，僅(jin)注(zhu)日(ri)期(qi)的版(ban)(ban)本適用(yong)于本文(wen)(wen)件(jian)(jian)。凡(fan)是(shi)不注(zhu)日(ri)期(qi)的引(yin)用(yong)文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其(qi)最新版(ban)(ban)本（包(bao)括所有的修改單）適用(yong)于本文(wen)(wen)件(jian)(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬(shu)材(cai)料 拉伸試驗 第(di)1部(bu)分∶室溫試驗方法(fa)（ISO 6892-1∶2009，MOD）
GB/T16825.1 靜力(li)單軸試驗(yan)機的(de)檢(jian)驗(yan) 第(di)1部(bu)分(fen)∶拉力(li)和(he)（或）壓力(li)試驗(yan)機 測力(li)系統的(de)檢(jian)驗(yan)與(yu)校(xiao)準（GB/T 16825.1——2008，ISO7500-1∶2004，IDT）
GB/T12160 單(dan)軸試驗(yan)用引伸計(ji)的標定（GB/T12160—2002，ISO 9513∶1999，IDT）
三、術語和(he)定義
GB/T 228.1一2010界定的以及下列術語和定義適用于本文(wen)件(jian)。
通常，所有試樣幾(ji)何尺寸均在室溫(wen)下測量(liang)，引伸(shen)計(ji)標距（見3.3和(he)(he)10.2.2）有可能例外。注(zhu)∶除(chu)非另(ling)有相關規(gui)(gui)范和(he)(he)協(xie)議規(gui)(gui)定(ding)，一般不測定(ding)下列(lie)高溫(wen)性能∶
1. 規定(ding)殘余延(yan)伸強(qiang)度（Rt）；
2. 殘余伸長率
3. 殘余(yu)延(yan)伸率
4. 屈服點延伸率（Ac）；
5. 最大力總延伸率（Agt）；
6. 最大力(li)塑性(xing)延伸率（Ag）；
7. 斷(duan)裂(lie)總(zong)延仲率(lv)（At）。
3.1 原始(shi)標(biao)距 original gauge length L。
室溫下加熱前和施力(li)前的試樣標(biao)距(ju)。
3.2 斷(duan)后伸長(chang)率(lv) percentage elongation after fracture A
室(shi)溫下，斷后標(biao)距(ju)的殘余伸(shen)長（Lu一Lo）與(yu)原(yuan)始標(biao)距(ju)（Lo）之比的百分率。注(zhu)∶見GB/T228.1-2010中3.4.2.
3.3 引(yin)伸計標距 extensometer gauge length L。
用(yong)引(yin)伸計測(ce)量試樣平行部(bu)分延伸時所使(shi)用(yong)引(yin)伸計起始標距長(chang)度。
3.4 延伸 extension
試驗期間(jian)給(gei)定時刻引伸計(ji)標距Le的(de)增量(liang)。
3.5 延伸率 percentage extension
用引伸(shen)(shen)計(ji)標距Le表示的延伸(shen)(shen)百分率。
3.6 斷面(mian)收縮(suo)率 percentage reduction of area Z
斷裂后試樣橫截面積的(de)最大縮(suo)減量（S。-Su）與原始(shi)橫截面積S。之比的(de)百分率，S。、Su通過室溫下(xia)測定(ding)的(de)試樣尺寸計算得到。
3.7 應力 stress R
試(shi)驗期(qi)間任一時刻的(de)力除(chu)以試(shi)樣原始橫截面積S。之商(shang)。
注∶本部(bu)分中的(de)應力是工程應力，通過室溫(wen)下測定的(de)試樣(yang)橫截(jie)面積計算得到。
3.8 保溫時間 soaking time ts
施力(li)前，保持試(shi)樣試(shi)驗溫(wen)度穩定(ding)的(de)時間。
四、符號和說明
GB/T 228.1——2010表1中(zhong)給出的(de)符(fu)號和相應說明適用于本部分。
本部分使用(yong)的符號和相應的說明見表1。
五、原(yuan)理
試(shi)驗(yan)(yan)系用拉(la)(la)力拉(la)(la)伸試(shi)樣，一(yi)般拉(la)(la)至斷裂(lie)，測定第3章(zhang)定義的一(yi)項或幾項力學件能。試(shi)驗(yan)(yan)在(zai)35℃以上溫(wen)度(du)下進(jin)行，即高于GB/T228.1—2010中規定的室溫(wen)溫(wen)度(du)。
六、試樣
相關試(shi)樣要求見GB/T228.1——2010第6章(zhang)。
注∶附錄(lu)A給出試樣實例。
七、原始橫截面積(ji)（S。）的測定
試樣原始橫截面積相關(guan)的尺寸要求見GB/T228.1——2010第(di)7章。
注(zhu)∶此參數是根據測量(liang)室溫下的(de)試樣尺寸計算得到的(de)。
八(ba)、原(yuan)始標(biao)距（L。）的標(biao)記
標(biao)記原始標(biao)距相關的要求見GB/T228.1——2010第8章。
九、試驗設備(bei)
9.1 測力系統
試驗機的測力(li)系統應(ying)按照GB/I16825.1進行校準，其準確度應(ying)為1級或優于(yu)1級。
9.2 引伸計系統
引(yin)伸計(ji)系(xi)統(tong)的準(zhun)(zhun)確度(du)(du)級別應(ying)符合(he)GB/T12160的要(yao)求。測定(ding)規定(ding)塑性延伸強(qiang)度(du)(du)或規定(ding)總延伸強(qiang)度(du)(du)，應(ying)使(shi)用不(bu)劣(lie)于(yu)1級準(zhun)(zhun)確度(du)(du)的引(yin)伸計(ji)系(xi)統(tong)；測定(ding)其他具有較大(da)延伸率(lv)的性能，應(ying)使(shi)用不(bu)劣(lie)于(yu)2級準(zhun)(zhun)確度(du)(du)的引(yin)伸計(ji)系(xi)統(tong)。
引伸(shen)計標距應不小于10mm，并置于試樣平(ping)行長(chang)度的中心位置。
引仲計(ji)的(de)仲出加熱裝置外部分的(de)設計(ji)應能防止(zhi)氣流的(de)干(gan)擾，以(yi)使環境溫度的(de)變(bian)化對引伸計(ji)的(de)影響減至最小。最好(hao)保持試驗機周圍的(de)溫度和空氣流動速度適(shi)當穩定。
9.3 加熱裝置
9.3.1 溫度(du)的允(yun)許(xu)偏(pian)差
加熱裝置應能使試樣加熱到規定溫度T。
Ti是指(zhi)在試樣平(ping)行長(chang)度(du)表面上(shang)所(suo)測量的(de)溫(wen)度(du)，該(gai)溫(wen)度(du)已(yi)進行系統誤差修正，但未(wei)考慮溫(wen)度(du)測量裝置的(de)不確(que)定度(du)。
測量溫(wen)度(du)Ti和(he)規(gui)定溫(wen)度(du)T的允許偏差(cha)及(ji)溫(wen)度(du)梯度(du)見(jian)表2。
注∶溫(wen)度(du)(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)(du)是指(zhi)由加熱裝(zhuang)置等產(chan)生(sheng)的沿試樣軸(zhou)向存在的固定(ding)的溫(wen)度(du)(du)(du)(du)差值(zhi)。規(gui)定(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)大(da)于1100℃時，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)允許偏差和溫(wen)度(du)(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)(du)應由雙方協商(shang)確定(ding)。
9.3.2 溫(wen)度的測量
當試樣(yang)(yang)標(biao)距小于50mm時(shi)，應在試樣(yang)(yang)平行(xing)長度的兩端分(fen)別固定一支(zhi)熱電(dian)偶(ou)；當標(biao)距大于或等于50mm時(shi)，應在試樣(yang)(yang)平行(xing)長度的兩端及中心位置(zhi)各因定一支(zhi)熱電(dian)偶(ou)。
如果(guo)根(gen)據經驗得知加熱(re)裝(zhuang)置與試(shi)(shi)樣(yang)的相對位置可確保試(shi)(shi)樣(yang)溫(wen)度的變(bian)化符合9.3.1的規定，熱(re)電(dian)偶的數(shu)目可以減少(shao)。但(dan)是，至少(shao)在試(shi)(shi)樣(yang)上固定一支熱(re)電(dian)偶測量溫(wen)度。
熱(re)電偶測溫端應與試樣表面有良好的熱(re)接觸，并應避免加熱(re)體對(dui)熱(re)電偶直接熱(re)輻(fu)射。
9.3.3 溫度測量系統的檢驗
| 溫度測(ce)量裝置(zhi)的最(zui)低分辨力為(wei)1℃，允許誤差應在±0.004T或±2℃內，取(qu)最(zui)大值。
注∶溫度(du)測(ce)量(liang)系統包括所有(you)測(ce)量(liang)組件鏈（傳(chuan)感器、導線(xian)、顯(xian)示裝置、聯結(jie)點(dian)）。
|
溫度測量(liang)系(xi)統(tong)應(ying)在試驗(yan)溫度范圍內檢(jian)驗(yan)和校準，其檢(jian)驗(yan)方法應(ying)溯(su)源(yuan)到國際單(dan)位。
十、試(shi)驗要求
10.1 設(she)定試驗力零點
在試驗加載鏈裝配完成后，試樣兩端被(bei)夾(jia)持之(zhi)前，應設定力測(ce)量(liang)系統的零點。一(yi)旦設定了力值零點，在試驗期間力測(ce)量(liang)系統不能再發生變化。
注∶上(shang)述方法一方面(mian)是(shi)(shi)為了確(que)保(bao)夾(jia)持系統的(de)重量在測(ce)力(li)時得到補(bu)償，另一方面(mian)是(shi)(shi)為了保(bao)證夾(jia)持過程中產生(sheng)的(de)力(li)不影響力(li)值的(de)測(ce)量。
10.2 試樣的(de)(de)(de)夾持方法、引伸(shen)計的(de)(de)(de)裝卡方法和試樣的(de)(de)(de)加熱方法（不(bu)必按下列順(shun)序進行）
10.2.1 試樣的夾持(chi)方法
試樣夾(jia)持方法的相(xiang)關(guan)要求見GB/T228.1——2010中(zhong)10.2。10.2.2 引伸計的裝(zhuang)卡和設定標距長度(du)方法
10.2.2.1 總(zong)則(ze)
試(shi)(shi)驗時采(cai)用不同的(de)(de)設定引伸計標距方(fang)法，將(jiang)使測(ce)(ce)試(shi)(shi)結果(guo)存(cun)在細(xi)微(wei)差別(bie)。應將(jiang)所(suo)采(cai)用的(de)(de)方(fang)法記錄(lu)在測(ce)(ce)試(shi)(shi)報告中(zhong)。
10.2.2.2 室溫下的引伸計(ji)標距Lc（方法1）
在室溫下將引伸(shen)計按(an)標(biao)稱標(biao)距長度裝卡在試(shi)(shi)樣上(shang)，在試(shi)(shi)驗溫度下測量(liang)延(yan)伸(shen)，再通(tong)過室溫下的引伸(shen)計標(biao)距計算延(yan)伸(shen)率。不考慮試(shi)(shi)樣的熱延(yan)伸(shen)。
10.2.2.3 試(shi)驗(yan)溫度下(xia)的引(yin)伸計標距Lc（方法2）
此Lc包括試樣的(de)熱延伸。
10.2.2.3.1 試驗溫度下的引伸(shen)計(ji)標(biao)稱(cheng)標(biao)距Lc（方法2a）
施加(jia)載荷前，在試(shi)驗溫(wen)度下將引伸計按標(biao)稱(cheng)標(biao)距長度裝卡在試(shi)樣上。
10.2.2.3.2 室溫下縮減的(de)引伸計(ji)標(biao)稱標(biao)距(ju)Lc（方法2b）
在(zai)室溫下將(jiang)引(yin)伸計(ji)按(an)小于(yu)標(biao)稱標(biao)距(ju)(ju)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)裝卡在(zai)試(shi)樣上，使試(shi)樣平行長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)表面溫度(du)(du)(du)達到試(shi)驗溫度(du)(du)(du)時，引(yin)伸計(ji)為標(biao)稱標(biao)距(ju)(ju)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)。用標(biao)稱標(biao)距(ju)(ju)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)計(ji)算延伸率。
10.2.2.3.3 試(shi)驗(yan)溫度下修正(zheng)的(de)引(yin)伸計標(biao)距Lc（方(fang)法2c）
在室溫(wen)下將(jiang)引伸計(ji)按(an)標稱標距長度(du)裝卡在試樣上(shang)。
用試驗(yan)溫(wen)度下修(xiu)正的標(biao)稱標(biao)距（室溫(wen)下的標(biao)距長度和熱延伸(shen)）計算延伸(shen)率。
10.2.3 試樣(yang)的加熱(re)方法(fa)
在施加試驗(yan)力前，將試樣(yang)加熱至(zhi)規定(ding)(ding)溫度(du)T，并(bing)至(zhi)少保(bao)持10min（保(bao)溫時(shi)間）。應在引伸計輸出(chu)穩定(ding)(ding)后(hou)施加載荷。
注∶通(tong)常(chang)，使(shi)試(shi)樣的整個橫截面都(dou)升至(zhi)試(shi)驗溫(wen)度需要(yao)較長時間。
加熱過(guo)程中，試(shi)樣的(de)溫度(du)不應超過(guo)規定溫度(du)的(de)偏差(cha)上限，除非雙方之(zhi)間存在(zai)特殊協議。
十一(yi)、拉(la)伸試驗(yan)性(xing)能的測(ce)定
拉(la)伸性(xing)能按GB/T228.1——2010中第11章(zhang)～第21章(zhang)，上(shang)屈服強度、下屈服強度、規定塑性(xing)延伸強度、抗拉(la)強度、斷后伸長率(lv)(lv)、斷面收縮率(lv)(lv)等進行(xing)測定。
十二、試驗結(jie)果(guo)數值(zhi)的修約
試驗測定的性能(neng)結果數值應(ying)按照(zhao)相關產(chan)品標準(zhun)的要求(qiu)進行(xing)(xing)修約。如未規定具體要求(qiu)，應(ying)按照(zhao)如下要求(qiu)進行(xing)(xing)修約
————強度(du)性(xing)能值修約至1MPa；
————屈服點延伸率修(xiu)約至0.1%；
————其他延伸率(lv)和(he)斷后伸長率(lv)修約至0.5%；
————斷面收縮率修約至1%。
十三(san)、試驗報告
試驗報告應(ying)至少包括以(yi)下信(xin)息，除(chu)非雙方另(ling)有(you)約定∶
a. 本部(bu)分國家標(biao)準編號
b. 注明(ming)試驗(yan)條件信息（如10.6要(yao)求(qiu)）；
c. 試樣標識；
d. 材料名(ming)稱、牌號、狀態（如(ru)已知）；
e. 試(shi)樣類(lei)型；
f. 試(shi)樣(yang)的取樣(yang)方向和位置(zhi)（如已(yi)知）；
g. 如(ru)果與10.3和10.4推薦的(de)方法(fa)不同(tong)，應注明試(shi)驗(yan)(yan)控制(zhi)模式和試(shi)驗(yan)(yan)速率或試(shi)驗(yan)(yan)速率范圍。
h. 保溫時間；
i. 試(shi)驗溫度
j. 設定引(yin)伸(shen)計標距Lc的方法
k. 試驗(yan)結果。
十四、測量不確定度(du)
測量不確定(ding)度(du)的相關(guan)要求見GB/T228.1—2010第24章(zhang)和附錄(lu)B。
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GBT228.2-2015 金屬(shu)材料 拉伸試驗(yan) 第2部(bu)分：高溫試驗(yan)方法.pdf
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