GB/T 3624-2010 鈦及(ji)鈦合金無(wu)縫管
一、范圍
本標準規定了鈦及(ji)鈦合金無縫管的要求、試驗(yan)方法、檢驗(yan)規則和標志、包(bao)裝、運輸、貯存(cun)、質量證明書及(ji)合同(tong)（或訂貨單）內容等。
本(ben)標(biao)準適(shi)用于(yu)(yu)冷軋（冷拔）方法(fa)生產的(de)鈦及鈦合金無縫管，適(shi)用于(yu)(yu)一般工業用。
二、規范性引用文(wen)件(jian)
下列文(wen)件(jian)(jian)(jian)對于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)(jian)的(de)應用(yong)(yong)是(shi)必不(bu)可少的(de)。凡是(shi)注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian)(jian)(jian)，僅(jin)注(zhu)日(ri)期的(de)版本(ben)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)(jian)。凡是(shi)不(bu)注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian)(jian)(jian)，其最(zui)新版本(ben)（包括所(suo)有的(de)修改單）適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)文(wen)件(jian)(jian)(jian)。
GB/T 228 金屬材料 室(shi)溫拉伸(shen)試驗方法
GB/T 241 金屬管 液壓試驗方法
GB/T 244 金屬管(guan) 彎曲試驗方(fang)法
GB/T 246 金屬(shu)管 壓(ya)扁試(shi)驗(yan)方法
GB/T 3620.1 鈦及鈦合金牌(pai)號(hao)和化(hua)學成分
GB/T 3620.2 鈦及(ji)鈦合(he)金加工產品化學(xue)成分允許(xu)偏差
GB/T 4698（所有(you)部分(fen)） 海綿鈦、鈦及鈦合金化學分(fen)析方法
GB/T 8180 鈦及鈦合金加工(gong)產品的(de)包裝、標(biao)志(zhi)、運輸和貯存
三、要(yao)求
3.1 產品分類
3.1.1 產品的牌號、狀態(tai)和規(gui)格
鈦及(ji)鈦合金(jin)管材的牌號(hao)、狀態和(he)規(gui)格應符合表1及(ji)表2的規(gui)定。
3.1.2 標記示(shi)例
產(chan)品標(biao)(biao)記(ji)(ji)按產(chan)品名稱、牌號、狀態、規格(ge)、標(biao)(biao)準(zhun)編號的順序表示。標(biao)(biao)記(ji)(ji)示例(li)如下(xia)∶按本標(biao)(biao)準(zhun)生產(chan)的TA2無縫管，退火狀態，外徑為30mm，壁厚(hou)為1.5mm，長度為3500mm，標(biao)(biao)記(ji)(ji)為∶管 TA2 M β30×1.5×3500 GB/T 3624——2010
3.2 化學成分
產品的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定。需方復驗時(shi)化學成分允(yun)許偏差應符合GB/T 3620.2 的規定。
3.3 力(li)學性能
管材在(zai)供應狀態下的室溫力學性能應符合(he)表3的規定。
3.4 工藝性能(neng)
3.4.1 壓扁試驗(yan)
3.4.1.1 需方(fang)要求并在合同(tong)（或訂(ding)貨單）中(zhong)注明(ming)時，管材應進行壓(ya)扁試驗。壓(ya)至(zhi)規定(ding)的壓(ya)板間距H時，管材表面不應出現裂紋。
3.4.1.2 對于(yu)D/t<10的(de)管(guan)材進行壓(ya)扁試驗時，在(zai)管(guan)材內表面相當(dang)于(yu)"6點鐘"和"12點鐘"位置產生的(de)裂紋(wen)不作為拒收的(de)依據。
3.4.2 水（氣）壓試驗
3.4.2.1 需方要求并在(zai)合(he)同（或訂(ding)(ding)貨單(dan)）中(zhong)注(zhu)明時(shi)，管(guan)材應進行(xing)水壓或氣壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，需方選定的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)方式應在(zai)合(he)同（或訂(ding)(ding)貨單(dan)）中(zhong)注(zhu)明。合(he)同（或訂(ding)(ding)貨單(dan)）中(zhong)未注(zhu)明時(shi)，供方可(ke)不(bu)進行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，但(dan)必須保(bao)證其符合(he)3.4.2.2中(zhong)最低水壓或3.4.2.3氣壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)要求。
3.4.2.2 水壓試(shi)驗(yan)時，需方選(xuan)定的試(shi)驗(yan)壓力應在(zai)合同（或訂貨單(dan)）中(zhong)注明。合同（或訂貨單(dan)）中(zhong)未注明時，試(shi)驗(yan)壓力按以下式（2）計算∶
當(dang)管(guan)材名(ming)義(yi)外(wai)徑不大(da)于76mm時，水(shui)壓試驗的(de)最(zui)大(da)壓力不大(da)于17.2 MPa；當(dang)管(guan)材名(ming)義(yi)外(wai)徑大(da)于76mm時，水(shui)壓試驗的(de)最(zui)大(da)壓力不大(da)于19.3MPa。試驗時壓力保持5s，管(guan)材應不發生畸變或泄漏。
3.4.2.3 氣壓(ya)試(shi)驗(yan)時，管材內部氣壓(ya)試(shi)驗(yan)的壓(ya)力為0.7MPa，試(shi)驗(yan)時壓(ya)力保持5s，管材應不發生泄漏。
3.4.3 彎曲試驗
當需(xu)方要(yao)求并在合同(tong)（或訂貨單）中(zhong)注明時，外徑不大于60mm的管材應進行彎曲試(shi)驗(yan)。彎芯直徑為管材外徑的12倍，冷彎90°后(hou)管材表面應無(wu)裂紋。TA3管材彎曲試(shi)驗(yan)指標(biao)由(you)供需(xu)雙方協(xie)商確定。
3.5 尺(chi)寸和尺(chi)寸允許偏(pian)差
3.5.1 管材外徑及允許(xu)偏差應(ying)符合表4的規定。
3.5.2 管材壁(bi)厚允許(xu)偏差應不超過其名義壁(bi)厚的±12.5%。
3.5.3 管材的長度應符合(he)表5的規(gui)定。
3.5.4 管材的(de)定尺(chi)(chi)或倍尺(chi)(chi)長(chang)度(du)應在其不(bu)定尺(chi)(chi)長(chang)度(du)范圍內。定尺(chi)(chi)長(chang)度(du)<6000mm時，允許偏差為“Smm，定尺(chi)(chi)長(chang)度(du)≥6000mm時，允許偏差為“Bmm。倍尺(chi)(chi)長(chang)度(du)還(huan)應計入管材的(de)切口量，每(mei)一切口量為5mm。
3.5.5 管材兩端應(ying)切平整，不應(ying)有毛(mao)刺，切斜應(ying)符合表(biao)6的規(gui)定。
3.5.6 管(guan)材的彎曲度應符(fu)合表(biao)7的規(gui)定。
3.5.7 管材的不(bu)圓度及(ji)壁(bi)厚不(bu)均不(bu)應超(chao)出外徑和壁(bi)厚的允許偏差(cha)。
3.6 外觀(guan)質量
3.6.1 管(guan)材內、外表面應潔凈，無裂紋(wen)、折疊、起皮(pi)、針孔等(deng)目視(shi)可(ke)見的缺陷。
3.6.2 管材表面的局部缺(que)陷允許清除，但清除后不得(de)使外(wai)徑和壁厚(hou)超出允許偏差。
3.6.3 管(guan)(guan)材表面允許(xu)有不(bu)超出外徑和壁厚允許(xu)偏差的劃傷、凹(ao)坑、凸點和矯直痕跡。允許(xu)管(guan)(guan)材酸洗后存(cun)在(zai)不(bu)同(tong)的顏(yan)色。
四、試驗方法(fa)
4.1 化(hua)學成分(fen)分(fen)析方法
管材(cai)的化學(xue)成分分析(xi)按(an)GB/T 4698進行。
4.2 力學性能檢驗方(fang)法(fa)
4.2.1 管材(cai)室溫拉伸試驗方法按GB/T 228進行。
4.2.2 對于(yu)外徑不大(da)于(yu)35mm的(de)管(guan)材(cai)采用GB/T 228中的(de)S8試樣；對于(yu)外徑大(da)于(yu)35mm的(de)管(guan)材(cai)采用S4試樣。
4.3 工(gong)藝性能檢驗方法
4.3.1 管材壓扁試驗按GB/T 246進行。
4.3.2 管材水壓試驗按GB/T 241進行。
4.3.3 管(guan)材氣(qi)壓(ya)試(shi)驗按供(gong)需(xu)雙方(fang)認可的方(fang)法進行。
4.3.4 管材彎曲試驗(yan)按GB/T 244進(jin)行。
4.4 尺寸測量方法
管材(cai)的尺寸檢驗用(yong)相應精度的量(liang)具進行。
4.5 外觀(guan)質量檢驗方法(fa)
管材(cai)的外觀質量檢(jian)查用目視檢(jian)驗。
五、檢(jian)驗規則
5.1 檢(jian)查和驗收
5.1.1 產品由供方質(zhi)檢(jian)部門(men)檢(jian)查，保證產品質(zhi)量符(fu)合(he)本標準或合(he)同（或訂貨單）的規定，并(bing)填寫(xie)質(zhi)量證明書。
5.1.2 需方(fang)收(shou)到的產品(pin)，應(ying)按本標準的規定(ding)進(jin)(jin)行(xing)驗收(shou)，如(ru)檢驗結(jie)果與本標準的規定(ding)不符(fu)時，應(ying)在收(shou)到產品(pin)之日(ri)起三個月內(nei)向供方(fang)提出，由供需雙(shuang)方(fang)協商解決。如(ru)需仲裁(cai)(cai)，仲裁(cai)(cai)取樣由供需雙(shuang)方(fang)共同進(jin)(jin)行(xing)。
5.2 組批
產(chan)品應成批(pi)(pi)提(ti)交(jiao)驗收，每批(pi)(pi)應由同(tong)一(yi)牌號、同(tong)一(yi)熔煉爐(lu)(lu)號、同(tong)一(yi)規格、同(tong)一(yi)制造方法、同(tong)一(yi)狀態(tai)和同(tong)一(yi)熱處理爐(lu)(lu)批(pi)(pi)的(de)產(chan)品組(zu)成。
5.3 檢(jian)驗項目(mu)
每(mei)批產品均應進(jin)行化學成分、外形尺(chi)寸(cun)、力學性(xing)能和外觀質量(liang)檢(jian)驗。合同(tong)（或訂貨單(dan)）中注明的(de)檢(jian)驗項目(mu)也應進(jin)行檢(jian)驗。
5.4 取(qu)樣位(wei)置和取(qu)樣數量
產品的取樣應符合表8的規定。
5.5 檢(jian)驗結果(guo)的(de)判定
5.5.1 化(hua)學成分不合(he)格時，判(pan)該(gai)批產(chan)品不合(he)格。
5.5.2 室溫力學性能、壓(ya)扁、彎曲檢驗(yan)(yan)中，如(ru)(ru)有(you)一(yi)個(ge)試(shi)樣檢驗(yan)(yan)結果不合(he)格(ge)，則從該批取雙倍(bei)試(shi)樣對(dui)該不合(he)格(ge)項目(mu)進行(xing)重復(fu)試(shi)驗(yan)(yan)，如(ru)(ru)重復(fu)試(shi)驗(yan)(yan)結果仍有(you)一(yi)個(ge)試(shi)樣不合(he)格(ge)時，則判該批產品不合(he)格(ge)，但允許(xu)供方(fang)逐(zhu)支對(dui)不合(he)格(ge)項目(mu)進行(xing)檢驗(yan)(yan)，合(he)格(ge)者重新組批。
5.5.3 管材的尺(chi)寸和尺(chi)寸允許偏差(cha)、外觀質量、水(shui)壓(ya)或氣壓(ya)試(shi)驗不合格時，判單支不合格。
5.5.4 對(dui)于(yu)內徑不大于(yu)20mm的管(guan)材(cai)，允許采用每批(pi)管(guan)材(cai)任取5支(zhi)，每支(zhi)各取150mm管(guan)段，沿縱向(xiang)剖(pou)為兩半，測量壁厚及作內表面檢驗(yan)不合(he)(he)格(ge)時，判該批(pi)產(chan)品不合(he)(he)格(ge)。但允許供方(fang)逐支(zhi)對(dui)不合(he)(he)格(ge)項目進行檢驗(yan)，合(he)(he)格(ge)者(zhe)重新組批(pi)。
六、標志、包裝(zhuang)、運輸和貯存
6.1 標志
在檢驗(yan)合格的管材和包裝箱上(shang)應作如下內容標(biao)(biao)志∶ a. 產(chan)品(pin)牌號(hao) b. 產(chan)品(pin)名稱 c. 供應狀(zhuang)態；d. 批號(hao) e. 本標(biao)(biao)準(zhun)編號(hao)。
6.2 包裝、運輸和貯存
產品(pin)的包裝、運輸和貯存應符合(he)GB/T 8180的相(xiang)關規(gui)定。
6.3 質量證明書(shu)
每批管材應附有質量證明書(shu)，其上注明∶
a. 供(gong)方名稱
b. 產品名稱(cheng)
c. 產品(pin)牌(pai)號、規(gui)格和狀態；
d. 熔煉爐(lu)號(hao)、批(pi)號(hao)、批(pi)重和(he)支數；
e. 所規定的各項分析(xi)檢驗結果及質(zhi)量(liang)檢驗部門(men)印(yin)記；
f. 本標準編(bian)號
g. 包裝(zhuang)日期(qi)。
七、合同（或訂(ding)貨(huo)單(dan)）內容
訂購本標(biao)準所列材料(liao)的(de)合同（或訂貨單）應包括下列內容(rong)∶a. 產品名(ming)稱；b. 牌號c. 狀態d. 尺寸(cun)規(gui)格；e. 重量或支數；f. 本標(biao)準編(bian)號 g. 其他。
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GBT3624-2010鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金無縫管(guan).pdf
